一种注塑机液压系统用液压阀块及其液压阀的制作方法

1.本实用新型属于液压阀技术领域，具体涉及一种注塑机液压系统用液压阀块及其液压阀。


背景技术：

2.液压阀，是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。常用于夹紧、控制、润滑等油路。有直动型与先导型之分，多用先导型。按控制方法可分为手动、电控、液控。
3.现有技术中的液压阀不具备清理油液的功能，油液能杂质过多会出现堵塞液压阀，影响装置正常的使用，且由于液压阀的密封性，无法将液压阀打开对内部进行清理，油液中的杂质在液压阀内日积月累会严重影响液压阀的使用寿命和生产工作时的安全，如果不及时清理液压阀内的杂质，会对产生难以估量的损失。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种注塑机液压系统用液压阀块及其液压阀，旨在解决现有技术中的现有技术中的液压阀不具备清理油液的功能，油液能杂质过多会出现堵塞液压阀，影响装置正常的使用，且由于液压阀的密封性，无法将液压阀打开对内部进行清理，油液中的杂质在液压阀内日积月累会严重影响液压阀的使用寿命和生产工作时的安全，如果不及时清理液压阀内的杂质，会对产生难以估量的损失的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种注塑机液压系统用液压阀块及其液压阀，包括液压阀本体和阀块本体，所述阀块本体的侧端设有油液管道，所述液压阀本体的侧端设有入液管，所述油液管道和入液管相连通，所述液压阀本体的侧端设有出液管，所述入液管、液压阀本体和出液管相连通，所述阀块本体和油液管道的接口处设有法兰盘；
7.所述出液管内设有清理块，所述清理块内设有过滤网，所述过滤网用以过滤油液中的杂质，所述清理块内设有挡料板，所述挡料板用以防止过滤后的杂质溢出清理块内。
8.作为本实用新型一种优选的方案，所述清理块的圆周表面设有外螺纹，所述出液管内设有内螺纹，所述清理块通过外螺纹螺纹连接于出液管内。
9.作为本实用新型一种优选的方案，所述清理块内开设有防止槽，所述过滤网和挡料板均设于防止槽内，所述挡料板内开设有杂质存储槽。
10.作为本实用新型一种优选的方案，所述清理块内开设有卡接槽，所述卡接槽和防止槽相连通，所述挡料板的圆周表面设有卡接块，所述卡接块滑动连接于卡接槽内。
11.作为本实用新型一种优选的方案，所述液压阀本体内设有安装块，所述安装块的侧端设有第一弹簧，所述第一弹簧的侧端设有第一活塞，所述第一活塞剖面为梯形。
12.作为本实用新型一种优选的方案，所述清理块内开设有第一连通槽，所述第一连通槽和防止槽相连通，所述第一连通槽设有空心板，所述空心板的侧端设有第二弹簧，所述
第二弹簧的侧端设有活动盖，所述活动盖滑动连接于第一连通槽内，所述清理块内开设有第二连通槽，所述第二连通槽和第一连通槽相连通，所述活动盖的圆周表面开设有连通孔，所述连通孔和第二连通槽相连通。
13.作为本实用新型一种优选的方案，所述清理块的侧端设有螺母。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本装置中，本装置通过在液压阀内设有清理块，通过将清理块螺纹连接至出液管内，油液再通过出液管出去时会讲过清理块，清理块可以对油液内的杂质进行过滤，并储存，可以有效地防止杂质粘连在液压阀的内壁上，且在不影响液压阀密封性的前提下进行杂质清理，大大增加了液压阀的工作效率，延长了液压阀的使用寿命。
16.2、本装置中，在阀块和油液管道之间的连接处设置有法兰盘，可以对接口处进行更好的密封，保证不会因油液压力过大溢出。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1为本实用新型的液压阀剖视图；
19.图2为本实用新型的主视图；
20.图3为本实用新型的清理块剖视图；
21.图4为本实用新型的局部剖视图。
22.图中：1、液压阀本体；2、油液管道；3、入液管；4、阀块本体；5、法兰盘；6、出液管；7、外螺纹；8、内螺纹；9、清理块；10、螺母；11、第一活塞；12、第一弹簧；13、安装块；14、第一连通槽；15、第二连通槽；16、放置槽；17、卡接槽；18、卡接块；19、挡料板；20、过滤网；21、活动盖；22、连通孔；23、第二弹簧；24、空心板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
24.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：
25.一种注塑机液压系统用液压阀块及其液压阀，包括液压阀本体1和阀块本体4，阀块本体4的侧端设有油液管道2，液压阀本体1的侧端设有入液管3，油液管道2和入液管3相连通，液压阀本体1的侧端设有出液管6，入液管3、液压阀本体1和出液管6相连通，阀块本体4和油液管道2的接口处设有法兰盘5；
26.出液管6内设有清理块9，清理块9内设有过滤网20，过滤网20用以过滤油液中的杂质，清理块9内设有挡料板19，挡料板19用以防止过滤后的杂质溢出清理块9内。
27.在本实用新型的具体实施例中，为了使得能够在不打开液压阀的情况下对液压阀
内的杂质进行清理，通过将清理块9设置在出液管6内，利用清理块9内的过滤网20对油液内的杂质进行过滤，利用油液自身产生的压力使其冲撞过滤网20以此来完成过滤，通过挡料板19来存储过滤后的杂质。
28.具体的参阅图1和图4，清理块9的圆周表面设有外螺纹7，出液管6内设有内螺纹8，清理块9通过外螺纹7螺纹连接于出液管6内。
29.本实施例中：为了使得清理块9在不破坏液压阀原有的结构的基础上能够设于液压阀内，通过利用螺纹连接将清理块9通过出液管6送至液压阀的出液口处，来对杂质进行清理。
30.具体的参阅图3，清理块9内开设有防止槽16，过滤网20和挡料板19均设于防止槽16内，挡料板19内开设有杂质存储槽。
31.本实施例中：通过在清理块9内开设防止槽16，通过将防止槽16设于清理块9的侧端，方便将过滤网20和挡料板19设于其中同时在挡料板19内开设杂质存储槽，可以防止因杂质堆积过多造成的堵塞。
32.具体的参阅图3和图4，清理块9内开设有卡接槽17，卡接槽17和防止槽16相连通，挡料板19的圆周表面设有卡接块18，卡接块18滑动连接于卡接槽17内。
33.本实施例中：为了使得挡料板19和挡料板19内的杂质能够便于清理，通过卡接块18将挡料板19滑动连接于卡接槽17内，在取出清理块9后，即可取出挡料板19进行清理，方便快捷。
34.具体的参阅图1，液压阀本体1内设有安装块13，安装块13的侧端设有第一弹簧12，第一弹簧12的侧端设有第一活塞11，第一活塞11剖面为梯形。
35.本实施例中：为了防止油液进行回流，通过第一活塞11将入液口堵住，除非有进入液压阀内油液的压力，否则液压阀内部相对于外部是密封的。
36.具体的参阅图3，清理块9内开设有第一连通槽14，第一连通槽14和防止槽16相连通，第一连通槽14设有空心板24，空心板24的侧端设有第二弹簧23，第二弹簧23的侧端设有活动盖21，活动盖21滑动连接于第一连通槽14内，清理块9内开设有第二连通槽15，第二连通槽15和第一连通槽14相连通，活动盖21的圆周表面开设有连通孔22，连通孔22和第二连通槽15相连通。
37.本实施例中：为了使得过滤后的油液在通过挡料板19出去后不会进行回流，通过设置的活动盖21和活动盖21圆周表面开设的连通孔22，可以有效的防止油液进行回流。
38.具体的参阅图1，清理块9的侧端设有螺母10。
39.本实施例中：方便对清理块9进行转动，带动清理块9进行螺纹运动，方便取出。
40.本实用新型的工作原理及使用流程：本装置在使用时，油液在经过阀块内的油液管路进入到液压阀内时，给到第一活塞11压力，第一活塞11推动第一弹簧12向内运动打开液压阀，油液进入，油液通过防止槽16进入至清理块9内，进入清理块9内被过滤网20进行过滤，杂质被过滤出来进入挡料板19内，通过挡料板19存储杂质，经过过滤后的油液挤压活动盖21，活动盖21向后进行运动，连通孔22和第二连通槽15连通，使得油液可以通过出液管6出液，利用油液自身产生的压力对油液内的杂质进行清理，通过转动螺母10可以将清理块9取出清理，通过卡接块18和卡接槽17配合可以将挡料板19从清理块9内取出进行清理。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
42.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。