一种高精度计量泵的制作方法

1.本实用新型属于计量泵技术领域，具体为一种高精度计量泵。


背景技术：

2.现有技术中通常使用计量泵来控制流体流量，现有计量泵多为齿轮计量泵，通过测算齿轮计量泵的转速，从而得到齿轮计量泵的流量，其研究难点是提高计量泵的计量精度及降低计量泵本身机械传动导致的震动误差，而齿轮传动结构必然随着使用时间延长而产生机械碰撞，将直接导致泵体摆渡量越来越大，其流体计量精度也无法保证，且难以保障计量泵安装完毕后的稳定性以及精度。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种高精度计量泵，解决了目前计量泵齿轮传动结构必然随着使用时间延长而产生机械碰撞，将直接导致泵体摆渡量越来越大，其流体计量精度也无法保证，且难以保障计量泵安装完毕后的稳定性以及精度的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度计量泵，包括计量泵本体，所述计量泵本体的下表面与固定外壳的上表面固定连接，所述固定外壳的下表面与底板的上表面固定连接，所述底板内设置有滑套，所述滑套的内壁与滑杆的外表面搭接，所述滑杆的顶端与弹簧底端固定连接，所述弹簧的顶端与滑套内壁的上表面固定连接，所述滑套的上表面固定连接有第一导管，所述第一导管的底端通过进气口与滑套的上表面相连通，所述第一导管的另一端穿过固定外壳与控制阀的左端相连通，所述滑套的上表面分别与两个第二导管的底端相连通。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述第二导管的另一端与疏通管的顶端相连通，且两个疏通管的底端与同一个流水槽内壁的上表面相连通，所述流水槽开设在底板的上表面。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述流水槽内壁的下表面通过水管与气垫的上表面相连通，所述气垫和流水槽的形状均设置为“回”字形，所述气垫的上表面与底板的下表面固定连接。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述固定外壳的下表面和底板的下表面均开设有安装槽，且两个安装槽相连通，所述滑套的外表面与固定外壳内开设安装槽的内壁固定连接。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述底板的上表面开设有螺孔，且两个疏通管的外表面均套接有密封圈，所述密封圈的下表面与底板的上表面固定连接，所述滑杆的外表面设置有密封垫。
11.(三)有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
13.1、该高精度计量泵，通过设置底板、第一导管、第二导管、滑套和气垫，当工作人员在底板进行安装之前可以通过控制阀接通外置水管，此时液体就会通过外置水管进入滑套内，使得工作人员在对该计量泵进行安装时，液体就会因受到滑杆的挤压而进入两个第二导管内，并沿着第二导管和疏通管进入流水槽和气垫内部，由于液体经过流水槽从而对该计量泵起到了散热的效果，且在液体进入气泵内时，气泵则会快速膨胀，从而增加了底板与指定部位之间的压力，并反向推动底板移动，使得该计量在安装完毕后可以保障其安装的稳定性以及精度，大大降低了随着计量泵本体的运行而导致连接松动计量泵本体移动幅度逐渐变大的情况，保障了该计量泵的使用效果。
14.2、该高精度计量泵，通过设置弹簧和滑套，在使用该计量泵时，只需工作人员将该计量泵放置在指定的位置，随后即可通过底板上方的螺孔与指定位置对齐，此时即可通过丝杆或螺栓对底板进行固定，使得工作人员可以方便的对该计量泵进行定位，由于在安装的过程中弹簧会挤压滑杆向下移动，从而增加了丝杆与螺孔之间的摩擦力，进而保障了丝杆对底板固定的稳定性。
15.3、该高精度计量泵，通过设置弹簧，当工作人员需要对该计量泵进行拆卸时，拆卸外置的丝杆即可，此时弹簧则会带动滑杆复位，由于滑杆在移动的过程中滑套内部的气压则会发生变化，使得流水槽以及气垫内的气体和液体则会返还至滑套内，使得工作人员可以快速的对该计量泵进行复原，从而便于回收以及后续安装步骤，降低了该计量泵的使用难度。
附图说明
16.图1为本实用新型立体的结构示意图；
17.图2为本实用新型固定外壳立体的剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型滑套立体的剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型a处放大的结构示意图；
20.图中：1计量泵本体、2固定外壳、3底板、4滑套、5滑杆、6弹簧、7第一导管、8控制阀、9第二导管、10疏通管、11流水槽、12气垫、13安装槽、14密封圈。
具体实施方式
21.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
22.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度计量泵，包括计量泵本体1，计量泵本体1的下表面与固定外壳2的上表面固定连接，固定外壳2的下表面与底板3的上表面固定连接，底板3内设置有滑套4，滑套4的内壁与滑杆5的外表面搭接，滑杆5的顶端与弹簧6底端固定连接，弹簧6的顶端与滑套4内壁的上表面固定连接，滑套4的上表面固定连接有第一导管7，第一导管7的底端通过进气口与滑套4的上表面相连通，第一导管7的另一端穿过固定外壳2与控制阀8的左端相连通，滑套4的上表面分别与两个第二导管9的底端相连通，通过设置底板3、第一导管7、第二导管9、滑套4和气垫12，由于液体经过流水槽11从而对该计量泵起到了散热的效果，且在液体进入气泵内时，气泵则会快速膨胀，从而增加了
底板3与指定部位之间的压力，并反向推动底板3移动，使得该计量在安装完毕后可以保障其安装的稳定性以及精度，大大降低了随着计量泵本体1的运行而导致连接松动计量泵本体1移动幅度逐渐变大的情况，保障了该计量泵的使用效果。
23.具体的，如图1和2所示，第二导管9的另一端与疏通管10的顶端相连通，且两个疏通管10的底端与同一个流水槽11内壁的上表面相连通，流水槽11开设在底板3的上表面，因设置有弹簧6，使得工作人员可以快速的对该计量泵进行复原，从而便于回收以及后续安装步骤，降低了该计量泵的使用难度，流水槽11内壁的下表面通过水管与气垫12的上表面相连通，气垫12和流水槽11的形状均设置为“回”字形，气垫12的上表面与底板3的下表面固定连接。
24.具体的，如图1和3所示，固定外壳2的下表面和底板3的下表面均开设有安装槽13，因设置有滑套4，使得工作人员可以方便的对该计量泵进行定位，由于在安装的过程中弹簧6会挤压滑杆5向下移动，从而增加了丝杆与螺孔之间的摩擦力，进而保障了丝杆对底板3固定的稳定性，且两个安装槽13相连通，滑套4的外表面与固定外壳2内开设安装槽13的内壁固定连接，底板3的上表面开设有螺孔，且两个疏通管10的外表面均套接有密封圈14，因设置有密封垫，使得滑杆5在移动的过程中，滑套4内的空气以及滑套4内的液体不易沿着滑套4与滑杆5之间的缝隙溢出，从而保障了滑套4内部的密封性，密封圈14的下表面与底板3的上表面固定连接，滑杆5的外表面设置有密封垫。
25.本实用新型的工作原理为：
26.s1、在使用该计量泵时，只需工作人员将该计量泵放置在指定的位置，随后即可通过底板3上方的螺孔与指定位置对齐，此时即可通过丝杆或螺栓对底板3进行固定；
27.s2、当工作人员在底板3进行安装之前可以通过控制阀8接通外置水管，此时液体就会通过外置水管进入滑套4内，使得工作人员在对该计量泵进行安装时，液体就会因受到滑杆5的挤压而进入两个第二导管9内，并沿着第二导管9和疏通管10进入流水槽11和气垫12内部；
28.s3、当工作人员需要对该计量泵进行拆卸时，拆卸外置的丝杆即可，此时弹簧6则会带动滑杆5复位，由于滑杆5在移动的过程中滑套4内部的气压则会发生变化，使得流水槽11以及气垫12内的气体和液体则会返还至滑套4内。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。