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烹饪器具的制作方法

2022-02-26 03:29:34 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及一种烹饪器具,尤其涉及一种具有烤架的烹饪器具。


背景技术:

2.目前现有的带烘烤功能的大容量压力锅包括可拆卸地放置在内锅内的烤架,实现烘烤功能的热空气一般从锅盖流入内锅。使用时,热空气能够从内锅与烤架之间的间隙流向烤架的下方空间,造成热量损失,影响烘烤效果。另一方面,在需要锅体底部加热件辅助加热时,热量也会从内锅与烤架之间的间隙向上流动,分散到整个内锅,而不能很好的集中在烤架底部,导致烤架底侧温度不仅上升慢而且温度低,烘烤效率极低,影响客户体验。
3.因此,需要对现有的烹饪器具进行改进。


技术实现要素:

4.本实用新型提供一种烹饪器具,其设有烤架且能将热量集中在烤架下方,提升烘烤性能。
5.具体地,本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种烹饪器具,包括锅体锅盖、烘烤组件和用于加热空气的烘烤座,所述锅体包括内锅,所述锅盖包括从所述烘烤座通向所述内锅的热空气通道,所述烘烤组件可拆卸地置于所述内锅之内并包括用于容纳食材的烤架和与所述烤架连接的支架组件,所述支架组件包括密封件并能够阻止热空气通过所述烤架的外侧与所述内锅的内侧之间的间隙流向所述烤架的下方空间。
6.在进行烘烤操作时,既可以只利用顶部热空气加热烤架内的食材,也可以同时还启动底部加热盘,烘烤位于烤架底部的食材。支架组件将内锅分为上下两个空间,既能够阻止从顶部吹出的热空气流向下方空间,减少热量损失,又能够在必要时将底部加热盘产生的热量集中下方空间并作用于烤架底部,避免该热量通过内锅与烤架的间隙向上流动而产生底部热量不集中的情况,由此提高了烘烤性能。
7.依据本实用新型的一个实施方式,所述支架组件包括支撑件和密封圈,支撑件支撑烤架的支撑面与烤架贴合,密封圈为所述密封件,其位于支撑件外周边缘并贴合内锅的内壁。根据本实施方式的支撑件既能平稳支撑烤架,又与烤架贴合,使得顶部吹来的热空气和底部加热盘产生的热量不能从支撑件和烤架之间穿过。同时又在支撑件与内锅的内壁之间设置密封圈,使得顶部热空气和底部热量也不能从支撑件与内锅之间穿过。借由支撑件和密封圈,支架组件将内锅分隔成上下两个空间,以减少热量损失,提高烘烤性能。
8.依据本实用新型的一个实施方式,所述支撑件设有一圈向外延伸的定位筋,所述密封圈包覆所述定位筋。将密封圈可靠固定在支撑件上。
9.依据本实用新型的一个实施方式,所述密封圈的外周面上设有抵触所述内锅的环筋。可增强密封圈的密封性能。
10.依据本实用新型的一个实施方式,所述支撑件的底部设有若干支撑脚。支撑脚支撑在内锅的侧壁或底壁上,可以平稳支撑烤架。
11.依据本实用新型的一个实施方式,所述支撑件的顶部设有与所述烤架卡合的若干扣持部,所述烤架的侧壁设有与所述扣持部卡扣的环形凹槽。支架组件与烤架卡扣固定,方便使用及清洗。使用环形凹槽可方便组装。
12.依据本实用新型的一个实施方式,所述烤架包括能够固定在所述内锅顶部以将所述烤架悬挂在所述内锅之内的支撑提手,所述支架组件包括密封支架,其既贴合所述烤架的外壁又贴合所述内锅的内壁,由此封闭所述烤架的外侧与所述内锅的内侧之间的间隙。在这种实施方式中,密封支架构成密封件并且是支架组件的主要部件或唯一部件,由密封支架独自完成对烤架与内锅的间隙的封闭。但考虑所要求的密封性,密封件通常是柔性部件,刚度不大,无法独自完成对烤架及其内容物的支撑,因此烤架的顶部包括支撑提手,能够将烤架固定悬挂在内锅顶部。
13.优选地,所述支撑提手搭在内锅顶部时超出内锅口部,方便用户拿取。此外,密封支架可以通过自身变形紧密贴合在烤架的外壁,也可以辅助性地包括卡扣结构,与烤架外壁设有的对应卡槽相接合,以贴合在烤架的外壁。
14.依据本实用新型的一个实施方式,所述锅体还包括位于所述烤架内的接油盘,所述烤架的内侧壁设有支撑所述接油盘的台阶。接油盘可收集油汁,避免弄脏内锅,减少用户的清洗工作。
15.依据本实用新型的一个实施方式,所述接油盘、所述烤架的侧壁位于所述接油盘下侧的部分、所述支架组件及所述内锅位于所述支架组件下侧的底部共同围设形成密封腔。可将底部加热盘产生的热量集中在此密封腔内,提升底部加热效率,提高烘烤性能。同时,顶部流入的热空气不会进入该密封腔,由此减少了热量损失。
16.依据本实用新型的一个实施方式,所述烘烤组件还包括可拆卸地置于所述烤架之内的烤篮,所述烤篮设有支撑在所述接油盘上的若干支脚。使用烤篮更适合少量食物的烘烤。
17.依据本实用新型的一个实施方式,所述密封件由耐高温的柔性材料制成,例如耐高温硅胶或橡胶。所谓“耐高温”是指能够在烹饪器具执行烘烤程序的过程中保持不变形不变性,例如能够承受300℃的温度。
18.依据本实用新型的一个实施方式,所述烘烤座内设有加热丝组件、风机组件及出风口,所述锅盖设有与所述出风口连通的热空气通道,所述通道的出口通向所述内锅之中。风机组件用于将加热丝组件产生的热量沿锅盖中的热空气通道吹入烤架内,对食物的顶部进行加热,提高烘烤速度并提升食物烘烤口感。
19.根据一种实施方式,所述烘烤座设置于所述锅体内。烘烤座也可以设置在烘烤盖内。
20.应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本实用新型。
附图说明
21.图1为根据本实用新型一个实施方式的烹饪器具的立体图。
22.图2为图1所示烹饪器具剖面图。
23.图3为图1所示烹饪器具的烘烤组件的立体分解图。
24.图4为图1所示烹饪器具的烘烤组件的剖面图。
25.图5为图2的圆圈处的局部放大图。
26.图6为根据本实用新型另一实施方式的烹饪器具的剖面图。
27.图7为图6所示烹饪器具中的烘烤组件的立体分解图。
28.附图标记说明:
29.内锅1、烘烤组件2、支架组件20、烤架21、台阶211、凹槽212、支撑提手214、接油盘22、烤篮23、支脚231、支撑件24、支撑面241、定位筋 242、支撑脚243、扣持部244、加强筋245、密封圈25、环筋251、间隙100、密封腔200、烘烤座3、风扇31、电机32、加热丝组件33、出风口34、热空气通道35、风道36、密封支架40、卡扣402、锅盖5。
具体实施方式
30.这里将详细地对示例性实施方式进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施方式中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与本实用新型的一些方面相一致装置、系统、设备和方法的例子。
31.参考图1及图2所示,本实用新型烹饪器具包括锅体及锅盖,根据功能需求,锅盖可以为多个,能分别盖合在锅体上以执行不同烹饪操作。图面所示中的锅盖为烘烤盖,锅体除了与烘烤盖配合进行烘烤烹饪外,还可以例如与压力盖(未图示)配合进行压力烹饪。锅体包括外壳、底座、中板、保温罩、加热盘及内锅1等结构,内锅1位于保温罩内,加热盘位于保温罩的底部与内锅1的底部之间,用于提供热源。这些结构与常规电压力锅或电饭锅的锅体结构相似,不在此赘述。
32.烹饪器具还包括可拆卸地置于内锅1之内的烘烤组件2,结合图3所示,烘烤组件2包括用于容纳食材的烤架21、与烤架21连接的支架组件20、接油盘22及烤篮23。烤架21为顶部敞开的桶状,烤架21底壁形成若干透气孔。接油盘22悬空放置在烤架21内,用于接油,同时可支撑烤篮23。烤篮 23也是顶部开口的桶状,其侧壁及底壁均设有通气孔。烤架21及烤篮23顶部均设有提手,以方便用户提取。其中,烤篮23是选择性使用,若待烘烤的食物体积较少可放入烤篮23内,再将烤篮23放入烤架21内,若待烘烤的食物体积较大可直接放入烤架21内,无需使用烤篮23。
33.参考图3及图4,并结合2及图5所示,支架组件20包括环形支撑件24 及密封圈25,支撑件24为金属材质或耐高温塑胶材质,用于支撑烤架21,密封圈25位于支撑件24周边缘,支架组件20放入内锅1后,密封圈25贴合内锅1的内侧壁。烤架21的侧壁与内锅1的侧壁之间形成有间隙100,重点参考图5所示,由于支撑件24支撑烤架21并与烤架21紧密接触,密封圈25又与内锅1贴合,故,支架组件20相当于在上下方向上隔断该间隙 100,一方面避免内锅1靠近发热盘的底部的热量通过间隙100向上发散,另一方面也避免从顶部流入内锅1的热空气通过间隙100向下流动,可同时提升对烤架21底部和其内部食材顶部的加热效率,提高烘烤性能。
34.支撑件24的内侧面的轮廓与烤架21的侧壁及底壁过渡处的尺寸及轮廓大致一致,其中,内侧面支撑到烤架21处为支撑面241,支撑面241至少支撑烤架21的底壁的周边缘,且为整圈环形,既能平稳支撑烤架21,又使支架组件20与烤架21之间无缝隙,使得顶部热空气
和底部热量不能从支撑件与内锅之间穿过,可提升加热效率,提高烘烤性能。
35.在本实施方式中,密封圈25套设在支撑件24的外侧,支撑件24设有一圈向外延伸的定位筋242,密封圈25包覆定位筋242,密封圈25的截面为横向u型,形成与定位筋242干涉配合的开口,将密封圈25可靠固定在支撑件24上。作为简单的替换,密封圈25也可以只直接注塑在支撑件24 的边缘。密封圈25的外周面上设有环筋251,环筋251可以紧密抵触内锅1 的内壁,增强密封圈25的密封性能。环筋251为连续设置,且设置为多条,在本实施方式中为2条。
36.烤架21的侧壁内侧形成一圈台阶211,接油盘22支撑在台阶211上,接油盘22的直径与烤架21基本相同。接油盘22可收集油汁,避免弄脏内锅1,减少用户的清洗工作。接油盘22的边缘采用卷边设计,避免刮伤烤架21。重点参考图2所示,接油盘22、烤架21的侧壁位于接油盘22下侧的部分、支架组件20及内锅1位于密封圈25下侧的底部共同围设形成密封腔200,可将底部发热盘产生的热量集中在此密封腔200内,同时又使得顶部热空气不需要进入该密封腔200内,由此提升加热效率,提高烘烤性能。
37.烤篮23设置在烤架21内并设有支撑在接油盘22上的若干支脚231,支脚231大致为u型,将烤篮23悬空置于烤架21内。
38.支撑件24的底部设有若干支撑脚243,支撑脚243支撑在内锅1底壁上,支撑脚243的底面与内锅1的底部形状一致,可以平稳支撑烤架21。支撑件24的顶部设有若干扣持部244,烤架21的侧壁外侧在前述台阶211 处的外侧相应形成环形凹槽212,扣持部244与凹槽212卡合配合。支架组件20卡扣固定在烤架21的底侧,随烤架21一起放入内锅1或移出内锅 1,使用方便,并且方便与烤架21分开清洗。扣持部244的背面设有加强筋 245,可增加扣持部244的强度。通过烤架21下压至支撑件24时,环形凹槽212与扣持部244即可卡扣固定,组装方便,不需调整方向。
39.回到图1及图2所示,锅体的中板与外壳之间形成位于锅体后侧的烘烤座3,烘烤座3内设有风扇31、带动风扇31的电机32、加热丝组件33及出风口34,锅盖内设有与出风口34连通的热空气通道35,使用该烹饪器具进行烘烤烹饪时,电机32带动风扇31旋转而产生的风沿风道36吹向加热丝组件33,然后带着加热丝组件33产生的热量沿锅盖内的热空气通道35 吹入烤架21内,对食物的顶部同时加热,提高烘烤速度并提升食物烘烤口感。在一种未示出的实施方式中,烘烤座也可以设置在烘烤盖之内。
40.参考图6和图7,其中主要示出了支架组件20和烤架21的另一种实施方式。如图7所示,不同于前述实施例,支架组件20只包括单一部件,即密封支架40,其整体为环形,内侧贴合烤架21的外壁,外侧贴合内锅1的内壁,由此封闭烤架21的外侧与内锅1的内侧之间的间隙100而构成支架组件20的密封件。密封支架40主要通过自身的变形紧密贴合在烤架21的外壁,在本实施例中还辅助性地包括三个卡扣402,它们与烤架21外壁设有的对应凹槽212相接合,以贴合在烤架21的外壁。这种支架组件20的结构更加简单。
41.密封支架40由耐高温硅胶或橡胶制成,通过材料的柔性良好地密封间隙100。但是这些柔性材料的刚度不大,无法独自完成对烤架21及其内容物的支撑,因此烤架21的顶部包括支撑提手214,能够将烤架21固定悬挂在内锅1的顶部。根据一个优选的实施方式,如图6所示,支撑提手214搭在内锅1的顶部时在径向上超出内锅1的口部,以方便用户拿取。
42.在本技术使用的术语是仅仅出于描述特定实施方式的目的,而非旨在限制本实用
新型。在本技术所使用的单数形式的“一种”、“一个”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解,本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
43.本文使用的例如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“厚度”、“径向”、“轴向”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个特征相对于另一个特征的关系,而并非限于一个位置或者一种空间定向。可以理解,根据产品摆放位置的不同,空间相对位置的术语可以旨在包括除了图中所示方位以外的不同方位,并不应当理解限制。另外,本文使用的描述词“水平”并非完全等同于沿着垂直于重力方向,允许有一定角度的倾斜。
[0044]“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同,并不排除其他元件或者物件。
[0045]
需要说明的是,当元件被称为“固定在
…”
另外一个元件上,它可以是直接在另外一个元件的表面,也可以是与另外一个元件的表面相隔一段距离。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。
[0046]
在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0047]
应当理解,本技术说明书使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“多个”或“多层”等表示两个及两个以上的数量。
[0048]
本实用新型烹饪器具以上仅为本实用新型的较佳实施方式而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术保护的范围之内。
再多了解一些

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