一种塑料粒子装袋整形输料装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料粒子输料机领域，特别涉及一种塑料粒子装袋整形输料装置。


背景技术：

2.塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成塑料颗粒，而在塑料粒子加工完成后，通常需要对其进行灌装进包装袋以实现运输，但是，现有的塑料粒子，大多都由人工进行打包，然后堆垛成型，这样增加了工人的劳动强度，造成空间占用率大的情形。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种塑料粒子装袋整形输料装置，通过第一压整装置和第二压整装置的设置，实现了塑料粒子包装袋的自动压平整形，大大减少了工人的劳动强度，使得塑料粒子堆垛时更加整齐，也减少了空间占用率。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
5.一种塑料粒子装袋整形输料装置，包括：
6.机架，倾斜设于所述机架上的上料输送带，承接于所述上料输送带的整形输送带；
7.设于所述机架上的固定架，设于所述固定架上的第一压整装置，所述第一压整装置包括：滑动式装配于所述固定架上的滑动板、设于所述滑动板上的第一压辊、滑动式装配于所述固定架且位于所述滑动板上方对应位置的压板、设于所述压板上且与所述第一压辊配合的稳固组件、以及设于所述压板且与所述固定架螺纹配合的第一转动杆；
8.设于所述固定架且位于所述第一压整装置一侧的第二压整装置，所述第二压整装置包括：设于所述固定架上的转轴、设于所述转轴上的活动支架、设于所述活动支架一端的第二压辊、以及设于所述活动支架另一端且与所述固定架螺纹配合的第二转动杆。
9.实现上述技术方案，在使用时，先将打包好的塑料粒子包装袋放置在上料输送带上，通过上料输送带将塑料粒子传送到整形输送带上，由整形输送带将塑料粒子传送到第一压整装置和第二压整装置下，实现塑料粒子包装袋的整形。具体地，先根据所要整形的包装袋大小对第一压整装置进行调整，通过旋转第一转动杆，使压板和滑动板同步向下运动，使第一压辊置于合适的高度上，同时通过稳定组件的设置，保证了第一压辊在整形时的稳定性，提高了塑料粒子的压整质量，上述初步地实现了塑料粒子包装袋的整形。紧接着，通过旋转第二转动杆，使活动支架以转轴为中心进行转动，使第二压辊的高度调节到适应位置，实现塑料粒子包装袋的二次整形。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述机架上设有位于所述整形输送带两侧面的挡板。
11.实现上述技术方案，通过挡板的设置，防止了塑料粒子包装袋的掉落。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述固定架上设有滑轨，所述滑动板和压板的两侧面设有与所述滑轨配合的滑槽。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述稳固组件包括：设于所述压板且一端伸入所述滑动板内并压覆于所述第一压辊上的螺纹杆、以及套设于所述螺纹杆上的支撑弹簧。
14.实现上述技术方案，在上述对第一压辊进行稳固时，通过旋转螺纹杆，使其一端抵靠在第一压辊上，避免其晃动，再有支撑弹簧的设置，使第一压辊具有缓冲效果。
15.作为本实用新型的一种优选方案，所述整形输送带的末端设有感应阻隔板，所述整形输送带的一侧设有与所述感应阻隔板电信号连接的抓袋机械手，所述抓袋机械手的一侧设有置物架。
16.实现上述技术方案，在塑料粒子包装袋经过第一压辊和第二压辊的压整后，通过整形输送带传送的塑料粒子包装袋碰撞到感应阻隔板，此时，传递给抓袋机械手一个信号，由抓袋机械手将塑料粒子包装袋搬运到置物架上，实现塑料粒子包装袋整形后的堆垛。
17.综上所述，本实用新型具有如下有益效果：在使用时，先将打包好的塑料粒子包装袋放置在上料输送带上，通过上料输送带将塑料粒子传送到整形输送带上，由整形输送带将塑料粒子传送到第一压整装置和第二压整装置下，实现塑料粒子包装袋的整形。具体地，先根据所要整形的包装袋大小对第一压整装置进行调整，通过旋转第一转动杆，使压板和滑动板同步向下运动，使第一压辊置于合适的高度上，同时通过稳定组件的设置，保证了第一压辊在整形时的稳定性，提高了塑料粒子的压整质量，上述初步地实现了塑料粒子包装袋的整形。紧接着，通过旋转第二转动杆，使活动支架以转轴为中心进行转动，使第二压辊的高度调节到适应位置，实现塑料粒子包装袋的二次整形。通过上述设置，实现了塑料粒子包装袋的自动压平整形，大大减少了工人的劳动强度，使得塑料粒子堆垛时更加整齐，也减少了空间占用率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的整体结构示意图。
20.图中数字和字母所表示的相应部件名称：
21.1、上料输送带；2、机架；3、整形输送带；4、挡板；5、固定架；6、置物架；7、感应阻隔板；8、抓袋机械手；9、第二压辊；10、活动支架；11、转轴；12、第二转动杆；13、第一转动杆；14、压板；15、第一压辊；16、螺纹杆；17、滑动板；18、滑轨；19、支撑弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.如图1所示，本实用新型为一种塑料粒子装袋整形输料装置，包括：机架2，倾斜设于机架2上的上料输送带1，承接于上料输送带1的整形输送带3。
25.其中，机架2上设有位于整形输送带3两侧面的挡板4，通过挡板4的设置，防止了塑料粒子包装袋的掉落。
26.进一步地，设于机架2上的固定架5，设于固定架5上的第一压整装置，第一压整装置包括：滑动式装配于固定架5上的滑动板17、设于滑动板17上的第一压辊15、滑动式装配于固定架5且位于滑动板17上方对应位置的压板14、设于压板14上且与第一压辊15配合的稳固组件、以及设于压板14且与固定架5螺纹配合的第一转动杆13。
27.固定架5上设有滑轨18，滑动板17和压板14的两侧面设有与滑轨18配合的滑槽。
28.稳固组件包括：设于压板14且一端伸入滑动板17内并压覆于第一压辊15上的螺纹杆16、以及套设于螺纹杆16上的支撑弹簧19。在上述对第一压辊15进行稳固时，通过旋转螺纹杆16，使其一端抵靠在第一压辊15上，避免其晃动，再有支撑弹簧19的设置，使第一压辊15具有缓冲效果。
29.进一步地，设于固定架5且位于第一压整装置一侧的第二压整装置，第二压整装置包括：设于固定架5上的转轴11、设于转轴11上的活动支架10、设于活动支架10一端的第二压辊9、以及设于活动支架10另一端且与固定架5螺纹配合的第二转动杆12。
30.整形输送带3的末端设有感应阻隔板7，整形输送带3的一侧设有与感应阻隔板7电信号连接的抓袋机械手8，抓袋机械手8的一侧设有置物架6。在塑料粒子包装袋经过第一压辊15和第二压辊9的压整后，通过整形输送带3传送的塑料粒子包装袋碰撞到感应阻隔板7，此时，传递给抓袋机械手8一个信号，由抓袋机械手8将塑料粒子包装袋搬运到置物架6上，实现塑料粒子包装袋整形后的堆垛。
31.在本实施例中，在使用时，先将打包好的塑料粒子包装袋放置在上料输送带1上，通过上料输送带1将塑料粒子传送到整形输送带3上，由整形输送带3将塑料粒子传送到第一压整装置和第二压整装置下，实现塑料粒子包装袋的整形。具体地，先根据所要整形的包装袋大小对第一压整装置进行调整，通过旋转第一转动杆13，使压板14和滑动板17同步向下运动，使第一压辊15置于合适的高度上，同时通过稳定组件的设置，保证了第一压辊15在整形时的稳定性，提高了塑料粒子的压整质量，上述初步地实现了塑料粒子包装袋的整形。紧接着，通过旋转第二转动杆12，使活动支架10以转轴11为中心进行转动，使第二压辊9的高度调节到适应位置，实现塑料粒子包装袋的二次整形。通过上述设置，实现了塑料粒子包装袋的自动压平整形，大大减少了工人的劳动强度，使得塑料粒子堆垛时更加整齐，也减少了空间占用率。
32.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。