一种用于生产速凝剂的粉料自动添加装置的制作方法

1.本实用新型涉及速凝剂生产技术领域，具体为一种用于生产速凝剂的粉料自动添加装置。


背景技术：

2.速凝剂是能使水泥迅速凝结硬化的外加剂，速凝剂以前主要应用于喷射混凝土和喷射砂浆工程，随着经济发展和技术进步，速凝剂的使用范围越来越广，速凝剂在生产过程中，需要向反应釜中添加原料进行生产。
3.目前，现有的粉料添加方式大多是人工添加，添加效率较慢，并且无法保证添加的剂量，会影响成品的质量，而且人工添加粉料会影响工人的身体健康，因此我们对此做出改进，提出一种用于生产速凝剂的粉料自动添加装置。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种用于生产速凝剂的粉料自动添加装置，包括机体，所述机体的顶部固定连接有进料斗，所述进料斗连通机体，所述机体外侧的顶部分别固定连接有第一l型板和第二l型板，所述第一l型板和第二l型板的内壁上均固定连接有导向杆，所述导向杆的一端固定连接在机体的外表面，所述第一l型板的外壁上固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有固定板，所述固定板的一端连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接在第二l型板的内壁上，所述固定板两端的顶部均固定连接有连接板，所述连接板活动连接在导向杆的外壁上，所述固定板的中部固定设连接有筛网，所述筛网设置在机体的内部。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体内部的中部固定连接有两个储料斗，两个所述储料斗之间相互固定连接，且两个所述储料斗设置在筛网的正下方，两个所述储料斗的底部均连通有输料管。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输料管的一端连通有加料箱，且所述输料管靠近储料斗的一端的外侧连通有固体流量计。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体外侧的底部固定连接有两个防护箱，两个所述防护箱的内部均固定连接有伺服电机，所述伺服电机呈相对设置，且所述伺服电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的一端设置在加料箱的内部，所述转轴的外侧固定连接有螺旋送料叶片，所述螺旋送料叶片外壁与加料箱内壁之间的距离为5mm。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加料箱底部的中部连通有加料管，所述加料管靠近加料箱的一端的外侧连通有电磁阀。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体的外表面固定连接有控制器，所述气缸、固体流量计、伺服电机和电磁阀均电性连接控制器。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料斗的顶部活动连接有封盖，所述封盖的一侧固定连接有橡胶密封垫，所述橡胶密封垫的外壁贴合进料斗的内壁。
12.本实用新型的有益效果是：该种用于生产速凝剂的粉料自动添加装置，通过设置的气缸、固定板和复位弹簧的配合，能够对粉料进行筛选，避免粉料结团影响成品质量，且避免粉料堵塞管道，通过设置的固体流量计、伺服电机、转轴、螺旋送料叶片和电磁阀的配合，能够在控制粉料添加剂量的同时，亦可实现自动添加粉料，提高了添料的效率，避免人工添料影响工人身体健康，可进行广泛推广。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型一种用于生产速凝剂的粉料自动添加装置的结构图；
15.图2是本实用新型一种用于生产速凝剂的粉料自动添加装置机体的结构图；
16.图3是本实用新型一种用于生产速凝剂的粉料自动添加装置加料箱的结构图。
17.图中：1、机体；2、防护箱；3、第一l型板；4、进料斗；5、封盖；6、橡胶密封垫；7、第二l型板；8、控制器；9、气缸；10、导向杆；11、连接板；12、固定板；13、复位弹簧；14、筛网；15、储料斗；16、输料管；17、固体流量计；18、加料管；19、电磁阀；20、加料箱；21、伺服电机；22、转轴；23、螺旋送料叶片。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.实施例：如图1-3所示，本实用新型一种用于生产速凝剂的粉料自动添加装置，包括机体1，机体1的顶部固定连接有进料斗4，进料斗4连通机体1，机体1外侧的顶部分别固定连接有第一l型板3和第二l型板7，第一l型板3和第二l型板7的内壁上均固定连接有导向杆10，导向杆10能够使固定板12沿直线进行运动，不会产生偏移，导向杆10的一端固定连接在机体1的外表面，第一l型板3的外壁上固定连接有气缸9，气缸9的输出端固定连接有固定板12，固定板12的一端连接有复位弹簧13，复位弹簧13可对固定板12进行限位，复位弹簧13的一端固定连接在第二l型板7的内壁上，固定板12两端的顶部均固定连接有连接板11，连接板11活动连接在导向杆10的外壁上，固定板12的中部固定设连接有筛网14，筛网14设置在机体1的内部，通过进料斗4向机体1的内部添加粉料，然后启动气缸9，使气缸9带动固定板12进行往复直线运动，使筛网14可对粉料进行筛选，避免结团和大颗粒的粉料堵塞管道。
20.机体1内部的中部固定连接有两个储料斗15，两个储料斗15之间相互固定连接，且两个储料斗15设置在筛网14的正下方，两个储料斗15的底部均连通有输料管16，筛选后的粉料会落入储料斗15内进行储存。
21.输料管16的一端连通有加料箱20，且输料管16靠近储料斗15的一端的外侧连通有固体流量计17,固体流量计17用于监测和控制粉料添加的剂量。
22.机体1外侧的底部固定连接有两个防护箱2，两个防护箱2的内部均固定连接有伺服电机21，伺服电机21呈相对设置，且伺服电机21的输出端固定连接有转轴22，转轴22的一端设置在加料箱20的内部，转轴22的外侧固定连接有螺旋送料叶片23，螺旋送料叶片23外壁与加料箱20内壁之间的距离为5mm，添加粉料时，固体流量计17会将预设剂量的粉料通过
输料管16输送到加料箱20内，然后伺服电机21会带动转轴22转动，使螺旋送料叶片23对粉料进行输送，使粉料进入加料管18的内部。
23.加料箱20底部的中部连通有加料管18，加料管18靠近加料箱20的一端的外侧连通有电磁阀19，粉料进入加料管18后，电磁阀19会通电开启，实现自动添料。
24.机体1的外表面固定连接有控制器8，气缸9、固体流量计17、伺服电机21和电磁阀19均电性连接控制器8。
25.进料斗4的顶部活动连接有封盖5，封盖5的一侧固定连接有橡胶密封垫6，避免粉料从进料斗4溢出，橡胶密封垫6的外壁贴合进料斗4的内壁。
26.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。