一种清洗机的制作方法

1.本发明属于汽车清洗技术领域，具体的说是一种清洗机。


背景技术：

2.对汽车利用清洗机清洗时，需要将汽车放置在传动履带上，然后通过履带的传动通过清洗机的清洗隧道，完成对汽车进行清洗。
3.现有技术中，在对汽车进行清洗时，履带上会残留大量的清洗杂质，长时间的不清理的情况下，会导致履带上的杂质堆积粘接，不仅会造成清理困难，还会降低履带的使用寿命，为此，本发明提供一种清洗机。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决在对汽车进行清洗时，需要履带将汽车进行传动移动，然后通过清洗隧道内，对汽车进行清洗，但是履带上会残留大量的清洗杂质，长时间的不清理的情况下，会导致履带上的杂质堆积粘接，不仅会造成清理困难，还会降低履带的使用寿命的问题，本发明提出的一种清洗机。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种清洗机,包括支撑板、履带和清理箱；所述支撑板底端固接有一组支腿；所述支撑板两端的支腿之间通过转动轴连接有传动齿；所述履带通过一对传动齿传动；所述履带围绕支撑板传动；所述履带底端下方设有清理箱；所述清理箱外侧壁上固接有电动机，且电动机的输出端设有第一转动轴；所述第一转动轴上设有转筒，且转筒外侧壁上通过第一连接柱固接有清扫板；所述清扫板上固接有一组清扫毛刷；所述清扫毛刷和履带底端相互接触；现有技术中，在对汽车进行清洗时，需要履带将汽车进行传动移动，然后通过清洗隧道内，对汽车进行清洗，但是履带上会残留大量的清洗杂质，长时间的不清理的情况下，会导致履带上的杂质堆积粘接，不仅会造成清理困难，还会降低履带的使用寿命，为此本发明在工作时，在履带底端设有清理箱，在履带传动时，开动电动机，电动机会通过第一转动轴转动带动转筒转动，转筒转动会通过第一连接柱带动清扫板转动，在清扫毛刷和履带相互接触的情况，利用清扫板的转动力对履带表面进行清扫，能够清除一些履带上的粘接杂质，保证履带的外侧壁上的整洁。
6.优选的，所述转筒端部上开设有第一凹槽；所述第一凹槽侧壁上开设有一对关于第一凹槽中心点对称分布的弧形槽；所述第一转动轴外侧壁上开设有一对对称分布的第二凹槽；所述第二凹槽槽底通过弹簧固接有卡位块；所述清理箱的侧壁通过弹簧固接有顶板；工作时，在将转筒的第一凹槽卡入第一转动轴上，然后通过推板的弹簧力度进行顶位，保证转筒的固定状态，然后在第一转动轴转动时，在离心力的作用下，卡位块会向外顶出第二凹槽，进而卡入弧形槽内，进而在第一转动轴转动时带动转筒转动，转筒转动时能够带动清扫板清扫履带；在需要更换转筒时，可以直接挤压顶板，将转筒的第一凹槽脱离第一转动轴，然后取下转筒，方便转筒的更换，节约转筒的安装更换时间。
7.优选的，所述清扫板的截面为弧形面；所述清扫毛刷固接在清扫板的弧形顶端上；
工作时，将清扫板的截面设为弧形面，在清扫毛刷清扫掉履带上的杂质时，散落的杂质会顺着清扫板的弧形面向两侧流下，能够防止杂质的堆积。
8.优选的，所述第一连接柱包括第二连接柱和第三连接柱；所述第二连接柱一端固接在转筒外壁上，且第二连接柱另一端部上开设有第三凹槽；所述第三凹槽槽底通过弹簧固接有第三连接柱；所述第三连接柱密封滑动连接在第三凹槽内壁上，且清扫板固接在第三连接柱上；所述转筒内开设有环形腔；所述环形箱内壁上相对于第一连接柱的位置处固接有一组气囊；所述气囊和第三凹槽相互连通；所述环形腔内设有重力球；工作时，在转筒跟随第一转动轴转动时，因重力球本身重力的作用下，会一直处于环形腔底端处，在转筒转动时，重力球会挤压气囊，气囊的气体会进入第三凹槽内，进而推动第二连接柱向外移动，能够增大清扫板的清扫力度，在第二连接柱弹簧和气囊的气体作用下，能够带动第二连接柱来回移动，在增大清扫毛刷的清扫力度的同时能够方便清扫毛刷上的杂质脱离。
9.优选的，所述重力球外壁上固接有磁层；所述第三凹槽内壁通过弹性绳固接有磁球；所述磁球和磁层相互吸引；工作时，在转筒转动时，磁球在离心力的作用下会和第二连接柱的端部紧紧贴合，因磁层和磁球相互吸引，在磁球和磁层处于同一最短的中心线时，吸附力远远大于离心力时，此时磁球向重力球处移动，在转筒转动，磁球和重力球上磁层错位时，此时磁球会在离心力的作用向第二连接柱端部进行撞击，进而对第二连接柱进行碰撞，能够对清扫毛刷进行自清理。
10.优选的，所述清理箱内壁转动连接有辊轮；所述辊轮内壁上固接有海绵层；工作时，在履带被清扫板清扫后，履带上继续转动时，会和海绵层相互挤压，进而通过海绵层进行吸收履带上的水分，保证履带的干燥。
11.优选的，所述第一转动轴上固接有第一带轮；所述辊轮上固接有第二带轮；所述第一带轮和第二带轮通过传动带传动；工作时，在第一转动轴转动时，会通过传动带的传动，第一带轮转动带动第二带轮转动，第二带轮转动会带动辊轮转动，进而带动海绵层转动，能够方便对增大海绵层对履带的吸水效率。
12.优选的，所述清扫板的内壁上固接有挤压板，且挤压板和海绵层相互挤压接触；工作时，在海绵层跟随辊轮转动时，因挤压板和海绵层之间相互挤压，会将海面层内的水分挤水，让海绵层内的水分能够挤出，进一步提高海绵层的吸水效果。
13.优选的，所述挤压板为倾斜设置；工作时，挤压板的倾斜设置能够增大挤压板和海绵层之间的接触面积，进而增大挤压板的挤压效果。
14.优选的，所述挤压板上开设有一组导水槽；工作时，挤压板和海绵层进行挤压时，挤压出的水分会顺着挤压板上的导水槽快速的流下，不会出现水流流动较慢影响挤压板的挤压效果。
15.本发明的有益效果如下：
16.1.本发明所述的一种清洗机，通过在履带底端设有清理箱，在履带传动时，开动电动机，电动机会通过第一转动轴转动带动转筒转动，转筒转动会通过第一连接柱带动清扫板转动，在清扫毛刷和履带相互接触的情况，利用清扫板的转动力对履带表面进行清扫，能够清除一些履带上的粘接杂质，保证履带的外侧壁上的整洁。
17.2.本发明所述的一种清洗机，通过在第一转动轴转动时，会通过传动带的传动，第一带轮转动带动第二带轮转动，第二带轮转动会带动辊轮转动，进而带动海绵层转动，能够
方便对增大海绵层对履带的吸水效率。
附图说明
18.下面结合附图对本发明作进一步说明。
19.图1是本发明的立体图；
20.图2是本发明中清洗箱的侧视图；
21.图3是图2中a处局部放大图；
22.图4是本发明中清洗箱的剖视图；
23.图5是图4中b处局部放大图；
24.图6是第一连接柱的剖视图；
25.图7是实施例二附图；
26.图中：1、支撑板；11、支腿；12、传动齿；13、履带；131、清理箱；14、电动机；15、第一转动轴；16、转筒；17、第一连接柱；18、清扫板；19、清扫毛刷；2、弧形槽；21、第一凹槽；22、第二凹槽；23、卡位块；24、第二连接柱；25、第三连接柱；26、第三凹槽；27、重力球；28、环形腔；29、气囊；3、磁层；31、磁球；32、弹性绳；33、辊轮；34、海绵层；35、第一带轮；36、第二带轮；37、挤压板；38、导水槽。
具体实施方式
27.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
28.实施例一：
29.如图1至图6所示，本发明所述的一种清洗机,包括支撑板1、履带13和清理箱131；所述支撑板1底端固接有一组支腿11；所述支撑板1两端的支腿11之间通过转动轴连接有传动齿12；所述履带13通过一对传动齿12传动；所述履带13围绕支撑板1传动；所述履带13底端下方设有清理箱131；所述清理箱131外侧壁上固接有电动机14，且电动机14的输出端设有第一转动轴15；所述第一转动轴15上设有转筒16，且转筒16外侧壁上通过第一连接柱17固接有清扫板18；所述清扫板18上固接有一组清扫毛刷19；所述清扫毛刷19和履带13底端相互接触；现有技术中，在对汽车进行清洗时，需要履带13将汽车进行传动移动，然后通过清洗隧道内，对汽车进行清洗，但是履带13上会残留大量的清洗杂质，长时间的不清理的情况下，会导致履带13上的杂质堆积粘接，不仅会造成清理困难，还会降低履带13的使用寿命，为此本发明在工作时，在履带13底端设有清理箱131，在履带13传动时，开动电动机14，电动机14会通过第一转动轴15转动带动转筒16转动，转筒16转动会通过第一连接柱17带动清扫板18转动，在清扫毛刷19和履带13相互接触的情况，利用清扫板18的转动力对履带13表面进行清扫，能够清除一些履带13上的粘接杂质，保证履带13的外侧壁上的整洁。
30.所述转筒16端部上开设有第一凹槽21；所述第一凹槽21侧壁上开设有一对关于第一凹槽21中心点对称分布的弧形槽2；所述第一转动轴15外侧壁上开设有一对对称分布的第二凹槽22；所述第二凹槽22槽底通过弹簧固接有卡位块23；所述清理箱131的侧壁通过弹簧固接有顶板；工作时，在将转筒16的第一凹槽21卡入第一转动轴15上，然后通过推板的弹簧力度进行顶位，保证转筒16的固定状态，然后在第一转动轴15转动时，在离心力的作用
下，卡位块23会向外顶出第二凹槽22，进而卡入弧形槽2内，进而在第一转动轴15转动时带动转筒16转动，转筒16转动时能够带动清扫板18清扫履带13；在需要更换转筒16时，可以直接挤压顶板，将转筒16的第一凹槽21脱离第一转动轴15，然后取下转筒16，方便转筒16的更换，节约转筒16的安装更换时间。
31.所述清扫板18的截面为弧形面；所述清扫毛刷19固接在清扫板18的弧形顶端上；工作时，将清扫板18的截面设为弧形面，在清扫毛刷19清扫掉履带13上的杂质时，散落的杂质会顺着清扫板18的弧形面向两侧流下，能够防止杂质的堆积。
32.所述第一连接柱17包括第二连接柱24和第三连接柱25；所述第二连接柱24一端固接在转筒16外壁上，且第二连接柱24另一端部上开设有第三凹槽26；所述第三凹槽26槽底通过弹簧固接有第三连接柱25；所述第三连接柱25密封滑动连接在第三凹槽26内壁上，且清扫板18固接在第三连接柱25上；所述转筒16内开设有环形腔28；所述环形箱内壁上相对于第一连接柱17的位置处固接有一组气囊29；所述气囊29和第三凹槽26相互连通；所述环形腔28内设有重力球27；工作时，在转筒16跟随第一转动轴15转动时，因重力球27本身重力的作用下，会一直处于环形腔28底端处，在转筒16转动时，重力球27会挤压气囊29，气囊29的气体会进入第三凹槽26内，进而推动第二连接柱24向外移动，能够增大清扫板18的清扫力度，在第二连接柱24弹簧和气囊29的气体作用下，能够带动第二连接柱24来回移动，在增大清扫毛刷19的清扫力度的同时能够方便清扫清扫毛刷19上的杂质脱离。
33.所述重力球27外壁上固接有磁层3；所述第三凹槽26内壁通过弹性绳32固接有磁球31；所述磁球31和磁层3相互吸引；工作时，在转筒16转动时，磁球31在离心力的作用下会和第二连接柱24的端部紧紧贴合，因磁层3和磁球31相互吸引，在磁球31和磁层3处于同一最短的中心线时，吸附力远远大于离心力时，此时磁球31向重力球27处移动，在转筒16转动，磁球31和重力球27上磁层3错位时，此时磁球31会在离心力的作用向第二连接柱24端部进行撞击，进而对第二连接柱24进行碰撞，能够对清扫毛刷19进行自清理。
34.所述清理箱131内壁转动连接有辊轮33；所述辊轮33内壁上固接有海绵层34；工作时，在履带13被清扫板18清扫后，履带13上继续转动时，会和海绵层34相互挤压，进而通过海绵层34进行吸收履带13上的水分，保证履带13的干燥。
35.所述第一转动轴15上固接有第一带轮35；所述辊轮33上固接有第二带轮36；所述第一带轮35和第二带轮36通过传动带传动；工作时，在第一转动轴15转动时，会通过传动带的传动，第一带轮35转动带动第二带轮36转动，第二带轮36转动会带动辊轮33转动，进而带动海绵层34转动，能够方便对增大海绵层34对履带13的吸水效率。
36.所述清扫板18的内壁上固接有挤压板37，且挤压板37和海绵层34相互挤压接触；工作时，在海绵层34跟随辊轮33转动时，因挤压板37和海绵层34之间相互挤压，会将海面层内的水分挤水，让海绵层34内的水分能够挤出，进一步提高海绵层34的吸水效果。
37.所述挤压板37为倾斜设置；工作时，挤压板37的倾斜设置能够增大挤压板37和海绵层34之间的接触面积，进而增大挤压板37的挤压效果。
38.实施例二：
39.如图7所示,对比实施例一，作为本发明的另一种实施方式，所述挤压板37上开设有一组导水槽38；工作时，挤压板37和海绵层34进行挤压时，挤压出的水分会顺着挤压板37上的导水槽38快速的流下，不会出现水流流动较慢影响挤压板37的挤压效果。
40.工作原理：本发明在工作时，将转筒16的第一凹槽21卡入第一转动轴15上，然后通过推板的弹簧力度进行顶位，保证转筒16的固定状态，在履带13传动时，开动电动机14，然后在第一转动轴15转动时，在离心力的作用下，卡位块23会向外顶出第二凹槽22，进而卡入弧形槽2内，在第一转动轴15转动时带动转筒16转动，转筒16转动会通过第一连接柱17带动清扫板18转动，在清扫毛刷19和履带13相互接触的情况，利用清扫板18的转动力对履带13表面进行清扫，能够清除一些履带13上的粘接杂质，保证履带13的外侧壁上的整洁；在转筒16跟随第一转动轴15转动时，因重力球27本身重力的作用下，会一直处于环形腔28底端处，在转筒16转动时，重力球27会挤压气囊29，气囊29的气体会进入第三凹槽26内，进而推动第二连接柱24向外移动，能够增大清扫板18的清扫力度，在第二连接柱24弹簧和气囊29的气体作用下，能够带动第二连接柱24来回移动，在增大清扫毛刷19的清扫力度的同时能够方便杂质的脱离在转筒16转动时，磁球31在离心力的作用下会和第二连接柱24的端部紧紧贴合，因磁层3和磁球31相互吸引，在磁球31和磁层3处于同一最短的中心线时，吸附力远远大于离心力时，此时磁球31向重力球27处移动，在转筒16转动，磁球31和重力球27上磁层3错位时，此时磁球31会在离心力的作用向第二连接柱24端部进行撞击，进而对第二连接柱24进行碰撞，能够对清扫毛刷19进行自清理；在第一转动轴15转动时，会通过传动带的传动，通过第一带轮35带动第二带轮36转动，第二带轮36转动会带动辊轮33转动，进而带动海绵层34转动，能够方便对增大海绵层34对履带13的吸水效率。
41.上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
42.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
43.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。