一种具有防滑落功能的皮带转弯机的制作方法

1.本实用新型涉及皮带转弯机技术领域，特别涉及一种具有防滑落功能的皮带转弯机。


背景技术：

2.皮带转弯输送机是一种使用非常广泛的输送流水线，运用于输送带与输送带之间弯角的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品，适合中小型产品的组装或输送，可采用单皮带，双皮带，多层皮带输送；
3.现有的皮带转弯机防护措施不够完善，一些较大货物在转弯输送过程中其行径路线容易发生偏移，从而会导致货物从皮带转弯机上滑落，造成货物磕碰损坏，形成不必要的损失。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有防滑落功能的皮带转弯机，以解决上述背景技术中提出的防护措施不够完善的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防滑落功能的皮带转弯机，包括转弯机主体，所述转弯机主体的一侧安装有电机，所述转弯机主体的内部均匀安装有传送辊，且传送辊的外侧安装有传送皮带，所述传送皮带的顶端均匀设置有防滑机构，所述转弯机主体内部的底端安装有固定座，所述转弯机主体内部一侧的底端安装有电动推杆，所述转弯机主体顶端靠近电动推杆的一侧均匀安装有连接座，且连接座的内部均设置有缓冲机构。
6.优选的，所述电动推杆的输出端安装有连接板，所述固定座内部的两侧均安装有滑动块，且滑动块的底端均与连接板的顶端相连接，所述滑动块的顶端之间安装有刷板。
7.优选的，所述防滑机构包括防滑垫，且防滑垫均安装在传送皮带的顶端，所述防滑垫的顶端皆均匀安装有橡胶凸条，且橡胶凸条的内部均设置有空腔，所述空腔的内部均安装有弹性支撑件。
8.优选的，所述弹性支撑件的剖面均呈“z”型设计，所述橡胶凸条的剖面均呈半圆形设计。
9.优选的，所述缓冲机构包括缓冲槽，且缓冲槽均设置在连接座的内部，所述缓冲槽内部的一侧均活动安装有活动块，且活动块的内侧均安装有活动杆，所述活动块远离活动杆一侧的缓冲槽的内部均安装有缓冲弹簧，且缓冲弹簧远离活动块的一端均与缓冲槽的内壁固定连接。
10.优选的，所述活动杆远离活动块的一侧均安装有连接框，且连接框远离活动杆的一侧均通过轴承座安装有转轴，所述转轴的外侧均安装有滚筒，且滚筒的外侧均套设有防撞套。
11.优选的，所述防撞套的外侧皆均匀设置有防撞凸起，且防撞凸起的剖面均呈半圆
形设计。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防滑落功能的皮带转弯机不仅实现了缓冲和防掉落的功能，而且实现了便于清洁的功能，同时实现了防滑的功能；
13.(1)通过货物在输送转弯过程中发生偏移时，货物与滚筒接触并通过传送皮带的推送力带动滚筒和转轴进行旋转，从而可通过滚筒的转动对货物的行径方向进行自动调节，使货物在避免偏移碰撞的情况下能够保持其运输路径，以避免发生滑动脱落，同时通过设置有缓冲机构，当货物与滚筒接触时，滚筒受力带动活动杆和活动块在缓冲槽内移动，活动块带动缓冲弹簧进行伸缩，以便通过缓冲弹簧的弹性作用减缓货物与滚筒之间的碰撞力度，从而提高货物运输的稳定性，增强对货物的防护效果，避免货物发生磕碰损坏；
14.(2)通过启动电动推杆，电动推杆的输出端伸缩带动连接板移动，连接板通过滑动块在固定座内的滑动带动刷板在水平方向进行左右移动，从而可通过刷板的作用对运输过货物的传送皮带进行清理，以保持传送皮带的清洁程度，提高运输效率；
15.(3)通过设置有防滑机构，防滑机构由多组防滑垫和橡胶凸条组成，从而可增大货物在放置时的摩擦力，从而进一步增强其运输的稳定性，且每组橡胶凸条内均设置有空腔和弹性支撑件，用以形成抗压支撑空间，提高对橡胶凸条的支撑效果，从而使其不易损坏，进一步延长其使用寿命。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型的缓冲机构正视剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型的防滑机构侧视剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型的防滑机构三维结构示意图；
21.图5为本实用新型的俯视结构示意图。
22.图中的附图标记说明：1、转弯机主体；2、传送皮带；3、刷板；4、电动推杆；5、连接板；6、滑动块；7、固定座；8、防滑机构；801、防滑垫；802、橡胶凸条；803、空腔；804、弹性支撑件；9、连接座；10、缓冲机构；1001、缓冲槽；1002、缓冲弹簧；1003、活动杆；1004、活动块；11、连接框；12、轴承座；13、转轴；14、滚筒；15、防撞套；16、防撞凸起；17、传送辊；18、电机。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种具有防滑落功能的皮带转弯
机，包括转弯机主体1，转弯机主体1的一侧安装有电机18，该电机18的型号可为y90s-2，且该电机18通过导线连接有市电，转弯机主体1的内部均匀安装有传送辊17，且传送辊17的外侧安装有传送皮带2，传送皮带2的顶端均匀设置有防滑机构8；
25.防滑机构8包括防滑垫801，且防滑垫801均安装在传送皮带2的顶端，防滑垫801的顶端皆均匀安装有橡胶凸条802，且橡胶凸条802的内部均设置有空腔803，空腔803的内部均安装有弹性支撑件804，弹性支撑件804的剖面均呈“z”型设计，橡胶凸条802的剖面均呈半圆形设计；
26.具体的，如图1、图3和图4所示，使用时，通过设置有防滑机构8，防滑机构8由多组防滑垫801和橡胶凸条802组成，从而可增大货物在放置时的摩擦力，从而进一步增强其运输的稳定性，且每组橡胶凸条802内均设置有空腔803和弹性支撑件804，用以形成抗压支撑空间，提高对橡胶凸条802的支撑效果，从而使其不易损坏，进一步延长其使用寿命；
27.转弯机主体1内部的底端安装有固定座7，转弯机主体1内部一侧的底端安装有电动推杆4；
28.电动推杆4的输出端安装有连接板5，固定座7内部的两侧均安装有滑动块6，且滑动块6的底端均与连接板5的顶端相连接，滑动块6的顶端之间安装有刷板3；
29.具体的，如图1所示，使用时，通过启动电动推杆4，电动推杆4输出端伸缩带动连接板5移动，连接板5通过滑动块6在固定座7内的滑动带动刷板3在水平方向进行左右移动，从而可通过刷板3的作用对运输过货物的传送皮带2进行清理，以保持传送皮带2的清洁程度，提高运输效率；
30.转弯机主体1顶端靠近电动推杆4的一侧均匀安装有连接座9，且连接座9的内部均设置有缓冲机构10；
31.缓冲机构10包括缓冲槽1001，且缓冲槽1001均设置在连接座9的内部，缓冲槽1001内部的一侧均活动安装有活动块1004，且活动块1004的内侧均安装有活动杆1003，活动块1004远离活动杆1003一侧的缓冲槽1001的内部均安装有缓冲弹簧1002，且缓冲弹簧1002远离活动块1004的一端均与缓冲槽1001的内壁固定连接，活动杆1003远离活动块1004的一侧均安装有连接框11，且连接框11远离活动杆1003的一侧均通过轴承座12安装有转轴13，转轴13的外侧均安装有滚筒14，且滚筒14的外侧均套设有防撞套15，防撞套15的外侧皆均匀设置有防撞凸起16，且防撞凸起16的剖面均呈半圆形设计；
32.具体的，如图1和图2所示，使用时，货物在输送转弯过程中发生偏移时，货物与滚筒14接触并通过传送皮带2的推送力带动滚筒14和转轴13进行旋转，从而可通过滚筒14的转动对货物的行径方向进行自动调节，使货物在避免偏移碰撞的情况下能够保持其运输路径，以避免发生滑动脱落，同时通过设置有缓冲机构10，当货物与滚筒14接触时，滚筒14受力带动活动杆1003和活动块1004在缓冲槽1001内移动，活动块1004带动缓冲弹簧1002进行伸缩，以便通过缓冲弹簧1002的弹性作用减缓货物与滚筒14之间的碰撞力度，从而提高货物运输的稳定性，增强对货物的防护效果，避免货物发生磕碰损坏。
33.工作原理：本实用新型在使用时，首先启动电机18带动传送辊17旋转，传送辊17带动传送皮带2转动，当货物在传送皮带2上发生偏移时，货物与滚筒14接触并通过传送皮带2的推送力带动滚筒14和转轴13旋转，通过滚筒14的转动便于对货物的行径方向进行自动调节，以避免货物从传送皮带2上发生滑动脱落，当货物与滚筒14接触的同时，滚筒14受力带
动活动杆1003移动并带动缓冲弹簧1002进行伸缩，通过缓冲弹簧1002的弹性作用减缓货物与滚筒14之间的碰撞力度，以避免其发生磕碰损坏；
34.其次，在货物运输过程中，通过多组防滑垫801和橡胶凸条802的作用可增大货物在放置时的摩擦力，提高其运输的稳定性，且通过空腔803和弹性支撑件804的作用可提高对橡胶凸条802的支撑效果，从而使其不易损坏；
35.最后，启动电动推杆4，电动推杆4输出端伸缩带动连接板5移动，连接板5通过滑动块6带动刷板3在水平方向来回平移以便对运输过货物的传送皮带2进行清理，从而保持传送皮带2的清洁程度，提高运输效率。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
38.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。