一种生产摄影背景架用的冲床的制作方法

1.本发明属于冲床加工技术领域，尤其是涉及一种生产摄影背景架用的冲床。


背景技术：

2.现有的冲床主要是将需要加工的圆形管件放置在v型块上进行固定，之后利用冲床的刀具对其进行冲孔，圆形的管件主要通过v型块固定，只能限定圆形管件的两个方向的自由度对其进行固定，固定效果并不理想，并且当管件的直径大小有很大变化时，依旧只能支撑住两点，支撑固定的效果差，并不能够很好的对管件进行固定，之后冲床的刀具进行冲孔时，冲床刀具上下位移需要进行调节，或是调节v型块的高度，从而不利于适配不同直径大小的管件加工。


技术实现要素：

3.本发明为了克服现有技术的不足，提供一种可以更好的根据圆形管件直径大小的变化进行适配，并将圆形管件固定支撑的夹持效果更好，从而冲孔操作更加精准。
4.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种生产摄影背景架用的冲床，包括底板、固定设于底板上的第二支撑板、设于第二支撑板上用于对摄影背景架进行冲孔的冲床刀具、设于底板上方的多个第一支撑板、设于两个第一支撑板之间的两个第一导向轮、设于两个第一导向轮下方的两个第二导向轮、连接于第一支撑板和第一导向轮用于驱动第一导向轮运动的第一控制装置、连接于第一支撑板和第二导向轮用于驱动第二导向轮进行运动的第二控制装置、连接于第二控制装置并位于第二导向轮下方用于支撑管件的第三控制装置、设于第二导向轮下方用于夹持住被第三控制装置支撑的管件的夹紧装置；所述夹紧装置包括固定设于两个第一支撑板之间的第二导向杆、固定设于第二导向杆中间位置的第一固定块、滑动设于第二导向杆上并关于第一固定块对称设置的两个第五支撑板、固定设于第五支撑板上用于对管件进行夹紧的第一卡板、转动设于第一卡板上的第五转轴、固定设于第五转轴上的第二卡板、连接于第一卡板、一个第二卡板和第一固定块的第一控制组件和第二控制组件、连接于两个第五转轴的同步部件；所述第一控制组件和第二控制组件的结构相同位置对称；所述两个第五支撑板长度不同；所述两个第一卡板交错设置；在使用该冲床时，将需要进行冲孔的摄影背景架需要用的管件放置到两个第一导向轮之间，之后向下放管件，之后两个第一导向轮会对管件进行导向，之后管件会下降到第二导向轮的位置，之后第二导向轮也会对管件进行导向，从而会使管件处于两个第一支撑板中间的位置，从而管件会处于两个第一卡板中间的位置，之后驱动杆会带动两个第五支撑板同时朝着中间的方向进行运动，之后两个第五支撑板上的第一卡板会夹持住管件，之后由于第一控制组件和第二控制组件是和第一卡板连接的，所以第一卡板运动会带动第一控制组件和第二控制组件进行运动，之后第一控制组件和第二控制组件会带动第二卡板运动，从而会使第二卡板和第一卡板之间的角度进行改变，之后第二卡板运动会使第五转轴进行旋转，之后第五转轴会在同步部件的作用下使另一个第二卡板上的第五转轴进行旋转，从而会使
第一卡板上下两处的两个第二卡板一起进行旋转，从而使两个第二卡板和一个第一卡板可以同时对管件进行夹持；第一卡板和两个第二卡板同时对管件进行夹持，可以对管件的多个位置进行固定，之后由于第一卡板有两个，所以两个第一卡板上的第二卡板都会对管件进行夹持，从而可以通过六个点对管件进行支撑固定，从而也就是对管件的左右两点，上下各两点进行固定，之后会使管件夹持固定的效果更好，之后第一卡板和第二卡板上设有摩擦板，增加对管件夹持时的摩擦力，从而进一步增加对管件夹持的效果，之后两个第一卡板相向运动会使两个第二卡板发生旋转，从而可以使第二卡板根据管件直径大小的不同对其进行固定，从而增加了固定管件的通用性，针对不同大小的管件都可以由同样的效果对其进行固定，之后第三控制装置会对管件的位置进行支撑，可以使管件更好的处于第一卡板上下两端的中间位置，从而在夹持时可以更好的将管件夹持住，之后两个第一导向轮和两个第二导向轮会在第一控制装置和第二控制装置的作用下使管件处于两个第一卡板之间的位置，从而结合第三控制装置的作用就会使管件处于两个第一卡板的正中间的位置，从而可以更好的被两个第一卡板夹持住，从而使管件更容易被夹持，并夹持的更加稳定，从而通过管件夹持固定的位置更加准确使冲孔的位置更加精准。
5.进一步的，所述第二控制组件包括固定连接于第五支撑板的第一固定杆、固定连接于第一固定杆的第二固定块、固定连接于第二固定块和第七转轴的第四伸缩杆、铰接于第二固定块的第七连杆、铰接于第七连杆的第八连杆、转动连接于第一固定块的第九转轴、固接于第九转轴的第二转轴、转动连接于第九转轴并固定连接于第八连杆的第六转轴、固定连接于第六转轴的第九连杆、铰接于第九连杆的第十连杆、铰接于第十连杆的第三固定块、固定连接于第三固定块并套设于第九转轴上的第五伸缩杆、固定连接于第三固定块的第二固定杆、铰接于第二固定杆的第七转轴；所述第七转轴铰接于第二卡板；所述第一控制组件和所述第二控制组件结构相同；所述第一控制组件连接于第九转轴；第一卡板相向运动会使第二卡板发生旋转，从而也就是管件的直径小，会使第一卡板相向运动，之后两个第一卡板抵在管件上，并在第一卡板运动的同时第二卡板旋转，到第一卡板抵在管件上之后第二卡板也会抵在管件上，之后第一卡板不进行运动，第二卡板就会通过第二控制组件的结构进行锁住，从而会使第一卡板和第二卡板之间的连接牢固，之后第一卡板和第二卡板可以更好的夹持住管件，并根据管件直径的不同对管件的进行适配，从而对不同大小的管件都可以夹持住，从而可以更好的对管件进行固定的同时增加了通用性。
6.进一步的，所述同步部件包括固定连接于第五转轴的第三齿轮、啮合于第三齿轮的第四齿轮、固定连接于第四齿轮并转动设于第一卡板上的第八转轴、绕在第八转轴上的第二传动带；所述第二传动带的另一端绕于另一个第五转轴上；所述第二控制组件带动其中一个第五转轴旋转时会通过同步部件使另一个第五转轴进行旋转，之后第三齿轮和第四齿轮的啮合会使传动方向改变，从而也就是会使两个第二卡板同时进行运动，且上下两个第二卡板的运动方向相反，也就是都朝着第一固定块的方向进行旋转，从而可以更好的使两个第二卡板对管件进行夹持。
7.进一步的，所述第二控制装置包括固定设于两个第一支撑板之间的第一导向杆、滑动设于第一导向杆上的两个第二支架、设于第二支架上并与第二导向轮连接的第三伸缩杆、固定设于第一导向杆上用于卡住第二支架位置的固定挡环、设于第二支架和第一支撑板之间用于抵住第二支架的第一弹簧、设于第一导向杆上用于与第一控制装置配合的卡位
齿板、设于第二支架上并配合于卡位齿板的定位部件；所述所述第一支撑板上固定设有用于连接第一控制装置的第一连接板；所述第一控制装置包括固定设于第一连接板上的第一伸缩杆、固定设于第一伸缩杆上的第一支架、设于第一支架上的第三导向杆、滑动设于第三导向杆上的第一滑动块、固定设于第一滑动块下方的第二弹簧、设于第一支架上方用于驱动第一滑动块上下移动的驱动部件、铰接于第一滑动块的第一连杆、铰接于第一连杆并在第二支架上进行滑动的第二滑动块、连接于第一连杆和第二滑动块并配合于卡位齿板用于卡住位置的卡位杆、设于卡位齿板下方用于控制卡位齿板被卡住位置的程度的弹性部件、连接于弹性部件用于驱动弹性部件的第三支撑板、连接于驱动部件和第三支撑板用于控制第三支撑板的开关部件；所述第一导向轮固定连接于所述第一滑动块；所述第一导向轮位于所述第二导向轮的上方；所述两个第一导向轮之间的距离大于两个第二导向轮之间的距离；由于管件的直径大小是会发生变化的，所以需要使管件防止在两个第一支撑板的正中间的位置，之后冲床刀具也位于那个位置，从而可以对管件中间的位置进行冲孔，之后管件直径过大时，压在两个第二导向轮上，由于两个第二导向轮之间的距离很小从而使两个第二导向轮可以适应于管件直径过小的情况，所以在管件直径过大时，会使第二导向轮受到的压力主要集中在向下的方向，从而第二导向轮很难向两侧进行移动，无法很好的对管件进行导向，之后由于第一导向轮位于第二导向轮的上方，并且距离大于第二导向轮，所以管件在放置进来的时会先压在第一导向轮上，之后第一导向轮向两侧进行移动时会带动第二支架向两侧进行移动，从而可以使两个第二导向轮向两侧运动，从而使两个第二导向轮之间的距离增加，从而可以更好的使第二导向轮去适应管件直径很大以及管件直径很小的情况，并更好的保护了设备的安全，不会由于受力集中向下，使第三伸缩杆发生损坏；之后通过驱动部件可以对第一滑动块的高度位置进行调节，从而避免管件的中间位置经过第一导向轮之后管件还没与第二导向轮接触，之后由于管件中间已经经过了第一导向轮所以第一导向轮不再受到来自管件的压力，之后第一导向轮会开始进行复位，从而导致第二导向轮也进行复位，从而导致两个第二导向轮之间的距离变短，从而导致第二导向轮无法很好的对管件进行导向定位，从而通过对第一导向轮的高度位置进行调节，使得可以更好的去适配任何直径大小的管件进行导向定位，从而更好的保证管件到达第三控制装置上之后处于两个第一支撑板中间的位置；之后第一导向轮的高度位置进行调节时，之所以要设定第一导向轮在高位和地位之间进行调节，还有以下的目的，管件是圆形的，之后管件向下进行运动时，第一导向轮是圆上两个关于中间对称的两个点，之后两个点与圆心的垂直距离越来越近之后，在管件下降同样的距离会使两个第一导向轮向两侧运动的距离越来越小，所以通过调节两个第一导向轮的高度位置也就是可以使第一导向轮更好的获得向两侧进行运动的程度，从而可以使第一导向轮下降时使第一导向轮和第二导向轮进行更好的配合。
8.进一步的，所述弹性部件包括固定设于卡位齿板下方的第四支撑板、设于第四支撑板中的滑槽、滑动设于滑槽中的支撑杆、固定设于第二支架上并位于卡位齿板下方的第五导向杆、滑动设于第五导向杆上的第三滑动块、设于第三滑动块上用于使第三滑动块受到弹性力的第五弹簧、连接于两个第三滑动块并固定连接于第三支撑板的第六连杆、铰接于第三滑动块和支撑杆的第五连杆；所述卡位齿板包括固定设于卡位齿板侧面的第二固定板、固定设于第二支架上并位于第二固定板下方的第三固定板、设于第二固定板和第三固定板之间的第二伸缩杆和第四弹簧；所述第二滑动块具有固定设于第二支架上的第一固定
板、固定设于第一固定板上的第四导向杆；所述第二滑动块滑动设于所述第四导向杆上；所述第四弹簧用于使卡位齿板受到向上的弹性力；所述第五弹簧用于使卡位齿板受到向上的弹性力；所述驱动部件和所述开关部件进行运动时，会使第三支撑板进行运动，从而带动第六连杆朝着远离卡位齿板的方向进行运动，从而通过第五连杆使支撑杆在滑槽中向下运动，之后会使滑槽不再通过第四支撑板支撑卡位齿板，从而也就是在对第一导向轮的高度位置进行调节时，使卡位齿板受到的向上的弹性力降低，从而也就是只会受到来自第四弹簧的弹性支撑力，之后第一连杆带动第二滑动块在第四导向杆上滑动时，卡位杆会和卡位齿板配合，之后由于卡位齿板受到的向上的支撑力小，所以卡位杆运动时会与卡位齿板进行打滑配合，从而不会通过卡位齿板带动第二支架向两侧进行运动，从而将开关部件高度位置的调节和第二支架上两侧运动区分开。
9.进一步的，所述驱动部件包括固定设于第一支架上方的电机、固定连接于电机输出端的第三转轴、螺纹连接于第三转轴并抵在第一滑动块上的螺纹块、连接于螺纹块的第一传动带、连接于第一传动带并转动连接于开关部件的第四转轴；所述开关部件包括固定设于第四转轴上的第二齿轮、啮合于第二齿轮的第二齿条、固定连接于第二齿条的导向板、固定连接于第一支架并与第四转轴转动连接的第三支架、固定连接于第三支架的第四支架、固定设于第四支架上并与导向板滑动配合的第七导向杆、固定连接于导向板的动作板、固定连接于动作板的推杆、固定连接于推杆的推板；所述推板抵在所述第三支撑板上；电机驱动螺纹块上下运动进行带动第一滑动块进行上下运动，之后电机会通过第一传动带带动第四转轴，并通过第二齿轮驱动第二齿条运动，使第二齿条通过导向板带动动作板运动，从而使动作板运动一段距离，之后会使第三支撑板带动弹性部件运动，从而实现了对卡位齿板受到的弹性力的改变，更好的保证了调节第一导向轮高度的位置的时候不会使第二导向轮的位置进行变化，从而更好的在第一导向轮调节高度位置时，使第二导向轮依旧可以对直径很小的管件进行适配。
10.进一步的，所述第二齿条包括设于第二齿条两侧的第三齿条、固定设于第二齿条上的第二板件、固定设于第三齿条上的第一板件、固定设于第二板件上并与第一板件滑动连接的第六导向杆、设于第二板件和第一板件之间的第六弹簧、设于第六导向杆上并位于第一板件外侧用于抵住第一板件位置的圆柱板；所述第一板件和所述第二板件设于第二齿条的上下两侧和左右两侧，共四个；第二齿轮旋转会带动第二齿条进行运动，之后第二齿轮与第三齿条啮合之后会在第六弹簧的作用下不断的与第三齿条进行啮合，从而使第二齿条不再进行运动，从而也就是实现了不管第二齿轮旋转多少圈都只会使第二齿条运动同样的距离，之后可以更好的使第三支撑板运动，从而使弹性部件不再对卡位齿板进行支撑。
11.进一步的，所述第七导向杆上设有用于使导向板进行复位的弹性件；所述导向板是有弹性的；所述导向板上设有固定连接于第六导向杆第一导向轮第一支撑板；所述电动杆固定连接于第一支架；所述电动杆用于控制第二齿条与第二齿轮啮合或第二齿条与第二齿轮不再进行啮合；当驱动部件停止驱动之后电动杆会带动第二齿条运动，从而使第二齿条不再与第二齿轮进行啮合，之后导向板会在弹性件的作用下进行复位，从而带动第二齿条进行复位，从而使第二齿条回到原来的位置，从而导向板通过动作板使第三支撑板带动弹性部件运动，从而实现弹性部件再次支撑住卡位齿板，从而可以使第一导向轮向两侧运动时通过卡位杆带动卡位齿板以及第二支架向两侧运动，从而使第一导向轮向两侧运动可
以使第二导向轮向两侧进行运动。
12.进一步的，所述第三伸缩杆连接于第二支架和第二导向轮；所述第二支架和第二导向轮之间设有第三弹簧；所述第二控制装置还包括连接于第二导向轮的定位部件；所述定位部件包括固定连接于第二导向轮的第一连接杆、固定连接于第一连接杆的弧形块、固定连接于卡位齿板并位于弧形块上方的配合杆；当管件落在第二导向轮上时，会使第二导向轮向两侧进行运动，之后会使第一连接杆带动弧形块到达配合杆的下方，之后卡位齿板会在配合杆和弧形块的作用下无法向下运动，从而使得卡位齿板和第二控制装置第三控制装置底板的配合卡住，之后第一导向轮向两侧运动会完全带动第二导向轮向两侧进行运动，从而更好的实现了对管件的导向定位。
13.进一步的，所述第三控制装置包括固定设于第二支架上的第一齿条、啮合于第一齿条的第一齿轮、设于第一齿轮上的减速件、固定连接于第一齿轮的第一转轴、铰接于第一转轴的第二连杆、铰接于第二连杆的第三连杆、铰接于第三连杆的第四连杆、设于第四连杆上的两个支撑轮；所述第一齿条有两个；从而所述第三连杆有两个；所述第四连杆和两个第三连杆铰接；所述第一支撑板商社有第六支撑板；所述第一转轴转动连接于第六支撑板；第二导向轮带动第二支架向两侧运动，说明管件的直径很大，从而会通过第三连杆带动第四连杆向下运动，从而使管件被支撑轮支撑住的位置会靠下，从而可以更好的保证管件的中心位置处于两个第二卡板之间的位置，从而更好的对管件进行支撑，从而使管件的位置更加精准。
14.综上所述，本发明通过设置了第一控制装置和第二控制装置，更好的使管件可以从中间的位置落到夹紧装置的位置，从而提高了管件位置的精准度；设置了夹紧装置，对管件进行夹持时可以更好的根据管件的直径的变化进行夹持，增加了夹持管件的适配性，并通过第二控制组件的设置使管件可以更好的被六个支撑点夹持，提高了夹持固定的稳定性，从而提高了冲孔的准确度。
附图说明
15.图1为本发明的结构示意图；
16.图2为本发明中第一控制装置的结构示意图；
17.图3为本发明图2中a的放大图；
18.图4为本发明图2中b的放大图；
19.图5为本发明图2中c的放大图；
20.图6为本发明中第二滑动块的结构示意图；
21.图7为本发明图6中d的放大图；
22.图8为本发明中弹性部件的结构示意图；
23.图9为本发明中开关部件的结构示意图；
24.图10为本发明图9中e的放大图；
25.图11为本发明中动作板的结构示意图；
26.图12为本发明中第一支架的结构示意图；
27.图13为本发明中第三控制装置的结构示意图；
28.图14为本发明中夹紧装置的结构示意图；
29.图15为本发明中第二控制组件的结构示意图；
30.图16为本发明中第四伸缩杆的结构示意图；
31.图17为本发明中第三齿轮的结构示意图；
32.图18为本发明图14中f的放大图；
33.图19为本发明中第一转轴的结构示意图；
具体实施方式
34.为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
35.实施例一
36.如图1-19所示，一种生产摄影背景架用的冲床，包括底板1、固定设于底板1上的第二支撑板11、设于第二支撑板11上用于对摄影背景架进行冲孔的冲床刀具2、设于底板1上方的多个第一支撑板3、设于两个第一支撑板3之间的两个第一导向轮5、设于两个第一导向轮5下方的两个第二导向轮6、连接于第一支撑板3和第一导向轮5用于驱动第一导向轮5运动的第一控制装置4、连接于第一支撑板3和第二导向轮6用于驱动第二导向轮6进行运动的第二控制装置7、连接于第二控制装置7并位于第二导向轮6下方用于支撑管件的第三控制装置8、设于第二导向轮6下方用于夹持住被第三控制装置8支撑的管件的夹紧装置9；所述夹紧装置9包括固定设于两个第一支撑板3之间的第二导向杆91、固定设于第二导向杆91中间位置的第一固定块98、滑动设于第二导向杆91上并关于第一固定块98对称设置的两个第五支撑板931、固定设于第五支撑板931上用于对管件进行夹紧的第一卡板93、转动设于第一卡板93上的第五转轴941、固定设于第五转轴941上的第二卡板94、连接于第一卡板93、一个第二卡板94和第一固定块98的第一控制组件95和第二控制组件96、连接于两个第五转轴941的同步部件97；所述第一控制组件95和第二控制组件96的结构相同位置对称；所述两个第五支撑板931长度不同；所述两个第一卡板93交错设置；在使用该冲床时，将需要进行冲孔的摄影背景架需要用的管件放置到两个第一导向轮5之间，之后向下放管件，之后两个第一导向轮5会对管件进行导向，之后管件会下降到第二导向轮6的位置，之后第二导向轮6也会对管件进行导向，从而会使管件处于两个第一支撑板3中间的位置，从而管件会处于两个第一卡板93中间的位置，之后驱动杆92会带动两个第五支撑板931同时朝着中间的方向进行运动，之后两个第五支撑板931上的第一卡板93会夹持住管件，之后由于第一控制组件95和第二控制组件96是和第一卡板93连接的，所以第一卡板93运动会带动第一控制组件95和第二控制组件96进行运动，之后第一控制组件95和第二控制组件96会带动第二卡板94运动，从而会使第二卡板94和第一卡板93之间的角度进行改变，之后第二卡板94运动会使第五转轴941进行旋转，之后第五转轴941会在同步部件97的作用下使另一个第二卡板94上的第五转轴941进行旋转，从而会使第一卡板93上下两处的两个第二卡板94一起进行旋转，从而使两个第二卡板94和一个第一卡板93可以同时对管件进行夹持；第一卡板93和两个第二卡板94同时对管件进行夹持，可以对管件的多个位置进行固定，之后由于第一卡板93有两个，所以两个第一卡板93上的第二卡板94都会对管件进行夹持，从而可以通过六个点对管件进行支撑固定，从而也就是对管件的左右两点，上下各两点进行固定，之后会使管件夹持固定的效果更好，之后第一卡板93和第二卡板94上设有摩擦板，增加对管件夹持时的摩擦
力，从而进一步增加对管件夹持的效果，之后两个第一卡板93相向运动会使两个第二卡板94发生旋转，从而可以使第二卡板94根据管件直径大小的不同对其进行固定，从而增加了固定管件的通用性，针对不同大小的管件都可以由同样的效果对其进行固定，之后第三控制装置8会对管件的位置进行支撑，可以使管件更好的处于第一卡板93上下两端的中间位置，从而在夹持时可以更好的将管件夹持住，之后两个第一导向轮5和两个第二导向轮6会在第一控制装置4和第二控制装置7的作用下使管件处于两个第一卡板93之间的位置，从而结合第三控制装置8的作用就会使管件处于两个第一卡板93的正中间的位置，从而可以更好的被两个第一卡板93夹持住，从而使管件更容易被夹持，并夹持的更加稳定，从而通过管件夹持固定的位置更加准确使冲孔的位置更加精准。
37.具体的，所述第二控制组件96包括固定连接于第五支撑板931的第一固定杆9612、固定连接于第一固定杆9612的第二固定块9611、固定连接于第二固定块9611和第七转轴968的第四伸缩杆961、铰接于第二固定块9611的第七连杆962、铰接于第七连杆962的第八连杆963、转动连接于第一固定块98的第九转轴991、固接于第九转轴991的第二转轴99、转动连接于第九转轴991并固定连接于第八连杆963的第六转轴964、固定连接于第六转轴964的第九连杆965、铰接于第九连杆965的第十连杆966、铰接于第十连杆966的第三固定块9671、固定连接于第三固定块9671并套设于第九转轴991上的第五伸缩杆967、固定连接于第三固定块9671的第二固定杆9672、铰接于第二固定杆9672的第七转轴968；所述第七转轴968铰接于第二卡板94；所述第一控制组件95和所述第二控制组件96结构相同；所述第一控制组件95连接于第九转轴991。
38.具体的，所述同步部件97包括固定连接于第五转轴941的第三齿轮971、啮合于第三齿轮971的第四齿轮972、固定连接于第四齿轮972并转动设于第一卡板93上的第八转轴973、绕在第八转轴973上的第二传动带974；所述第二传动带974的另一端绕于另一个第五转轴941上。
39.具体的，所述第二控制装置7包括固定设于两个第一支撑板3之间的第一导向杆73、滑动设于第一导向杆73上的两个第二支架71、设于第二支架71上并与第二导向轮6连接的第三伸缩杆72、固定设于第一导向杆73上用于卡住第二支架71位置的固定挡环74、设于第二支架71和第一支撑板3之间用于抵住第二支架71的第一弹簧75、设于第一导向杆73上用于与第一控制装置4配合的卡位齿板76、设于第二支架71上并配合于卡位齿板76的定位部件77；所述所述第一支撑板3上固定设有用于连接第一控制装置4的第一连接板31；所述第一控制装置4包括固定设于第一连接板31上的第一伸缩杆41、固定设于第一伸缩杆41上的第一支架42、设于第一支架42上的第三导向杆421、滑动设于第三导向杆421上的第一滑动块43、固定设于第一滑动块43下方的第二弹簧431、设于第一支架42上方用于驱动第一滑动块43上下移动的驱动部件44、铰接于第一滑动块43的第一连杆48、铰接于第一连杆48并在第二支架71上进行滑动的第二滑动块49、连接于第一连杆48和第二滑动块49并配合于卡位齿板76用于卡住位置的卡位杆481、设于卡位齿板76下方用于控制卡位齿板76被卡住位置的程度的弹性部件47、连接于弹性部件47用于驱动弹性部件47的第三支撑板46、连接于驱动部件44和第三支撑板46用于控制第三支撑板46的开关部件45；所述第一导向轮5固定连接于所述第一滑动块43；所述第一导向轮5位于所述第二导向轮6的上方；所述两个第一导向轮5之间的距离大于两个第二导向轮6之间的距离。
40.具体的，所述弹性部件47包括固定设于卡位齿板76下方的第四支撑板471、设于第四支撑板471中的滑槽472、滑动设于滑槽472中的支撑杆473、固定设于第二支架71上并位于卡位齿板76下方的第五导向杆476、滑动设于第五导向杆476上的第三滑动块475、设于第三滑动块475上用于使第三滑动块475受到弹性力的第五弹簧477、连接于两个第三滑动块475并固定连接于第三支撑板46的第六连杆478、铰接于第三滑动块475和支撑杆473的第五连杆474；所述卡位齿板76包括固定设于卡位齿板76侧面的第二固定板761、固定设于第二支架71上并位于第二固定板761下方的第三固定板762、设于第二固定板761和第三固定板762之间的第二伸缩杆763和第四弹簧764；所述第二滑动块49具有固定设于第二支架71上的第一固定板492、固定设于第一固定板492上的第四导向杆491；所述第二滑动块49滑动设于所述第四导向杆491上；所述第四弹簧764用于使卡位齿板76受到向上的弹性力；所述第五弹簧477用于使卡位齿板76受到向上的弹性力。
41.具体的，所述驱动部件44包括固定设于第一支架42上方的电机441、固定连接于电机441输出端的第三转轴442、螺纹连接于第三转轴442并抵在第一滑动块43上的螺纹块443、连接于螺纹块443的第一传动带444、连接于第一传动带444并转动连接于开关部件45的第四转轴445；所述开关部件45包括固定设于第四转轴445上的第二齿轮451、啮合于第二齿轮451的第二齿条452、固定连接于第二齿条452的导向板456、固定连接于第一支架42并与第四转轴445转动连接的第三支架454、固定连接于第三支架454的第四支架455、固定设于第四支架455上并与导向板456滑动配合的第七导向杆4551、固定连接于导向板456的动作板457、固定连接于动作板457的推杆4571、固定连接于推杆4571的推板4572；所述推板4572抵在所述第三支撑板46上。
42.具体的，所述第二齿条452包括设于第二齿条452两侧的第三齿条4521、固定设于第二齿条452上的第二板件4523、固定设于第三齿条4521上的第一板件4522、固定设于第二板件4523上并与第一板件4522滑动连接的第六导向杆4524、设于第二板件4523和第一板件4522之间的第六弹簧4525、设于第六导向杆4524上并位于第一板件4522外侧用于抵住第一板件4522位置的圆柱板；所述第一板件4522和所述第二板件4523设于第二齿条452的上下两侧和左右两侧，共四个。
43.具体的，所述第七导向杆4551上设有用于使导向板456进行复位的弹性件；所述导向板456是有弹性的；所述导向板456上设有固定连接于第六导向杆4524第一导向轮5第一支撑板3；所述电动杆453固定连接于第一支架42；所述电动杆453用于控制第二齿条452与第二齿轮451啮合或第二齿条452与第二齿轮451不再进行啮合。
44.具体的，所述第三伸缩杆72连接于第二支架71和第二导向轮6；所述第二支架71和第二导向轮6之间设有第三弹簧721；所述第二控制装置7还包括连接于第二导向轮6的定位部件77；所述定位部件77包括固定连接于第二导向轮6的第一连接杆773、固定连接于第一连接杆773的弧形块771、固定连接于卡位齿板76并位于弧形块771上方的配合杆772。
45.具体的，所述第三控制装置8包括固定设于第二支架71上的第一齿条82、啮合于第一齿条82的第一齿轮85、设于第一齿轮85上的减速件84、固定连接于第一齿轮85的第一转轴83、铰接于第一转轴83的第二连杆86、铰接于第二连杆86的第三连杆87、铰接于第三连杆87的第四连杆88、设于第四连杆88上的两个支撑轮89；所述第一齿条82有两个；从而所述第三连杆87有两个；所述第四连杆88和两个第三连杆87铰接；所述第一支撑板3商社有第六支
撑板；所述第一转轴83转动连接于第六支撑板。
46.本发明的具体工作流程是：在使用该冲床时，将需要进行冲孔的摄影背景架需要用的管件放置到两个第一导向轮5之间，当管件的直径大于两个第一导向轮5之间的距离时：
47.之后向下放管件，之后两个第一导向轮5会对管件进行导向，也就使管件会压到两个第一导向轮5上，之后这时两个第一导向轮5会在第一滑动块43和第二弹簧431的作用下向下运动，之后第一滑动块43在第三导向杆421上进行滑动，之后第二弹簧431被压缩，第一滑动块43向下运动会带动第三支撑板46进行运动，之后第一连杆48会通过卡位杆481带动第二滑动块49在第四导向杆491上进行滑动，之后卡位杆481在运动时会在卡位齿板76的作用下被卡住，之后这时的卡位齿板76会在第四弹簧764的作用下使第二固定板761和卡位齿板76受到向上的力，之后第五弹簧477还会作用给第三滑动块475朝着卡位齿板76方向进行运动的力，之后第三滑动块475会通过第五连杆474施加给支撑杆473向上的力，之后支撑杆473会在第四支撑板471的作用下使卡位齿板76受到向上的力，之后就会使卡位齿板76卡住卡位杆481，之后由于卡位齿板76实在弹性力的作用下进行卡住卡位杆481的，所以卡位杆481在进行运动时，会带动卡位齿板76进行运动，之后卡位齿板76会带动第二支架71进行运动，之后第二支架71在第一导向杆73上朝着两侧进行滑动，之后第一弹簧75被压缩，从而会通过第三伸缩杆72带动第二导向轮6朝着两侧进行运动，从而也就是管件的直径大于两个第一导向轮5之间的距离，所以在两个第一导向轮5向下移动时使两个第二导向轮6在第二支架71和第三伸缩杆72的带动下向两侧进行运动，会使两个第二导向轮6之间的距离也增加，从而可以更好的通过第一导向轮5对管件进行定位导向，之后管件会通过第一导向轮5，之后压在第二导向轮6上，之后第二导向轮6受到管件的压力会由于管件的表面是圆形的作用下会带动两个第二导向轮6朝着两侧进行运动，之后两个第二导向轮6会在第三伸缩杆72的作用下进行运动，之后第三弹簧721被压缩，之后第二导向轮6运动时还会带动第一连接杆773进行运动，之后第一连接杆773带动弧形块771运动，从而会使弧形块771处于配合杆772的下方，之后配合杆772被弧形块771支撑住，也就是被弧形块771卡住位置，之后配合杆772无法向下运动，从而卡位齿板76无法向下运动，从而卡位齿板76的位置被固定住，这时卡位杆481和卡位齿板76卡住位置，也就是第二控制装置7第三控制装置8在水平方向上和卡位齿板76固定住，之后管件由于直径大于两个第一导向轮5之间的距离，所以管件在向下运动时当第一滑动块43运动到最下端之后无法向下运动，之后就会使两个第一导向轮5朝着两侧进行运动，之后这时卡位杆481和卡位齿板76位置是卡住的，从而会通过卡位齿板76带动两个第二支架71朝着两侧进行运动，之后会使第二支架71带动第三伸缩杆72和第二导向轮6向两侧进行运动的运动趋势，之后由于第二导向轮6处于管件的下方，第一导向轮5处于第二导向轮6的上方，这时会由于圆形的特性，管件每下降一定距离，第二导向轮6向两侧运动的距离大于第一导向轮5朝着两侧运动的距离，从而也就是第一导向轮5不会与管件接触，第二导向轮6带动第二支架71朝着向两侧进行运动，从而会使第一导向轮5进行运动，第一导向轮5不会接触到管件，之后使管件通过第一导向轮5和第二导向轮6之后实现了对管件的定位，管件处于两个第一卡板93正中间的位置；
48.之后第二支架71向两侧进行运动时会带动第一齿条82运动，第一齿条82会带动第一齿轮85旋转，第一齿轮85会通过减速件84对旋转的速度进行减慢，也就是旋转的角度也
会降低，之后减速件84带动第一转轴83旋转，第一转轴83带动给第二连杆86进行顺时针旋转，之后第二连杆86会带动第三连杆87运动，之后第三连杆87会带动第四连杆88向下运动，从而会使第四连杆88的位置进行调节，之后第四连杆88上有两个支撑轮89，管件最终会被两个支撑轮89卡住位置，并对管件进行初步定位，并通过第四连杆88高度的变化，使管件更好的处于第一卡板93上下两处中间的位置，也就是处于第一卡板93上的两个第二卡板94之间的中间位置，从而更好的夹持；
49.之后驱动杆92会带动两个第五支撑板931同时朝着中间的方向进行运动，之后两个第五支撑板931上的第一卡板93会夹持住管件，之后由于第一控制组件95和第二控制组件96是和第一卡板93连接的，所以第一卡板93运动会带动第一控制组件95和第二控制组件96进行运动，由于第一控制组件95和第二控制组件96的结构相同，所以就主要对第二控制组件96进行展开描述，之后第一卡板93运动会带动第一固定杆9612进行运动，第一固定杆9612会带动第二固定块9611进行运动，之后第四伸缩杆961被压缩，之后第二固定块9611运动会带动第七连杆962进行运动，第七连杆962带动第八连杆963运动，之后第八连杆963会带动第六转轴964进行旋转，第六转轴964旋转会带动第九连杆965旋转，之后第九连杆965旋转会带动第十连杆966运动，第十连杆966会带动第三固定块9671运动，之后第三固定块9671会带动第二固定杆9672运动，第五伸缩杆967会被压缩，第二固定杆9672会带动第七转轴968进行运动，之后第七转轴968和第二卡板94连接，从而会带动第二卡板94进行运动，之后由于第一控制组件95第一导向轮5、第一控制组件95第二导向轮6、第一控制组件95第二控制装置7、第一控制组件95第二支架71组成的结构可以理解成曲柄滑块结构，从而会使第五伸缩杆967的长度缩短，之后也就是第五伸缩杆967和第二固定杆9672的总长度缩短，从而就会通过第七转轴968带动第二卡板94发生旋转，之后第二卡板94旋转会带动第五转轴941运动，第五转轴941带动第三齿轮971运动，第三齿轮971通过第四齿轮972带动第八转轴973旋转，第八转轴973旋转方向和第五转轴941旋转方向相反，之后第八转轴973通过第二传动带974带动另一个第五转轴941旋转，之后第五转轴941带动第二卡板94运动，之后第二传动带974、第三齿轮971和第四齿轮972之间的传动比都是一，从而也就是会使另一个第二卡板94也进行方向相反的同角度旋转，从而也就是会使两个第二卡板94和第一卡板93之间的角度相同，从而使第一卡板93和第二卡板94都可以夹持住管件，并使第二卡板94根据管件的外径大小不同进行调节，之后第一控制组件95是和第九转轴991连接的，从而也就是第一控制组件95用的驱动是第九转轴991，第二控制组件96用的驱动是第六转轴964，使两者的运动区别开。
50.实施例二
51.当管件的直径太大时：
52.电机441驱动第三转轴442旋转，之后第三转轴442驱动螺纹块443向下运动，之后螺纹块443会带动第一滑动块43向下运动，也就是第一滑动块43在第三导向杆421上向下滑动，之后会使第一滑动块43和第一支架42的底部的距离变短，之后第三转轴442还会通过第一传动带444带动第四转轴445旋转，第四转轴445带动第二齿轮451旋转，第二齿轮451带动第二齿条452运动，之后第二齿条452会带动导向板456运动，导向板456会带动动作板457进行运动，之后动作板457会带动第三支撑板46进行运动，之后第三支撑板46带动第六连杆478朝着卡位齿板76的反向进行运动，之后会带动第三滑动块475运动，第五弹簧477被压
缩，第三滑动块475带动第五连杆474运动，第五连杆474带动支撑杆473在滑槽472中向下滑动，之后滑槽472不会与第四支撑板471配合，不再施加第四支撑板471作用力，之后第四支撑板471不再支撑卡位齿板76，从而会使卡位齿板76受到的向上的力降低，之后对第一滑动块43的位置进行调节时第一滑动块43不会通过卡位杆481对第二支架71的位置进行调节，之后电机441停止旋转之后，电动杆453带动第二齿条452远离第二齿轮451，第二齿条452不与第二齿轮451啮合，之后导向板456和第二齿条452连接处是可伸缩的，之后第二齿条452会在第五弹簧477的复位作用下使滑槽472复位，管件会直接到达第一导向轮5的位置，之后使两个第一导向轮5带动第一控制装置4朝着两侧进行运动，之后第一滑动块43由于位置低，在第三导向杆421上滑动的距离变短，之后很快就可以接触到第二导向轮6，之后再使第二导向轮6朝着两侧运动，这时管件的作用力主要被第一导向轮5分担，所以第二导向轮6受到的力不大，不会对第二导向轮6造成损坏，之后管件通过第一导向轮5和第二导向轮6到达夹紧装置9的位置进行夹持，具体步骤和实施例一中的步骤相同。
53.实施例三
54.当管件的直径大于两个第二导向轮6之间的距离并小于两个第一导向轮5之间的距离时：
55.管件会直接通过第一导向轮5，并压在第二导向轮6上，使两个第二导向轮6向两侧运动，其它步骤与实施例一相同。
56.实施例四
57.当管件的直径小于第一卡板93的长度时：
58.两个第二卡板94旋转的角度大于直角，之后由于两个第一卡板93是交错设置的，所以第二卡板94也是交错设置的，所以第二卡板94会夹持住管件，不会相互碰到。
59.显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。