一种矩形管焊接对准装置的制作方法

1.本实用新型涉及矩形管技术领域，具体为一种矩形管焊接对准装置。


背景技术：

2.矩形管是一种中空的长条钢材，又称扁管、扁方管或方扁管，大量用作输送流体的管道，矩形管在对接前，需要先将矩形管的两端切割成需要的角度，然后将切割面进行对接，对接固定后进行焊接，然而现有的矩形管焊接对准装置，大多数只能进行竖直对接，不能很好的对其他角度进行对接，导致非竖直角度对接时，需要额外的辅助工具。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种矩形管焊接对准装置，解决了不能很好的对非竖直角度进行对接的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种矩形管焊接对准装置，包括放置板，所述放置板的顶部通过转动块转动连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有夹持箱，所述放置板顶部的背面固定连接有弧形板，所述弧形板的正面开设有弧形滑槽，所述弧形滑槽的内表面且位于转动杆的左右两侧均滑动连接有滑动块，所述滑动块的正面贯穿并固定连接有挡杆，所述挡杆的外表面与转动杆的外表面紧密接触，所述挡杆的一端固定连接有弹簧机构，所述弧形板的正面开设有限位孔，所述弹簧机构的一端通过固定板固定连接有与限位孔相适配的限位杆，所述弧形板的正面设置有刻度尺，所述放置板的底部固定连接有水平仪，所述放置板的底部固定连接有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆的外表面螺纹连接有调节桶，所述调节桶的底部转动连接有支撑板。
5.优选的，所述夹持箱的顶部贯穿并转动连接有调节杆，所述调节杆的一端固定连接有第一锥齿轮，所述夹持箱内腔的左右两侧均通过转动块转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端固定连接有与第一锥齿轮相适配的第二锥齿轮。
6.优选的，所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的正面固定连接有夹板，所述夹持箱正面的左右两侧均开设有与螺纹块相适配的移动槽。
7.优选的，所述弹簧机构包括弹簧桶和弹簧杆，所述弹簧桶的外表面与挡杆的一端固定连接，所述弹簧杆的一端通过固定板与限位杆的一端固定连接。
8.优选的，所述弹簧桶的内表面与弹簧杆的外表面滑动连接，所述弹簧杆的另一端与弹簧桶的内表面之间固定连接有收缩弹簧。
9.优选的，所述放置板顶部的左侧固定连接有螺纹桶，所述螺纹桶的内表面螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面套设并转动连接有压板。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种矩形管焊接对准装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：
12.(1)该矩形管焊接对准装置，配合放置板、转动杆、夹持箱、弧形板、弧形滑槽、滑动
块、挡杆、弹簧机构、限位孔、限位杆和刻度尺的设置，将矩形管夹持在两个夹板中间，转动滑动块移动至需要的角度，将限位杆插入限位孔中，转动转动杆将转动杆与挡杆紧密接触，从而使矩形管转动至需要的对接角度，从而使装置可以对非竖直角度进行对接，从而增加了装置的适用性。
13.(2)该矩形管焊接对准装置，通过在第一螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，螺纹块的正面固定连接有夹板，转动调节杆带动第一锥齿轮使第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一螺纹杆使夹板移动，从而使夹板可以夹持不同型号的矩形管，进而增加了装置的适用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的外部结构示意图；
15.图2为本实用新型夹持箱的内部结构示意图；
16.图3为本实用新型弧形板、滑动块、挡杆、弹簧机构、限位孔和限位杆的结构连接示意图；
17.图4为本实用新型弹簧机构的内部结构示意图。
18.图中：1、放置板；2、转动杆；3、夹持箱；4、弧形板；5、弧形滑槽；6、滑动块；7、挡杆；8、弹簧机构；9、限位孔；10、限位杆；11、刻度尺；12、第一锥齿轮；13、第一螺纹杆；14、第二锥齿轮；15、螺纹块；16、夹板；17、移动槽；18、弹簧桶；19、弹簧杆；20、收缩弹簧；21、螺纹桶；22、第二螺纹杆；23、压板；24、调节杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种矩形管焊接对准装置，包括放置板1，放置板1的顶部通过转动块转动连接有转动杆2，转动杆2的一端固定连接有夹持箱3，放置板1顶部的背面固定连接有弧形板4，弧形板4的正面开设有弧形滑槽5，弧形滑槽5的内表面且位于转动杆2的左右两侧均滑动连接有滑动块6，滑动块6的正面贯穿并固定连接有挡杆7，挡杆7的外表面与转动杆2的外表面紧密接触，挡杆7的一端固定连接有弹簧机构8，弧形板4的正面开设有限位孔9，弹簧机构8的一端通过固定板固定连接有与限位孔9相适配的限位杆10，弧形板4的正面设置有刻度尺11，刻度尺11为市面上常见的量角器，将矩形管夹持在两个夹板16中间，转动滑动块6移动至需要的角度，将限位杆10插入限位孔9中，转动转动杆2将转动杆2与挡杆7紧密接触，从而使矩形管转动至需要的对接角度，从而使装置可以对非竖直角度进行对接，从而增加了装置的适用性。
21.进一步的，夹持箱3的顶部贯穿并转动连接有调节杆24，调节杆24的一端固定连接有第一锥齿轮12，夹持箱3内腔的左右两侧均通过转动块转动连接有第一螺纹杆13，第一螺纹杆13的一端固定连接有与第一锥齿轮12相适配的第二锥齿轮14。
22.进一步的，第一螺纹杆13的外表面螺纹连接有螺纹块15，螺纹块15的正面固定连
接有夹板16，夹持箱3正面的左右两侧均开设有与螺纹块15相适配的移动槽17。
23.进一步的，弹簧机构8包括弹簧桶18和弹簧杆19，弹簧桶18的外表面与挡杆7的一端固定连接，弹簧杆19的一端通过固定板与限位杆10的一端固定连接。
24.进一步的，弹簧桶18的内表面与弹簧杆19的外表面滑动连接，弹簧杆19的另一端与弹簧桶18的内表面之间固定连接有收缩弹簧20，收缩弹簧20为工业级弹簧，有很好的抗疲劳能力，可反复拉伸长期进行使用，并且在长期使用后可进行更换。
25.进一步的，放置板1顶部的左侧固定连接有螺纹桶21，螺纹桶21的内表面螺纹连接有第二螺纹杆22，第二螺纹杆22的外表面套设并转动连接有压板23。
26.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
27.使用时，转动第二螺纹杆22带动压板23下降，从而将一个矩形管固定，转动调节杆24带动第一锥齿轮12使第二锥齿轮14转动，第二锥齿轮14带动第一螺纹杆13使夹板16移动，从而将另一个矩形管夹持在两个夹板16中间，转动滑动块6移动至对接的角度，收缩弹簧20收缩带动弹簧杆19使限位杆10插入限位孔9中，转动转动杆2将转动杆2与挡杆7紧密接触，从而使矩形管转动至对接角度，然后进行焊接。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。