一种用于氨基酸制备的发酵设备的制作方法

1.本发明涉及发酵设备技术领域，具体为一种用于氨基酸制备的发酵设备。


背景技术：

2.氨基酸，是含有碱性氨基和酸性羧基的有机化合物，化学式是rchnh2cooh，氨基酸可按照氨基连在碳链上的不同位置而分为α-，β-，γ-，w-...氨基酸，但经蛋白质水解后得到的氨基酸都是α-氨基酸，而且仅有二十二种，通常在氨基酸制备过程中，需要用到发酵罐。
3.中国专利公开了一种用于氨基酸制备的发酵装置，专利申请号为cn201922357395.1，一种用于氨基酸制备的发酵装置，包括发酵罐，所述发酵罐的左侧面铰接有盖板，所述盖板的上表面固定连接有驱动装置，所述驱动装置的输出轴固定连接有第一卡齿，所述第一卡齿与第二卡齿啮合，所述第二卡齿的下表面固定连接有第一转轴，所述第一转轴套接在第二轴承内，所述第二轴承卡接在固定杆的上表面，所述固定杆固定连接在发酵罐内。该用于氨基酸制备的发酵装置。
4.上述装置虽然能够通过设置转把、螺纹杆、第二转轴、连杆、第一卡齿和第二卡齿，对搅拌叶进行折合收纳，方便了工作人员对发酵罐内壁进行维护的工作，从而给工作人员的工作带来了方便，然而，第一转轴以及对第一转轴进行固定的固定杆与第二轴承仍然在发酵罐内，依旧会妨碍工作人员对发酵罐内壁的观察以及维修，不便于操作，维修难度高。
5.为此，提出一种用于氨基酸制备的发酵设备。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种用于氨基酸制备的发酵设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于氨基酸制备的发酵设备，包括底板,所述底板的上表面两侧对称固定连接有支撑腿，两根所述支撑腿之间固定安装有发酵罐本体，所述发酵罐本体上表面转动连接有上盖，所述上盖上表面固定安装有入料口，所述发酵罐本体内部下表面中间位置固定安装有风筒，所述风筒的外表面两侧对称贯通安装有l型管，且所述l型管固定连接发酵罐本体的内壁，所述l型管的外表面开设有均匀分布的排气口，且所述排气口处均固定安装有单向阀，所述风筒的下表面远离连接柱位置处贯通安装有连接管，所述连接管远离风筒的一端贯通连接有储气室，且所述储气室固定连接发酵罐本体的下表面，所述储气室外表面靠近连接管固定安装有进气口，所述连接管靠近储气室的一侧固定安装有阀门，所述风筒内部中间位置转动安装有连接柱，所述连接柱的外表面环绕固定安装有均匀分布的排气扇叶，且所述连接柱的上端贯穿风筒的上表面并固定连接有转动柱，所述转动柱的外表面固定安装有限位块，且所述转动柱外表面套装有套筒，所述套筒内壁开设有与限位块形状、大小相同的限位槽，且所述限位块安装在限位槽内部，所述套筒的外表面上方环绕固定安装有均匀分布的搅拌叶，且所述转动柱的上表面固
定连接有螺纹连接头，所述螺纹连接头的外表面螺纹安装有螺纹盖，所述套筒的外表面下方两侧对称固定连接有连接杆，两根所述连接杆远离套筒的一端均固定连接有第二磁铁，所述底板的上表面中间位置固定连接有电机，所述电机的外表面两侧对称固定连接有l型杆，两根所述l型杆远离电机的一端均通过设置防护机构转动连接有第一磁铁，且所述第一磁铁与第二磁铁的磁性相反，所述发酵罐本体下表面远离风筒位置处固定安装有出料口。
8.工作时，由于用于氨基酸制备的发酵设备内部常设置搅拌装置，用于对发酵液进行搅拌，以防止部分发酵液温度过高，影响发酵进程，现有的搅拌装置通常固定安装在发酵罐内，并且通过设置搅拌轴与外部驱动装置固定连接，实现搅拌装置的转动，从而实现搅拌，然而，当发酵罐内部损坏需要进行检修时，由于搅拌装置与外部驱动装置为固定连接，不便于对搅拌装置进行拆卸，搅拌装置阻碍了检修人员对发酵罐进行检修，提高检修难度，本发明通过设置第二磁铁、第一磁铁以及搅拌叶相配合，首先，将电机与外部电源进行连接，驱动电机进行转动，与电机固定连接的l型杆随之转动，设置在l型杆上表面的第一磁铁从而转动，发酵罐本体采用不锈钢材质，不会对第一磁铁与第二磁铁的干扰，设置在发酵罐本体内的第二磁铁受到第一磁铁的吸引随之转动，通过连接杆与第二磁铁固定连接的套筒从而转动，固定安装在套筒的搅拌叶随之转动，搅拌叶对发酵罐本体内部下层的发酵液进行搅拌，有利于发酵液进行散热，另外，由于套筒内部套装有转动柱，并且通过设置限位块与限位槽将套筒与转动柱锁定，因此，转动柱跟随套筒转动，固定安装在转动柱下表面的连接柱从而转动，同理，固定安装在连接柱外表面的排气扇叶随之转动，从而将储气室内的无菌空气吸入至l型管内，l型管内的无菌空气经过单向阀从排气口进入发酵罐本体内部，为氨基酸发酵提供氧气，另外，在通入无菌空气的过程中，能够使发酵罐本体上层的发酵液翻搅，进一步对发酵液进行散热，防止发酵液温度过高，相对于对比专利，本发明通过设置第一磁铁带动第二磁铁转动，从而带动搅拌叶转动，实现对发酵液的搅拌，对发酵液进行散热，第二磁铁以及搅拌叶等内部搅拌装置与电机以及第一磁铁等外部驱动装置为分离状态，因此，当需要对发酵罐本体内部进行检修时，仅需要将旋下螺纹盖，将第二磁铁、连接杆、套筒以及搅拌叶抽出，第二磁铁、连接杆、套筒以及搅拌叶从而能够与转动柱分离并且能够完全从发酵罐本体中取出，拆卸便捷，避免对检修人员产生阻碍，另外，本发明还能够在发酵过程中向发酵液中通入无菌空气，为氨基酸发酵提供氧气，在通入无菌空气的过程中，能够使发酵罐本体上层的发酵液翻搅，进一步对发酵液进行散热，防止发酵液温度过高。
9.优选的，所述防护机构包括连接板、固定板、插销、转轴、竖板以及收纳槽，所述l型杆上表面对称固定连接有竖板，两块所述竖板之间设置有连接板，所述连接板远离竖板的一侧与第一磁铁固定连接，所述连接板靠近竖板的一侧固定贯通安装有转轴，所述转轴的两端分别转动连接两块竖板，且所述转轴的前端贯穿竖板并固定连接有固定板，所述固定板远离转轴的一侧滑动安装有插销，所述竖板开设有与插销相配合的圆孔，所述插销滑动安装在圆孔内部，且所述l型杆外表面靠近第一磁铁的一侧开设有与第一磁铁形状、大小相同的收纳槽。
10.工作时，由于第一磁铁暴露在外部，容易受到损坏，缩短使用寿命，通过设置防护机构，不使用发酵罐时，抽出插销，使得插销脱离竖板，插销、固定板以及转轴从而能够绕转轴转动，与转轴固定连接的连接板以及第一磁铁随之转动，第一磁铁从而能够进入l型杆表
面开设的收纳槽内，能够对不使用时的第一磁铁起到收纳防护的作用，避免第一磁铁受到损坏，延长第一磁铁的使用寿命。
11.优选的，所述竖板靠近连接板位置处固定安装有弹簧片，且所述弹簧片的远离l型杆的一侧与连接板固定连接，所述竖板左表面固定安装有缓冲垫。
12.工作时，当抽出插销后，第一磁铁绕转轴转动进入收纳槽时，会撞击收纳槽内表面，造成第一磁铁损坏，通过设置弹簧片，能够减小第一磁铁绕转轴的转动速度，减小对收纳槽的冲击力，防止第一磁铁损坏，通过设置缓冲垫，第一磁铁进入收纳槽时，增强缓冲作用，进一步减小冲击力，避免第一磁铁损坏。
13.优选的，所述第一磁铁的上表面固定安装有盖板，所述l型杆位于竖板外缘位置处开设有与盖板形状、大小相同的环形槽。
14.工作时，由于收纳槽为开口状，不能够完全将第一磁铁与外界隔开，第一磁铁仍然有部分暴露在外，通过设置盖板与环形槽相配合，当第一磁铁进入收纳槽内时，盖板正好嵌入环形槽内，盖板、环形槽以及收纳槽将第一磁铁完全与外界隔开，提高防护效果。
15.优选的，所述储气室内部滑动安装有活动板，所述储气室内部上、下两侧对称固定安装有圆杆，且所述圆杆贯穿活动板并与之滑动配合，所述储气室远离阀门的一面开设有通气孔。
16.工作时，储气室被抽走后，由于储气室内的气体逐渐减少，而储气室内的体积不变，储气室内的压强减小，而l型管内的压强不变，储气室内的气压低于l型管内的气压，储气室内的气体无法通入到l型管内，通过设置通气孔，能够使得储气室与活动板右表面形成的空腔与外界相通，当储气室与活动板左表面形成的空腔内气压降低时，活动板右侧的气压高于左侧的气压，活动板从而向左侧移动，储气室与活动板左表面形成的空腔体积从而减小，压强升高，从而保证储气室内的气体能够通入到l型管内。
17.优选的，所述活动板外表面远离连接管的一侧中间位置固定安装有标杆，所述标杆贯穿储气室并固定连接有限位板。
18.工作时，由于储气室内的气体无色无味，无法观察到储气室内的气体消耗情况，通过设置标杆，当储气室耗尽时，储气室与活动板左表面形成的空腔内气压降至最低，活动板移动至储气室最左侧，与活动板固定连接的标杆同样移动至最左侧，因此，当观察到标杆移动至最左侧时，即可以通过进气口向储气室内充入无菌空气。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
20.1、本发明通过设置第一磁铁带动第二磁铁转动，从而带动搅拌叶转动，实现对发酵液的搅拌，对发酵液进行散热，第二磁铁以及搅拌叶等内部搅拌装置与电机以及第一磁铁等外部驱动装置为分离状态，因此，当需要对发酵罐本体内部进行检修时，仅需要将旋下螺纹盖，将第二磁铁、连接杆、套筒以及搅拌叶抽出，第二磁铁、连接杆、套筒以及搅拌叶从而能够与转动柱分离并且能够完全从发酵罐本体中取出，拆卸便捷，避免对检修人员产生阻碍。
21.2、本发明还能够在发酵过程中向发酵液中通入无菌空气，为氨基酸发酵提供氧气，在通入无菌空气的过程中，能够使发酵罐本体上层的发酵液翻搅，进一步对发酵液进行散热，防止发酵液温度过高。
附图说明
22.图1为本发明整体的结构示意图；
23.图2为本发明的剖视图；
24.图3为本发明图2中a处的放大图；
25.图4为本发明局部的结构剖视图；
26.图5为本发明防护机构的结构视图；
27.图6为本发明l型杆的结构剖视图；
28.图7为本发明储气室的结构剖视图。
29.图中：1、底板；2、支撑腿；3、发酵罐本体；4、入料口；5、电机；6、出料口；7、l型杆；8、第一磁铁；9、防护机构；91、连接板；92、固定板；93、插销；94、转轴；95、竖板；96、收纳槽；10、第二磁铁；11、连接杆；12、套筒；13、螺纹盖；14、搅拌叶；15、风筒；16、连接柱；17、排气扇叶；18、连接管；19、阀门；20、l型管；21、单向阀；22、储气室；23、转动柱；24、螺纹连接头；25、弹簧片；26、缓冲垫；27、盖板；28、环形槽；29、活动板；30、圆杆；31、标杆；32、上盖；33、限位块。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
32.此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语"安装"、"相连"、"连接"应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
33.请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：
34.一种用于氨基酸制备的发酵设备，如图1至图4所示，包括底板1,所述底板1的上表面两侧对称固定连接有支撑腿2，两根所述支撑腿2之间固定安装有发酵罐本体3，所述发酵罐本体3上表面转动连接有上盖32，所述上盖32上表面固定安装有入料口4，所述发酵罐本体3内部下表面中间位置固定安装有风筒15，所述风筒15的外表面两侧对称贯通安装有l型管20，且所述l型管20固定连接发酵罐本体3的内壁，所述l型管20的外表面开设有均匀分布的排气口，且所述排气口处均固定安装有单向阀21，所述风筒15的下表面远离连接柱16位置处贯通安装有连接管18，所述连接管18远离风筒15的一端贯通连接有储气室22，且所述
储气室22固定连接发酵罐本体3的下表面，所述储气室22外表面靠近连接管18固定安装有进气口，所述连接管18靠近储气室22的一侧固定安装有阀门19，所述风筒15内部中间位置转动安装有连接柱16，所述连接柱16的外表面环绕固定安装有均匀分布的排气扇叶17，且所述连接柱16的上端贯穿风筒15的上表面并固定连接有转动柱23，所述转动柱23的外表面固定安装有限位块33，且所述转动柱23外表面套装有套筒12，所述套筒12内壁开设有与限位块33形状、大小相同的限位槽，且所述限位块33安装在限位槽内部，所述套筒12的外表面上方环绕固定安装有均匀分布的搅拌叶14，且所述转动柱23的上表面固定连接有螺纹连接头24，所述螺纹连接头24的外表面螺纹安装有螺纹盖13，所述套筒12的外表面下方两侧对称固定连接有连接杆11，两根所述连接杆11远离套筒12的一端均固定连接有第二磁铁10，所述底板1的上表面中间位置固定连接有电机5，所述电机5的外表面两侧对称固定连接有l型杆7，两根所述l型杆7远离电机5的一端均通过设置防护机构9转动连接有第一磁铁8，且所述第一磁铁8与第二磁铁10的磁性相反，所述发酵罐本体3下表面远离风筒15位置处固定安装有出料口6。
35.工作时，由于用于氨基酸制备的发酵设备内部常设置搅拌装置，用于对发酵液进行搅拌，以防止部分发酵液温度过高，影响发酵进程，现有的搅拌装置通常固定安装在发酵罐内，并且通过设置搅拌轴与外部驱动装置固定连接，实现搅拌装置的转动，从而实现搅拌，然而，当发酵罐内部损坏需要进行检修时，由于搅拌装置与外部驱动装置为固定连接，不便于对搅拌装置进行拆卸，搅拌装置阻碍了检修人员对发酵罐进行检修，提高检修难度，本发明通过设置第二磁铁10、第一磁铁8以及搅拌叶14相配合，首先，将电机5与外部电源进行连接，驱动电机5进行转动，与电机5固定连接的l型杆7随之转动，设置在l型杆7上表面的第一磁铁8从而转动，发酵罐本体3采用不锈钢材质，不会对第一磁铁8与第二磁铁10的干扰，设置在发酵罐本体3内的第二磁铁10受到第一磁铁8的吸引随之转动，通过连接杆11与第二磁铁10固定连接的套筒12从而转动，固定安装在套筒12的搅拌叶14随之转动，搅拌叶14对发酵罐本体3内部下层的发酵液进行搅拌，有利于发酵液进行散热，另外，由于套筒12内部套装有转动柱23，并且通过设置限位块33与限位槽将套筒12与转动柱23锁定，因此，转动柱23跟随套筒12转动，固定安装在转动柱23下表面的连接柱16从而转动，同理，固定安装在连接柱16外表面的排气扇叶17随之转动，从而将储气室22内的无菌空气吸入至l型管20内，l型管20内的无菌空气经过单向阀21从排气口进入发酵罐本体3内部，为氨基酸发酵提供氧气，另外，在通入无菌空气的过程中，能够使发酵罐本体3上层的发酵液翻搅，进一步对发酵液进行散热，防止发酵液温度过高，相对于对比专利，本发明通过设置第一磁铁8带动第二磁铁10转动，从而带动搅拌叶14转动，实现对发酵液的搅拌，对发酵液进行散热，第二磁铁10以及搅拌叶14等内部搅拌装置与电机5以及第一磁铁8等外部驱动装置为分离状态，因此，当需要对发酵罐本体3内部进行检修时，仅需要将旋下螺纹盖13，将第二磁铁10、连接杆11、套筒12以及搅拌叶14抽出，第二磁铁10、连接杆11、套筒12以及搅拌叶14从而能够与转动柱23分离并且能够完全从发酵罐本体3中取出，拆卸便捷，避免对检修人员产生阻碍，另外，本发明还能够在发酵过程中向发酵液中通入无菌空气，为氨基酸发酵提供氧气，在通入无菌空气的过程中，能够使发酵罐本体3上层的发酵液翻搅，进一步对发酵液进行散热，防止发酵液温度过高。
36.作为本发明的一种实施方式，如图5所示，所述防护机构9包括连接板91、固定板
92、插销93、转轴94、竖板95以及收纳槽96，所述l型杆7上表面对称固定连接有竖板95，两块所述竖板95之间设置有连接板91，所述连接板91远离竖板95的一侧与第一磁铁8固定连接，所述连接板91靠近竖板95的一侧固定贯通安装有转轴94，所述转轴94的两端分别转动连接两块竖板95，且所述转轴94的前端贯穿竖板95并固定连接有固定板92，所述固定板92远离转轴94的一侧滑动安装有插销93，所述竖板95开设有与插销93相配合的圆孔，所述插销93滑动安装在圆孔内部，且所述l型杆7外表面靠近第一磁铁8的一侧开设有与第一磁铁8形状、大小相同的收纳槽96。
37.工作时，由于第一磁铁8暴露在外部，容易受到损坏，缩短使用寿命，通过设置防护机构9，不使用发酵罐时，抽出插销93，使得插销93脱离竖板95，插销93、固定板92以及转轴94从而能够绕转轴94转动，与转轴94固定连接的连接板91以及第一磁铁8随之转动，第一磁铁8从而能够进入l型杆7表面开设的收纳槽96内，能够对不使用时的第一磁铁8起到收纳防护的作用，避免第一磁铁8受到损坏，延长第一磁铁8的使用寿命。
38.作为本发明的一种实施方式，如图6所示，所述竖板95靠近连接板91位置处固定安装有弹簧片25，且所述弹簧片25的远离l型杆7的一侧与连接板91固定连接，所述竖板95左表面固定安装有缓冲垫26。
39.工作时，当抽出插销93后，第一磁铁8绕转轴94转动进入收纳槽96时，会撞击收纳槽96内表面，造成第一磁铁8损坏，通过设置弹簧片25，能够减小第一磁铁8绕转轴94的转动速度，减小对收纳槽96的冲击力，防止第一磁铁8损坏，通过设置缓冲垫26，第一磁铁8进入收纳槽96时，增强缓冲作用，进一步减小冲击力，避免第一磁铁8损坏。
40.作为本发明的一种实施方式，如图6所示，所述第一磁铁8的上表面固定安装有盖板27，所述l型杆7位于竖板95外缘位置处开设有与盖板27形状、大小相同的环形槽28。
41.工作时，由于收纳槽96为开口状，不能够完全将第一磁铁8与外界隔开，第一磁铁8仍然有部分暴露在外，通过设置盖板27与环形槽28相配合，当第一磁铁8进入收纳槽96内时，盖板27正好嵌入环形槽28内，盖板27、环形槽28以及收纳槽96将第一磁铁8完全与外界隔开，提高防护效果。
42.作为本发明的一种实施方式，如图7所示，所述储气室22内部滑动安装有活动板29，所述储气室22内部上、下两侧对称固定安装有圆杆30，且所述圆杆30贯穿活动板29并与之滑动配合，所述储气室22远离阀门19的一面开设有通气孔。
43.工作时，储气室22被抽走后，由于储气室22内的气体逐渐减少，而储气室22内的体积不变，储气室22内的压强减小，而l型管20内的压强不变，储气室22内的气压低于l型管20内的气压，储气室22内的气体无法通入到l型管20内，通过设置通气孔，能够使得储气室22与活动板29右表面形成的空腔与外界相通，当储气室22与活动板29左表面形成的空腔内气压降低时，活动板29右侧的气压高于左侧的气压，活动板29从而向左侧移动，储气室22与活动板29左表面形成的空腔体积从而减小，压强升高，从而保证储气室22内的气体能够通入到l型管20内。
44.作为本发明的一种实施方式，如图7所示，所述活动板29外表面远离连接管18的一侧中间位置固定安装有标杆31，所述标杆31贯穿储气室22并固定连接有限位板。
45.工作时，由于储气室22内的气体无色无味，无法观察到储气室22内的气体消耗情况，通过设置标杆31，当储气室22耗尽时，储气室22与活动板29左表面形成的空腔内气压降
至最低，活动板29移动至储气室22最左侧，与活动板29固定连接的标杆31同样移动至最左侧，因此，当观察到标杆31移动至最左侧时，即可以通过进气口向储气室22内充入无菌空气。
46.使用方法：由于用于氨基酸制备的发酵设备内部常设置搅拌装置，用于对发酵液进行搅拌，以防止部分发酵液温度过高，影响发酵进程，现有的搅拌装置通常固定安装在发酵罐内，并且通过设置搅拌轴与外部驱动装置固定连接，实现搅拌装置的转动，从而实现搅拌，然而，当发酵罐内部损坏需要进行检修时，由于搅拌装置与外部驱动装置为固定连接，不便于对搅拌装置进行拆卸，搅拌装置阻碍了检修人员对发酵罐进行检修，提高检修难度，本发明通过设置第二磁铁10、第一磁铁8以及搅拌叶14相配合，首先，将电机5与外部电源进行连接，驱动电机5进行转动，与电机5固定连接的l型杆7随之转动，设置在l型杆7上表面的第一磁铁8从而转动，发酵罐本体3采用不锈钢材质，不会对第一磁铁8与第二磁铁10的干扰，设置在发酵罐本体3内的第二磁铁10受到第一磁铁8的吸引随之转动，通过连接杆11与第二磁铁10固定连接的套筒12从而转动，固定安装在套筒12的搅拌叶14随之转动，搅拌叶14对发酵罐本体3内部下层的发酵液进行搅拌，有利于发酵液进行散热，另外，由于套筒12内部套装有转动柱23，并且通过设置限位块33与限位槽将套筒12与转动柱23锁定，因此，转动柱23跟随套筒12转动，固定安装在转动柱23下表面的连接柱16从而转动，同理，固定安装在连接柱16外表面的排气扇叶17随之转动，从而将储气室22内的无菌空气吸入至l型管20内，l型管20内的无菌空气经过单向阀21从排气口进入发酵罐本体3内部，为氨基酸发酵提供氧气，另外，在通入无菌空气的过程中，能够使发酵罐本体3上层的发酵液翻搅，进一步对发酵液进行散热，防止发酵液温度过高，相对于对比专利，本发明通过设置第一磁铁8带动第二磁铁10转动，从而带动搅拌叶14转动，实现对发酵液的搅拌，对发酵液进行散热，第二磁铁10以及搅拌叶14等内部搅拌装置与电机5以及第一磁铁8等外部驱动装置为分离状态，因此，当需要对发酵罐本体3内部进行检修时，仅需要将旋下螺纹盖13，将第二磁铁10、连接杆11、套筒12以及搅拌叶14抽出，第二磁铁10、连接杆11、套筒12以及搅拌叶14从而能够与转动柱23分离并且能够完全从发酵罐本体3中取出，拆卸便捷，避免对检修人员产生阻碍，另外，本发明还能够在发酵过程中向发酵液中通入无菌空气，为氨基酸发酵提供氧气，在通入无菌空气的过程中，能够使发酵罐本体3上层的发酵液翻搅，进一步对发酵液进行散热，防止发酵液温度过高。
47.该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。
48.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。