一种汽车塑料件用尼龙改性材料预处理装置及方法与流程

1.本发明涉及尼龙改性材料的原料制备技术领域，尤其涉及一种汽车塑料件用尼龙改性材料预处理装置及方法。


背景技术：

2.改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品；尼龙合金化将成为改性工程塑料发展的主流；尼龙合金化是实现尼龙高性能的重要途径，也是制造尼龙专用料、提高尼龙性能的主要手段；通过掺混其他高聚物，来改善尼龙的吸水性，提供制品的尺寸稳定性，以及低温脆性、耐热性和耐磨性。
3.在对汽车塑料件用尼龙材料的制备通常是将一定配比的无机填料、轻质泡沫填料、纳米竹纤维以及偶联剂进行初步的混合均匀，并将其混合均匀的物料内添加一定比例的尼龙树脂、抗氧化剂和硫酸钙晶须进行混合熔融，并通过双螺杆挤出机对其进行造粒处理，从而得到汽车塑料件用尼龙改性材料；目前在对无机填料进行制备处理的过程中，其通常是将无机填料进行煅烧、冷却浸泡、干燥以及粉碎处理后制得所需规格的无机填料，从而为尼龙改性材料的制备进行留取备用，但是在对无机填料进行制备的过程中，其工序较为复杂，耗时耗力，并且制得的无机填料规格存在较大的差异性。
4.因此，需要一种汽车塑料件用尼龙改性材料预处理装置及方法，用以解决对尼龙改性材料进行制备时对无机填料的制备工艺耗时耗力并且无机填料制得的规格差异性较大的问题。


技术实现要素：

5.本发明提出的一种汽车塑料件用尼龙改性材料预处理装置及方法，解决了对尼龙改性材料进行制备时对无机填料的制备工艺耗时耗力并且无机填料制得的规格差异性较大的问题。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种汽车塑料件用尼龙改性材料预处理装置，包括处理箱，所述处理箱包括从上至下依次连通的的筛分段、粉碎段和研磨段，所述处理箱还包括
7.进料斗，所述进料斗与所述筛分段的顶端连通，所述研磨段的底部连通有出料斗；
8.干燥筛分机构，所述干燥筛分机构设置于筛分段内，用于对无机填料进行干燥筛分处理；
9.粉碎研磨机构，所述粉碎研磨机构设置与粉碎段与研磨段之间，用于经干燥筛分处理完成的无机填料进行粉碎研磨处理。
10.优选的，所述粉碎研磨机构包括
11.两研磨辊，两个所述研磨辊分别与所述研磨段的内壁转动连接，两个所述研磨辊的外端均同轴安装有研磨齿轮，两个所述研磨齿轮之间相互啮合，所述研磨段的外侧安装
有与其中一个所述研磨辊连接的驱动电机；
12.一粉碎杆，所述粉碎杆转动安装于所述粉碎段的内壁，所述粉碎杆与其中一个所述研磨辊的外侧均同轴安装有带轮a，两个所述带轮 a的外表面设置有皮带a，所述粉碎段的一侧侧壁滑动贯穿有挡板，所述挡板的内壁开设有多个呈均匀分布的通孔。
13.优选的，所述粉碎杆的粉碎叶片呈等距交错式分布，所述挡板的上表面呈弧面设置。
14.优选的，所述干燥筛分机构包括
15.一加热板，所述加热板固定与所述粉碎段的顶部内壁，所述加热板的上方设置有与所述筛分段内壁固定的分流板，所述筛分段的内壁转动连接有筛分板；
16.一摆动半齿轮，所述摆动半齿轮与所述筛分板同轴安装，所述筛分段的外侧设置有与摆动半齿轮相啮合的齿形环，所述齿形环的下方设置有与所述粉碎段外侧壁固定的固定套，所述固定套的内壁滑动贯穿有与齿形环底面固定的顶杆，所述粉碎段的外侧设置有与粉碎杆同轴安装的转盘，所述转盘的外表面固定有转动柱，所述转动柱的外围设置有与顶杆底端固定的限位环。
17.优选的，所述筛分板与所述筛分段的大小相适配，所述分流板竖直截面呈等腰三角形分布，所述加热板的大小与所述分流板的大小相适配。
18.优选的，所述筛分段的一侧内壁转动连接有扇叶，所述扇叶与所述粉碎杆的外端均同轴安装有带轮b，两个所述带轮b的外表面设置有皮带b。
19.优选的，所述进料斗的底端呈漏斗状，所述筛分段的顶端侧壁固定有两个呈对称分布的导流板，其中一个所述导流板位于所述扇叶的上方。
20.一种汽车塑料件用尼龙改性材料预处理方法，采用一种汽车塑料件用尼龙改性材料预处理装置，包括以下步骤：
21.s1、煅烧浸泡：将无机填料在550℃的高温下进行煅烧处理，煅烧处理完成后对其进行冷却处理，并将其放置于柠檬酸溶液内进行浸泡处理；
22.s2、风干送料：将步骤s1中的进浸泡处理的无机填料进行捞取，对其进行除水风干处理；
23.s3、干燥筛分粉碎研磨：将步骤s2中经初步风干处理的无机填料通过进料斗送入至处理箱内部，对其进行再次的风干处理，经再次风干处理的无机填料进入筛分段内进行摆动筛分处理，经摆动筛分处理的无机填料到达分流板上进行分流及烘干处理，并且进入至粉碎段进行粉碎处理，粉碎处理完成的无机填料到达研磨段内进行充分的研磨处理；
24.s4、出料收集：将步骤s3中经充分研磨处理的无机填料通过研磨段底部的出料口进行出料处理，通过出料斗进行收集处理，从而完成无机填料的制备处理。
25.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
26.1、本发明中通过驱动电机的驱动，使得筛分板在筛分段的内部进行充分摆动，在粉碎杆进行转动的同时，同时扇叶在筛分段内转动，从而使得扇叶对无机填料进行再次的干燥处理，从而使得无机填料在处理箱内进行风干、摆动筛分、分流烘干、粉碎和研磨的逐步进行，从而大大提高对无机填料的工艺耗时，操作简便，并且无机填料进行筛分、粉碎和研磨处理，其无机填料的均匀性较好。
27.2、本发明中导流板的设置，既可以对扇叶进行防护，又可对通过进料斗进入的无
机填料进行一定程度的导向作用，从而使得无机填料更好的铺设于筛板上进行更好的摆动筛分处理。
附图说明
28.图1为本发明提出的一种汽车塑料件用尼龙改性材料预处理装置的整体结构示意图；
29.图2为本发明提出的一种汽车塑料件用尼龙改性材料预处理装置的粉碎研磨机构处结构示意图；
30.图3为本发明提出的一种汽车塑料件用尼龙改性材料预处理装置的处理箱内部局部结构示意图；
31.图4为图3中a区域放大图；
32.图5为本发明提出的一种汽车塑料件用尼龙改性材料预处理装置的筛分板处局部结构示意图；
33.图6为本发明提出的一种汽车塑料件用尼龙改性材料预处理装置的扇叶处局部放大结构示意图。
34.图中：1、处理箱；101、筛分段；102、粉碎段；103、研磨段； 2、进料斗；3、出料斗；4、干燥筛分机构；401、加热板；402、分流板；403、筛分板；404、摆动半齿轮；405、齿形环；406、固定套； 407、顶杆；408、转盘；409、转动柱；410、限位环；5、粉碎研磨机构；501、研磨辊；502、研磨齿轮；503、驱动电机；504、粉碎杆； 505、带轮a；506、皮带a；507、挡板；508、通孔；6、扇叶；7、带轮b；8、皮带b；9、导流板。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
36.参照图1-6，一种汽车塑料件用尼龙改性材料预处理装置，包括处理箱1，处理箱1包括从上至下依次连通的的筛分段101、粉碎段 102和研磨段103，处理箱1还包括进料斗2，进料斗2与筛分段101 的顶端连通，研磨段103的底部连通有出料斗3；干燥筛分机构4，干燥筛分机构4设置于筛分段101内，用于对无机填料进行干燥筛分处理；粉碎研磨机构5，粉碎研磨机构5设置与粉碎段102与研磨段 103之间，用于经干燥筛分处理完成的无机填料进行粉碎研磨处理。
37.粉碎研磨机构5包括两研磨辊501，两个研磨辊501分别与研磨段103的内壁转动连接，两个研磨辊501的外端均同轴安装有研磨齿轮502，两个研磨齿轮502之间相互啮合，研磨段103的外侧安装有与其中一个研磨辊501连接的驱动电机503；一粉碎杆504，粉碎杆 504转动安装于粉碎段102的内壁，粉碎杆504与其中一个研磨辊501 的外侧均同轴安装有带轮a505，两个带轮a505的外表面设置有皮带 a506，粉碎段102的一侧侧壁滑动贯穿有挡板507，挡板507的内壁开设有多个呈均匀分布的通孔508，具体的，通过驱动电机503的驱动，通过两个研磨齿轮502的啮合传动，使得两个研磨齿轮502同步朝中心处进行转动研磨处理，从而使得经粉碎杆504进行粉碎处理的无机填料研磨至3微米，留取备用。
38.粉碎杆504的粉碎叶片呈等距交错式分布，挡板507的上表面呈弧面设置，具体的，
粉碎杆504交错设置，有效提高对无机填料的破碎效果，挡板507形状的设置，便于粉碎杆504在其表面进行转动破碎处理。
39.干燥筛分机构4包括一加热板401，加热板401固定与粉碎段102 的顶部内壁，加热板401的上方设置有与筛分段101内壁固定的分流板402，筛分段101的内壁转动连接有筛分板403；一摆动半齿轮404，摆动半齿轮404与筛分板403同轴安装，筛分段101的外侧设置有与摆动半齿轮404相啮合的齿形环405，齿形环405的下方设置有与粉碎段102外侧壁固定的固定套406，固定套406的内壁滑动贯穿有与齿形环405底面固定的顶杆407，粉碎段102的外侧设置有与粉碎杆 504同轴安装的转盘408，转盘408的外表面固定有转动柱409，转动柱409的外围设置有与顶杆407底端固定的限位环410，具体的，通过转盘408的转动，并且通过转动柱409和限位环410的作用，使得顶杆407带动齿形环405在固定套406上进行上下往复运动，从而通过齿形环405与摆动半齿轮404的啮合传动作用，带动筛分板403 在筛分段101内进行摆动筛分，从而大大提高对无机填料的筛分效果，加热板401的设置，对分流板402进行预热烘干处理，从而使得分流板402上进行分流的无机填料进行再次干燥处理。
40.筛分板403与筛分段101的大小相适配，分流板402竖直截面呈等腰三角形分布，加热板401的大小与分流板402的大小相适配，具体的，筛分板403大小的设置，使得进入筛分板403上的无机填料在筛分段101内进行更好的摆动筛分处理。
41.筛分段101的一侧内壁转动连接有扇叶6，扇叶6与粉碎杆504 的外端均同轴安装有带轮b7，两个带轮b7的外表面设置有皮带b8，具体的，通过带轮b7和皮带b8的传动作用，使得粉碎杆504和扇叶 6进行同步转动，从而使得进入筛板上的无机填料进行更好的分散处理以及对其进行再次的风干处理，从而进一步提高对无机填料的筛分处理效果。
42.进料斗2的底端呈漏斗状，筛分段101的顶端侧壁固定有两个呈对称分布的导流板9，其中一个导流板9位于扇叶6的上方，具体的，导流板9的设置，既可以对扇叶6进行防护，又可对通过进料斗2进入的无机填料进行一定程度的导向作用，从而使得无机填料更好的铺设于筛板上进行更好的摆动筛分处理。
43.一种汽车塑料件用尼龙改性材料预处理方法，采用一种汽车塑料件用尼龙改性材料预处理装置，包括以下步骤：
44.s1、煅烧浸泡：将无机填料在550℃的高温下进行煅烧处理，煅烧处理完成后对其进行冷却处理，并将其放置于柠檬酸溶液内进行浸泡处理；
45.具体的，无机填料在550℃的高温下进行煅烧处理1h，煅烧处理完成后将其冷却至室温，并将其放置于一定质量浓度的柠檬酸容易进行完全浸泡1h。
46.s2、风干送料：将步骤s1中的进浸泡处理的无机填料进行捞取，对其进行除水风干处理；
47.s3、干燥筛分粉碎研磨：将步骤s2中经初步风干处理的无机填料通过进料斗2送入至处理箱1内部，对其进行再次的风干处理，经再次风干处理的无机填料进入筛分段101内进行摆动筛分处理，经摆动筛分处理的无机填料到达分流板402上进行分流及烘干处理，并且进入至粉碎段102进行粉碎处理，粉碎处理完成的无机填料到达研磨段103内进行充分的研磨处理；
48.具体的，经风干处理的处理无机填料通过进料斗2进入至筛分板 403的顶部，此时通过驱动电机503的驱动，通过两个研磨齿轮502 的啮合传动，使得两个研磨齿轮502同步
朝中心处进行转动研磨处理，并且通过带轮a505和皮带a506的传动作用，带动粉碎杆504和转盘408进行同步转动，此时通过转动柱409和限位环410的作用，使得顶杆407带动齿形环405在固定套406上进行上下往复运动，此时通过齿形环405和摆动半齿轮404的啮合传动作用，从而使得筛分板403在筛分段101的内部进行充分摆动，在粉碎杆504进行转动的同时，通过带轮b7和皮带b8的传动作用，从而使得扇叶6在筛分段 101内转动，从而使得扇叶6对无机填料进行再次的干燥处理，从而使得无机填料在处理箱1内进行风干、摆动筛分、分流烘干、粉碎和研磨的逐步进行，从而大大提高对无机填料的工艺耗时，操作简便，并且无机填料进行筛分、粉碎和研磨处理，其无机填料的均匀性较好，规格较为一致。
49.s4、出料收集：将步骤s3中经充分研磨处理的无机填料通过研磨段103底部的出料口进行出料处理，通过出料斗3进行收集处理，从而完成无机填料的制备处理。
50.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。