一种碳化除油炉箱体的内部工装的制作方法

1.本实用新型涉及涉及碳化除油炉设备技术领域，具体涉及一种碳化除油炉箱体的内部工装。


背景技术：

2.随着我国快速的发展，国内的基础设施建设越来越多，国内的公路、铁路的修筑越来越多，而且建设基础设施的构件的防腐要求也越来越高，渗锌是构件防腐的主要方式之一，在工件渗锌前需要对构件进行前除油处理，除油使用的设备是碳化除油炉，碳化除油炉内设置有工作台，工作台属于移动式，使用时先将工作台横移出炉体，将各类构件放置在工作台上后，工作台推进炉体作除油处理，由于工作台的面积一定，所以为了提高除油效率，许多构件都是直接堆放在工作台上的，堆叠的位置总会出现除油效果不佳的现象，而为了达到较好的除油效果，工作台上一次性放置的构件数量有限，因此，需要设计一种除油效果好且效率高的辅助装置。


技术实现要素：

3.为了解决上述现有技术的问题，本实用新型提供一种碳化除油炉箱体的内部工装，构件不堆叠、除油效果好，一次性装载数量多、除油效率高。
4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种碳化除油炉箱体的内部工装，包括多个放置架，所述放置架包括水平设置的长方形框架，在所述框架内安装有钢丝网，在所述框架的四角位置均设置有一根竖向的立柱，在所述立柱的下端设置有定位块，在所述立柱的上端设置有上端开口的插接槽，所述插接槽的槽轮廓与所述定位块轮廓相同。
5.优选的，所述钢丝网设置在所述框架的底面上，在所述框架的上端设置有可拆卸的陈列架。
6.优选的，所述陈列架包括若干条插板，在所述插板的一条长侧边上设置有等间距均布的半圆槽，在所述立柱朝向所述框架短边的侧面上开有滑槽，所述滑槽向下延伸至所述框架的上端面且向上开口通至所述插接槽的上端，所述插板的两端由上向下插在相对的两个所滑槽内。
7.优选的，所述陈列架包括若干条平行设置的角钢，所述角钢沿着所述框架的长度方向上布置，所有的所述角钢的同一端部用连接板固定一体连接，在所述框架的每个短边两侧分别焊接有一块限位块，所述陈列架放置在两个所述限位块之间。
8.本实用新型所带来的综合效果包括：本实用新型构造简单合理，使用方便，放置架的四角立柱的上下端分别设置插接槽和定位块，因此放置架能通过将定位块插在插接槽内的方式将放置架进行多层组合，充分利用炉内的空间，钢丝网设置在框架的下端，框架的上端安装有陈列架，每个放置架成分层状，且陈列架可拆卸，在增加使用面积的同时，构件的取放也较为简单方便；因此，在能够避免工件堆叠的同时，还能扩大构件的摆放空间，除油效果好且效率高。
附图说明
9.图1是放置架上设置第一种陈列架的立体结构示意图。
10.图2是图1的主视结构示意图。
11.图3是放置架上设置第二种陈列架的立体结构示意图。
12.图4是图3的主视结构示意图。
13.图5是具有两种陈列架的放置架的组合立体结构示意图。
14.图6是图5的主视的结构示意图。
15.其中，在附图中相同的部件用相同的附图标记；附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。
17.实施例
18.一种碳化除油炉箱体的内部工装，包括多个放置架，所述放置架包括水平设置的长方形框架1，在所述框架1内安装有钢丝网2，在所述框架1的四角位置均设置有一根竖向的立柱3，在所述立柱3的下端设置有定位块4，在所述立柱3的上端设置有上端开口的插接槽5，所述插接槽5的槽轮廓与所述定位块4轮廓相同。在使用时，多个放置架组合使用，上层放置架的定位块4插在下层放置架的插接槽5内定位，依次向上排列，能够最大化的利用碳化除油炉内的空间，构件摆放在钢丝网2上，由于放置架多层排列，因此构件能够单层陈列在钢丝网2上作除油处理。
19.为了进一步增加放置架的使用空间，将所述钢丝网2设置在所述框架1的底面上，在所述框架1的上端设置有可拆卸的陈列架，陈列架属于放置架的上层空间；在本实施例中，陈列架设置成两种，包括：
20.第一种陈列架包括若干条插板6，在所述插板6的一条长侧边上设置有等间距均布的半圆槽61，在所述立柱3朝向所述框架1短边的侧面上开有滑槽7，所述滑槽7向下延伸至所述框架1的上端面且向上开口通至所述插接槽5的上端，所述插板6的两端由上向下插在相对的两个所滑槽7内。插板6能从滑槽7向下插入，使用时插板6成对使用，分别插在框架1两侧，第一组滑槽7安装完成后，在每对对应的半圆槽61中防止长条状的构件，比如钢杆、钢管等，第一排放满后插入第二组插板6，继续放入构件，由于钢丝网2与插板6之间相隔框架1的高度，因此在钢丝网2上可以放置一些薄或小的构件，比如螺栓、螺母、垫片、连接板等。在去油完成后，可以先将插板6上的构件取下，然后再将钢丝网2上的构件一起倒出即可。
21.第二种陈列架包括若干条平行设置的角钢8，所述角钢8沿着所述框架1的长度方向上布置，所有的所述角钢8的同一端部用连接板9固定一体连接，在所述框架1的每个短边两侧分别焊接有一块限位块10，所述陈列架放置在两个所述限位块10之间。陈列架上的角钢8用于放置倒扣的角铁、工字钢或者h型钢等具有折弯截面的长条形的构件，能够防止这些构件发生堆叠，由于钢丝网2与陈列架之间相隔框架1的高度，因此在钢丝网2上可以放置一些薄或小的构件，比如螺栓、螺母、垫片、连接板9等。在去油完成后，可以先将陈列架上的构件取下，然后再将钢丝网2上的构件一起倒出即可。
22.在具体的使用时，由于两种放置架的上层陈列架的具体结构不同，所以现场工人可以根据实际的构件的形状与数量进行合理的选择两种放置架的数量，在组合是，都是将
上层的定位板插在下层的插接槽5中，这种模块化的组合结构极大的方便放置架的多种组合使用。
23.本实用新型实施例所带来的综合效果包括：本实用新型构造简单合理，使用方便，放置架的四角立柱3的上下端分别设置插接槽5和定位块4，因此放置架能通过将定位块4插在插接槽5内的方式将放置架进行多层组合，充分利用炉内的空间，钢丝网2设置在框架1的下端，框架1的上端安装有陈列架，每个放置架成分层状，且陈列架可拆卸，在增加使用面积的同时，构件的取放也较为简单方便；因此，在能够避免工件堆叠的同时，还能扩大构件的摆放空间，除油效果好且效率高。
24.本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
25.以上参考了优选实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型的保护范围并不限制于此，任何落入权利要求的范围内的所有技术方案均在本实用新型的保护范围内。在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。