一体式铜铝排电连接端子及一体式铜铝排电连接器的制作方法

1.本实用新型涉及新能源电连接的技术领域，更具体地说，是涉及一种一体式铜铝排电连接端子及一体式铜铝排电连接器。


背景技术：

2.新能源电连接器的电芯内部主要采用铝合金连接，外部电流连接主要采用铜合金连接，而铜合金和铝合金不能简单的直接连接，这样会容易产生电位差腐蚀，行业内针对铜排和铝排的连接普遍采用超声波焊接方式，此种方式虽然可以实现铜与铝的深层次连接，避免电位差腐蚀，但是仍然存在以下缺点：1、成本高，需要专门的设备操作；2、费时长，每个焊接耗时超过10s；3、焊接工艺不稳定，可靠性低；4、变形严重，且需要的空间尺寸大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种一体式铜铝排电连接端子及一体式铜铝排电连接器。
4.为实现上述目的，本实用新型的第一方面提供了一种一体式铜铝排电连接端子，包括铜排和铝排，所述铝排包括片状外接端部、中间连接条部和铜排连接部，所述中间连接条部连接于片状外接端部与铜排连接部之间，所述铜排位于铝排的铜排连接部表面，所述铜排与铝排的铜排连接部通过爆炸焊或一体浇筑成型方式连接，从而形成一体式结构。
5.作为优选的实施方式，所述铜排和铜排连接部均呈l型，所述铜排和铜排连接部的转角部位呈弧形弯曲。
6.作为优选的实施方式，所述中间连接条部的外部套设有用于绝缘的塑料外套，所述塑料外套通过浸塑方式包裹于中间连接条部外部。
7.本实用新型的第二方面提供了一种一体式铜铝排电连接器，包括铜套、连接底座和上述技术方案的一体式铜铝排电连接端子，所述铜套位于铜排表面并与铜排直接对接，所述连接底座位于铝排的铜排连接部的背部，所述连接底座的连接管部位依次穿过铝排的铜排连接部和铜排后插入到铜套的中心孔中，所述连接底座的贯穿孔内壁上设有内螺纹。
8.作为优选的实施方式，还包括防触摸盖，所述连接管部位的头部端伸出铜套正面并与防触摸盖相连接，所述防触摸盖由塑料制成。
9.作为优选的实施方式，还包括绝缘底座和绝缘外盖，所述绝缘外盖与绝缘底座的一端相连接，所述铝排的铜排连接部安装在绝缘底座的一端设有的槽位中且位于绝缘外盖与绝缘底座之间，所述铜套位于绝缘外盖的通孔中。
10.作为优选的实施方式，所述绝缘外盖的四周开设有卡接孔，所述绝缘底座的一端外壁上凸设有卡接凸块，所述绝缘外盖通过卡接孔与卡接凸块卡接配合，从而与绝缘底座的一端固定连接。
11.作为优选的实施方式，所述绝缘底座和绝缘外盖均由塑料制成，
12.作为优选的实施方式，所述连接底座由钢制成。
13.作为优选的实施方式，还包括两个固定螺丝，所述绝缘底座上设有两个螺丝孔，所述固定螺丝分别安装在各自对应的螺丝孔中。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
15.本实用新型的结构简单、新颖，设计合理，铜排和铝排一体式设计，可避免了铜铝连接的电位差腐蚀的问题发生，极大简化了结构，且成本低，功能稳定可靠，避免了铜铝采用超声波焊接造成的品质不稳定、费时长及成本高的问题。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型实施例一提供的一种一体式铜铝排电连接端子的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例二提供的一种一体式铜铝排电连接器的分解图；
19.图3是本实用新型实施例二提供的一种一体式铜铝排电连接器的结构示意图一；
20.图4是本实用新型实施例二提供的一种一体式铜铝排电连接器的结构示意图二；
21.图5是本实用新型实施例二提供的一种一体式铜铝排电连接器的结构示意图三；
22.图6是本实用新型实施例二提供的一种一体式铜铝排电连接器的剖视图；
23.图7是本实用新型实施例二提供的一种一体式铜铝排电连接器的部分零件的结构示意图。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一
26.请参考图1，本实用新型的实施例一提供了一种一体式铜铝排电连接端子，包括铜排1和铝排2，铝排2包括用于与电池芯直接焊接连接的片状外接端部21、中间连接条部22和铜排连接部23，中间连接条部22连接于片状外接端部21与铜排连接部23之间，铜排1位于铝排2的铜排连接部23表面，铜排1与铝排2的铜排连接部23通过爆炸焊或一体浇筑成型方式连接，从而形成一体式结构。
27.实施时，为了提升绝缘性能以达到电气安全，中间连接条部22的外部可以套设有用于绝缘的塑料外套3，塑料外套3通过浸塑方式包裹于中间连接条部22外部。
28.在本实施例中，铜排1和铜排连接部23均可以呈l型，铜排1和铜排连接部23的转角部位呈弧形弯曲。
29.本实施例的铜排与铝排为一体式结构，可避免铜铝连接之间产生电位差腐蚀现象，与传统的采用超声波焊接的铜铝连接方式相比具有成本低、品质稳定、结构简单以及不
会变形的优点。
30.实施例二
31.请参考图2至图7，本实用新型的实施例二提供了一种一体式铜铝排电连接器，包括铜套4、连接底座5、绝缘外盖8、绝缘底座7、防触摸盖6、固定螺丝9和上述实施例一的一体式铜铝排电连接端子，其中，本实施例二的一体式铜铝排电连接端子的结构与上述实施例一的结构相同，在此不再赘述。
32.铜套4位于铜排表面并与铜排1直接对接，连接底座5位于铝排2的铜排连接部23的背部，连接底座5的连接管部位51依次穿过铝排2的铜排连接部23和铜排1后插入到铜套4的中心孔中，连接底座5的贯穿孔52内壁上设有内螺纹53。其中，连接底座5由钢制成。
33.较佳的，铜套4的表面可以镀银。
34.如图6所示，连接管部位51的头部端伸出铜套4正面，连接管部位51的头部端与防触摸盖6相连接，其中，防触摸盖6由塑料制成。
35.绝缘外盖8与绝缘底座7的一端相连接，铝排2的铜排连接部23安装在绝缘底座7的一端设有的槽位中且位于绝缘外盖8与绝缘底座7之间，铜套4位于绝缘外盖8的通孔中。其中，绝缘底座7和绝缘外盖8均由塑料制成。
36.通过设置绝缘外盖、绝缘底座和防触摸盖，绝缘底座和绝缘外盖盖设于端子的铜排与铜排连接部的外部，可起到电气绝缘与安全作用，防触摸盖的设计可防止人体误触连接器的传导部位从而造成触电的现象发生。
37.具体实施时，绝缘外盖8的四周可以开设有卡接孔81，绝缘底座7的一端外壁上可以凸设有卡接凸块71，绝缘外盖8通过卡接孔81与卡接凸块71卡接配合，从而与绝缘底座7的一端固定连接。
38.在本实施例中，绝缘底座7上可以设有两个螺丝孔72，固定螺丝9分别安装在各自对应的螺丝孔72中。绝缘底座可以通过固定螺丝安装在指定的安装位置处。
39.本实施例二可作为一个公端连接器与对应的母端连接器通过内外螺纹拧紧的方式对配，连接底座的内螺纹能够与母端连接器的对接部位的外螺纹连接，螺纹连接产生的预紧力能够使公端连接器与母端连接器实现接触连接。
40.综上所述，本实用新型的结构简单、新颖，设计合理，铜排和铝排一体式设计，可避免了铜铝连接的电位差腐蚀的问题发生，极大简化了结构，且成本低，功能稳定可靠，避免了铜铝采用超声波焊接造成的品质不稳定、费时长及成本高的问题。
41.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。