托袋板及逐层拆包机的制作方法

1.本实用新型涉及拆包机领域，尤其涉及托袋板及逐层拆包机。


背景技术：

2.在拆包机的使用过程中，包装袋物料在被爪勾抓住经过刀组的时候，包装袋被圆刀片切开，包装袋和物料被夹在相邻的两片圆刀片之间，旋转的圆刀片在快速旋转，与包装袋和物料产生较大的摩檫力，从而会夹住包装袋及物料，并将包装袋及物料向旋转的方向运动，直观的表现为造成对包装袋产生撕扯的效果。具有以下的问题：1)在圆刀片与包装袋和物料之间摩擦力的作用下，被夹住的包装袋会与刀片产生更长时间的接触，从而导致刀片会更多的切割包装袋，从而造成更多的包装袋碎屑产生。2)包装袋及物料被旋转的刀片夹住，会造成抓包的爪勾承担更大的拉力，严重时会造成爪勾变形。3)刀片夹住包装袋和物料沿刀片旋转方向运行，严重的时候会扯断包装袋，造成破损的包装袋缠绕在刀轴上。


技术实现要素：

3.为了解决在拆包机拆包的过程中，圆刀片造成对包装袋产生撕扯导致更多的包装袋碎屑产生，抓包的爪勾变形，刀片夹住包装袋和物料沿刀片旋转方向运行导致会扯断包装袋，造成破损的包装袋缠绕在刀轴上等问题，本实用新型采用以下技术方案：
4.托袋板，包括分离部和固定部，分离部用于分离包装袋与圆刀片，防止圆刀片与包装袋之间发生缠绕。固定部用于将托袋板与其他部件连接固定。分离部与固定部固定连接。固定部的底部开设有3个固定孔；在竖直方向上,分离部上开设有多个齿梳口，多个齿梳口与分离部的侧壁连通。
5.具体的，分离部和所述固定部的材质为铁、铜或铝中的任一一种。
6.具体的，固定部上还开设有多个疏通孔。这样有利于减少托袋板自身重量，同时还便于安装。
7.具体的，齿梳口均匀分布于分离部上。
8.逐层拆包机，包括多个圆刀片、刀轴；多个圆刀片均匀分布且固定安装于刀轴上。该逐层拆包机还应用于上述托袋板，还包括两个安装梁，两个安装梁设置于刀轴下方，刀轴与两个安装梁平行；沿竖直方向所述刀轴和多个圆刀片位于所述两个安装梁之间，两个安装梁位于同一水平面且两安装梁之间的距离大于等于圆刀片的直径；每个安装梁分别与一个托袋板的固定部连接，且每个圆刀片的位置与每个齿梳口的位置对应。
9.综上所述，本实用新型本装置具有以下优点：
10.1)因为托袋板的限制，包装袋和物料在经过刀片时，包装袋和物料与圆刀片可能产生的接触面减少，因此相互间产生的摩擦力减少，同时圆刀片夹住包装袋和物料的运动的方向被限制在托袋板的上表面，所以包装袋和物料能够较为顺畅的经过刀组，而不会在圆刀片之间产生停留，从而避免刀片反复切割包装袋。
11.2)同上，因圆刀片与包装袋和物料产生的摩擦力减小，爪勾抓住包装袋通过圆刀
片的时候产生的阻力较小，不会对爪勾产生破坏性影响。
12.3)刀片夹住包装袋和物料沿刀片旋转方向的运动被限制住，从而不会产生扯断包装袋的情况。
附图说明
13.图1是托袋板与圆刀片与刀轴固定连接的结构示意图；
14.图2是圆刀片与刀轴的侧视图1；
15.图3是圆刀片与刀轴的侧视图2；
16.图4是逐层拆包机的结构示意图；
17.附图标记：1圆刀片；2刀轴；3托袋板；4包装袋；5安装梁；
18.31分离部；32固定部。
具体实施方式
19.下面结合图1至图4对本实用新型做进一步说明。
20.托袋板，为了增加托袋板的硬度，所以分离部31和固定部32的材质为铁。所以，托袋板用一块钢板激光割出来后，折弯而成分离部31与固定部32。分离部31用于分离包装袋4与圆刀片1，防止圆刀片1与包装袋4之间发生缠绕。固定部32用于将托袋板与其他部件连接固定。固定部32的底部开设有数个固定孔，用于与逐层拆包机的安装梁连接固定。为了减少托袋板自身重量，所以在固定部32上还开设有疏通孔。在竖直方向上,分离部31上开设有多个齿梳口，多个齿梳口与分离部31的顶部连通，且齿梳口均匀分布于分离部31上。
21.逐层拆包机，包括多个圆刀片1、刀轴2、多个圆刀片1均匀分布且固定于刀轴2上，应用上述托袋板，圆刀片1以及刀轴2的下方设有两个安装梁5，刀轴2与两个安装梁5平行且刀轴2位于两个安装梁5之间的中心对称轴上，两个安装梁5位于同一水平面且两安装梁5之间的距离为圆刀片1的直径。每个安装梁5分别与一个托袋板的固定部32连接，且每个圆刀片1的位置与每个齿梳口的位置对应。这样安装后，托袋板在圆刀片1之间夹住包装袋4，因为有托袋板的存在，限制了包袋和物料运动，从而使得包袋和物料能够较为顺畅的通过圆刀片1，也就解决了上面所提到的问题。
22.从上面描述可得，该装置具有以下优点：
23.1)因为托袋板的限制，包装袋和物料在经过刀片时，包装袋和物料与圆刀片可能产生的接触面减少，因此相互间产生的摩擦力减少，同时圆刀片夹住包装袋和物料的运动的方向被限制在托袋板的上表面，所以包装袋和物料能够较为顺畅的经过刀组，而不会在圆刀片之间产生停留，从而避免刀片反复切割包装袋。
24.2)因圆刀片与包装袋和物料产生的摩擦力减小，爪勾抓住包装袋通过圆刀片的时候产生的阻力较小，不会对爪勾产生破坏性影响。
25.3)刀片夹住包装袋和物料沿刀片旋转方向的运动被限制住，从而不会产生扯断包装袋的情况。
26.可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案。本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实
用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.托袋板，其特征在于，包括分离部和固定部，所述分离部与所述固定部固定连接；所述固定部上开设有固定孔；所述分离部在竖直方向上开设有多个齿梳口，所述多个齿梳口与所述分离部的顶部连通。2.根据权利要求1所述托袋板，其特征在于，所述分离部和所述固定部的材质为铁、铜或铝中的任一一种。3.根据权利要求1所述托袋板，其特征在于，所述固定部上还开设有多个疏通孔。4.根据权利要求1所述托袋板，其特征在于，所述齿梳口均匀分布于所述分离部上。5.逐层拆包机，包括多个圆刀片、刀轴、所述多个圆刀片均匀分布且固定于所述刀轴上，其特征在于，应用权利要求1-4任一项所述的托袋板，还包括两个安装梁，所述两个安装梁设置于所述刀轴下方，所述刀轴与所述两个安装梁平行；沿竖直方向所述刀轴和所述多个圆刀片位于所述两个安装梁之间，所述两个安装梁位于同一水平面且两个安装梁之间的距离大于等于所述圆刀片的直径；每个安装梁分别与一个托袋板的固定部连接，且每个圆刀片的位置与每个齿梳口的位置对应。

技术总结
托袋板，涉及拆包机领域。包括分离部和固定部，分离部与固定部固定连接；固定部上开设有固定孔；分离部在竖直方向上开设有多个齿梳口，多个齿梳口与分离部的侧壁连通。托袋板安装于逐层拆包机后，托袋板在圆刀片之间夹住包装袋，因为有托袋板的存在，限制了包袋和物料运动，从而使得包袋和物料能够较为顺畅的通过圆刀片。将托袋板运用于逐层拆包机中可减少包装袋碎屑的产生，消除了因圆刀片夹住包装袋和物料，从而对爪勾产生破坏的问题。消除了因圆刀片夹住包装袋和物料，从而扯断包装袋的情况。况。况。


技术研发人员：黄海旭
受保护的技术使用者：无锡迅力自动化设备有限公司
技术研发日：2021.09.28
技术公布日：2022/2/22