一种带计量功能的气囊式吨袋包装机的制作方法

1.本实用新型属于包装技术领域，尤其涉及一种带计量功能的气囊式吨袋包装机。


背景技术：

2.在物料生产和运输自动化行业中，吨袋包装机为必不缺少的设备。目前，吨袋包装机自动化程度已经相当发达，不需要人工干涉便能完成企业所需。但是，自动吨袋包装机适用于全自动化生产车间，所需的配套设备整体自动化要求高，成本高，对于很多企业难以实现。再者，中国处于智能制造的追赶阶段，若在短时间内将原有的人工生产全部改成全自动化生产，不仅需要大量的成本，还会造成很高的失业率。
3.因此，提供一种降低生产成本，且可保证生产效率和就业率的吨袋打包机成为本领域技术人员需要解决的技术问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种带计量功能的气囊式吨袋包装机，该带计量功能的气囊式吨袋包装机无需配套自动化设备，生产成本低，可保证生产效率和就业率。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.一种带计量功能的气囊式吨袋包装机，包括：支架、顶架、第一伸缩结构、吨袋吊架、称重传感器和气囊装置；
7.所述顶架固定连接于所述支架上，所述顶架固定安装有进料管，所述第一伸缩结构固定安装于所述顶架上并与所述吨袋吊架连接，所述第一伸缩结构用于调节所述吨袋吊架的升降；
8.所述称重传感器安装于所述支架上用于感应所述吨袋吊架承载的重量，所述吨袋吊架安装有接料管，所述接料管与所述进料管连通，所述气囊装置套设于所述接料管的外侧。
9.优选的，还包括：第二伸缩结构；
10.所述第二伸缩结构固定安装于所述吨袋吊架上并与所述气囊装置连接，用于调节所述气囊装置的升降。
11.优选的，所述第一伸缩结构和所述第二伸缩结构分别为第一气缸和第二气缸。
12.优选的，还包括：第一控制阀和第二控制阀；
13.所述第一控制阀和所述第二控制阀分别与所述第一伸缩结构和所述第二伸缩结构电连接，用于控制所述第一伸缩结构和所述第二伸缩结构的伸缩。
14.优选的，还包括：第三控制阀；
15.所述第三控制阀与所述气囊装置电连接，用于控制所述气囊装置的充气和放气。
16.优选的，还包括：气源三联件；
17.所述第一伸缩结构、所述第二伸缩结构和所述气囊装置均与所述气源三联件连
接。
18.优选的，所述支架包括固定底架和活动支架，所述固定底架与所述活动支架销轴连接。
19.优选的，所述接料管与所述进料管通过软连接密封连接。
20.优选的，所述吨袋吊架安装有挂钩；
21.所述挂钩的数量为两个以上。
22.优选的，所述进料管设置有进料阀门和除尘接口。
23.综上所述，本实用新型提供了一种带计量功能的气囊式吨袋包装机，采用该气囊式吨袋包装机在进行吨袋打包时，先通过第一伸缩结构将吨袋吊架下降至合适高度，然后将吨袋挂在吨袋吊架上，手动将吨袋袋口套在接料管外侧，保持袋口漏出一截并不掉落，再对设置于接料管外侧的气囊装置进行气囊充气，夹紧吨袋袋口，最后将第一伸缩结构收回，通过进料管进料，称重传感器感应到吨袋吊架承载的重量在达到计量要求时停止进料管进料，吨袋接料完成，再通过第一伸缩结构将吨袋吊架下降至合适高度，将气囊装置内的压缩空气排出，卸下吨袋袋口，进行包装，即可完成打包。本实用新型带计量功能的气囊式吨袋包装机可将已完成工序的物料进行打包装袋并称重，既可降低生产成本，还可以节省人力，保证生产效率和就业率。
附图说明
24.图1为本实用新型实施例提供的一种带计量功能的气囊式吨袋包装机的结构示意图；
25.图2为本实用新型实施例提供的一种带计量功能的气囊式吨袋包装机的另一结构示意图；
26.图中：1、第一伸缩结构；2、顶架；3、活动支架；4、固定底架；5、进料管；6、称重传感器；7、吨袋吊架；8、气囊装置；9、吨袋；10、软连接；11、第二伸缩结构；12、第一控制阀；13、接料管；14、第二控制阀；15、第三控制阀；16、气源三联件；17、进料阀门。
具体实施方式
27.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
28.请参阅图1和图2，本实用新型实施例中提供的一种带计量功能的气囊式吨袋包装机的一个实施例，包括：支架、顶架2、第一伸缩结构1、吨袋吊架7、称重传感器6和气囊装置8；
29.顶架2固定连接于支架上，顶架2固定安装有进料管5，第一伸缩结构1固定安装于顶架2上并与吨袋吊架7连接，第一伸缩结构1用于调节吨袋吊架7的升降；
30.称重传感器6安装于支架上用于感应吨袋吊架7承载的重量，吨袋吊架7安装有接料管13，接料管13与进料管5连通，气囊装置8套设于接料管13的外侧。
31.本实用新型实施例带计量功能的气囊式吨袋包装机在进行吨袋9打包时，先通过第一伸缩结构1将吨袋吊架7下降至合适高度，然后将吨袋9挂在吨袋吊架7上，手动将吨袋9
袋口套在接料管13外侧，保持袋口漏出一截并不掉落，再对设置于接料管13外侧的气囊装置8进行气囊充气，夹紧吨袋9袋口，最后将第一伸缩结构1收回，通过进料管5进料，称重传感器6感应到吨袋吊架7承载的重量在达到计量要求时停止进料管5进料，吨袋9接料完成，再通过第一伸缩结构1将吨袋吊架7下降至合适高度，将气囊装置8内的压缩空气排出，卸下吨袋9袋口，进行包装，即可完成打包。本实用新型带计量功能的气囊式吨袋包装机可将已完成工序的物料进行打包装袋并称重，既可降低生产成本，还可以节省人力，保证生产效率和就业率。
32.本实用新型实施例带计量功能的气囊式吨袋包装机为半自动吨袋包装机，可适应于粉料和颗粒料等适用于管道输送的物料打包设备，可广泛应用于新能源、化工、橡塑、食品等行业。
33.以上是对本实用新型实施例提供的一种带计量功能的气囊式吨袋包装机的一个实施例进行详细的描述，以下将对本实用新型实施例提供的一种带计量功能的气囊式吨袋包装机的另一个实施例进行详细的描述。
34.请参阅图1至图2，本实用新型实施例提供的一种带计量功能的气囊式吨袋包装机的另一个实施例，包括：支架、顶架2、第一伸缩结构1、吨袋吊架7、称重传感器6和气囊装置8；
35.顶架2固定连接于支架上，顶架2固定安装有进料管5，第一伸缩结构1固定安装于顶架2上并与吨袋吊架7连接，第一伸缩结构1用于调节吨袋吊架7的升降；
36.称重传感器6安装于支架上用于感应吨袋吊架7承载的重量，进而计量吨袋9内物料的重量，吨袋吊架7安装有接料管13，接料管13与进料管5连通，气囊装置8套设于接料管13的外侧。
37.本实用新型实施例中，还包括：第二伸缩结构11；
38.第二伸缩结构11固定安装于吨袋吊架7上并与气囊装置8连接，用于调节气囊装置8的升降。该带计量功能的气囊式吨袋包装机应用过程中，可通过第二伸缩结构11调节气囊装置8在出料管外侧的高度位置。
39.本实用新型实施例中，第一伸缩结构1和第二伸缩结构11分别为第一气缸和第二气缸。
40.本实用新型实施例中，还包括：第一控制阀12和第二控制阀14；
41.第一控制阀12和第二控制阀14分别与第一伸缩结构1和第二伸缩结构11电连接，用于控制第一伸缩结构1和第二伸缩结构11的伸缩。
42.本实用新型实施例中，还包括：第三控制阀15；
43.第三控制阀15与气囊装置8电连接，用于控制气囊装置8的充气和放气。
44.进一步的，第一控制阀12、第二控制阀14和第三控制阀15均为手动控制阀，手动控制阀优选具有中位功能。
45.本实用新型实施例中，还包括：气源三联件16；
46.第一伸缩结构1、第二伸缩结构11和气囊装置8均与气源三联件16连接，气源三联件16可为第一伸缩结构1、第二伸缩结构11和气囊装置8提供过滤压缩空气作为气源。
47.本实用新型实施例中，支架包括固定底架4和活动支架3，固定底架4与活动支架3销轴连接，活动支架3套接于固定支架的上方，可通过调节销轴调节活动支架3的位置，以使
得支架的高度适用于不同的场合。
48.本实用新型实施例中，接料管13与进料管5通过软连接10密封连接，确保密封无泄漏，软连接10优选为伸缩软连接。
49.本实用新型实施例中，吨袋吊架7安装有挂钩；
50.挂钩的数量为两个以上，两个以上挂钩优选对称设置。
51.进一步，每侧挂钩的数量为两个以上，以适用于不同规格的吨袋9。
52.本实用新型实施例中，进料管5设置有进料阀门17和除尘接口。
53.本实用新型实施例带计量功能的气囊式吨袋包装机在进行吨袋9打包时，先扳动第一控制阀12将吨袋吊架7下降至合适高度，然后将吨袋9挂在吨袋吊架7上，扳动第二控制阀14将气囊装置8下降，手动将吨袋9袋口套在接料管13外侧，保持袋口漏出一截并不掉落，再扳动第三控制阀15控制气囊充气，夹紧吨袋9袋口，最后将第一伸缩结构1和第二伸缩结构11收回，开启进料管5的进料阀门17落料，称重传感器6在感应到吨袋9物料达到计量要求时反馈给进料阀门17，进料阀门17关闭，落料完成。随后控制第一控制阀12和第二控制阀14，将吨袋吊架7和气囊装置8放下后，控制第三控制阀15使气囊内的压缩空气排出，然后卸下吨袋9袋口，进行包装，完成打包。
54.本实用新型实施例带计量功能的气囊式吨袋包装机采用气缸作为升降驱动，包含吨袋吊架7的升降和气囊装置8的升降，在吨袋吊架7上方安装有称重传感器6，方便记录打包重量，所有气缸驱动均采用手动控制阀，并附有中位机能，操作非常简单，该气囊式吨袋包装机结构稳定简单，方便维护，成本低，适用范围广，实用性强。
55.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。