一种硅胶包胶辊的制作方法

1.本实用新型涉及硅胶包胶辊技术领域，具体涉及一种硅胶包胶辊。


背景技术：

2.包胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品，按用途可分为：造纸胶辊、印染胶辊、印刷胶辊、砻谷胶辊、冶金胶辊及油印胶辊等，按表面形态可分为：平辊和花纹胶辊。
3.现有的硅胶包胶辊在使用过程中，通过硅胶套对工件进行加工，而在加工过程中，产生的高温容易对硅胶套造成影响，这些温度不便于工作人员及时把握，从而使包胶辊损坏，降低包胶辊的使用寿命，此外，现有的硅胶包胶辊在使用过程中，当对包胶辊进行放置时，由于包胶辊为圆筒状，放置后包胶辊容易滚动而产生位移，不便于固定，降低包胶辊的实用性，因此需要一种硅胶包胶辊来解决现有的问题。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种硅胶包胶辊，解决了目前现有的硅胶包胶辊在使用过程中，通过硅胶套对工件进行加工，而在加工过程中，产生的高温容易对硅胶套造成影响，这些温度不便于工作人员及时把握，从而使包胶辊损坏，降低包胶辊的使用寿命，此外，现有的硅胶包胶辊在使用过程中，当对包胶辊进行放置时，由于包胶辊为圆筒状，放置后包胶辊容易滚动而产生位移，不便于固定，降低包胶辊的实用性的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种硅胶包胶辊，包括辊体、连接杆和硅胶套，所述辊体两侧均安装有所述连接杆，所述连接杆上设置有安装槽，所述安装槽一侧设置有螺纹槽，所述螺纹槽内连接有螺纹杆，所述螺纹杆底部固定有支座，所述辊体上安装有所述硅胶套，所述硅胶套上设置有造型槽，所述硅胶套一侧设置有空腔，所述空腔内安装有温度传感器。
8.进一步的，所述连接杆与所述辊体焊接，所述安装槽成型于所述连接杆上。
9.通过采用上述技术方案，方便使用所述安装槽通过所述连接杆将所述辊体进行安装固定。
10.进一步的，所述螺纹槽成型于所述连接杆上，所述螺纹杆与所述螺纹槽转动连接，所述支座与所述螺纹杆焊接。
11.通过采用上述技术方案，能够使所述螺纹杆通过所述螺纹槽转动调整高度，然后使所述支座对所述螺纹杆进行支撑，进而对包胶辊进行支撑，避免在放置时包胶辊发生位移。
12.进一步的，所述硅胶套与所述辊体粘接。
13.通过采用上述技术方案，可以使所述硅胶套固定在所述辊体上，通过所述硅胶套
对工件进行加工。
14.进一步的，所述造型槽成型于所述硅胶套上。
15.通过采用上述技术方案，能够通过所述造型槽对工件加工出造型。
16.进一步的，所述空腔成型于所述硅胶套上，所述温度传感器与所述硅胶套螺栓连接。
17.通过采用上述技术方案，能够使所述温度传感器通过所述空腔安装在所述硅胶套内，通过所述温度传感器对所述硅胶套的温度进行检测。
18.(三)有益效果
19.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
20.1、为解决目前现有的硅胶包胶辊在使用过程中，通过硅胶套对工件进行加工，而在加工过程中，产生的高温容易对硅胶套造成影响，这些温度不便于工作人员及时把握，从而使包胶辊损坏，降低包胶辊的使用寿命的问题，本实用新型通过设置空腔和温度传感器，能够使温度传感器通过空腔安装在硅胶套内，通过温度传感器对硅胶套的温度进行检测，方便工作人员及时掌握硅胶套的温度，避免包胶辊损坏，延缓包胶辊的使用寿命；
21.2、为解决目前现有的硅胶包胶辊在使用过程中，当对包胶辊进行放置时，由于包胶辊为圆筒状，放置后包胶辊容易滚动而产生位移，不便于固定，降低包胶辊的实用性的问题，本实用新型通过设置螺纹孔、螺纹杆和支座，能够使螺纹杆通过螺纹槽转动调整高度，然后使支座对螺纹杆进行支撑，进而对包胶辊进行支撑，避免在放置时包胶辊发生位移，方便固定，保证包胶辊的实用性。
附图说明
22.图1是本实用新型所述一种硅胶包胶辊的主视图；
23.图2是本实用新型所述一种硅胶包胶辊的左视图；
24.图3是本实用新型所述一种硅胶包胶辊中a处的剖视图。
25.附图标记说明如下：
26.1、辊体；2、连接杆；3、安装槽；4、螺纹槽；5、螺纹杆；6、支座；7、硅胶套；8、造型槽；9、空腔；10、温度传感器。
具体实施方式
27.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.如图1-图3所示，本实施例中的一种硅胶包胶辊，包括辊体1、连接杆2和硅胶套7，辊体1两侧均安装有连接杆2，包胶辊可以通过连接杆2与外部设备进行连接，连接杆2上设置有安装槽3，安装槽3可以对包胶辊的安装进行定位，安装槽3一侧设置有螺纹槽4，螺纹槽4方便螺纹杆5进行转动，螺纹槽4内连接有螺纹杆5，螺纹杆5可以对包胶辊的离地高度进行调整，螺纹杆5底部固定有支座6，支座6可以对螺纹杆5的底部进行支撑，辊体1上安装有硅胶套7，硅胶套7可以对工件进行加工，硅胶套7上设置有造型槽8，造型槽8能够给工件加工出造型，硅胶套7一侧设置有空腔9，空腔9方便安装温度传感器10，空腔9内安装有温度传感
器10，温度传感器10可以对硅胶套7的温度进行检测，方便工作人员及时掌握硅胶套7的温度，避免包胶辊损坏，延缓包胶辊的使用寿命。
29.如图1-图3所示，本实施例中，连接杆2与辊体1焊接，安装槽3成型于连接杆2上，螺纹槽4成型于连接杆2上，螺纹杆5与螺纹槽4转动连接，支座6与螺纹杆5焊接。
30.如图1-图3所示，本实施例中，硅胶套7与辊体1粘接，造型槽8成型于硅胶套7上，空腔9成型于硅胶套7上，温度传感器10与硅胶套7螺栓连接。
31.本实施例的具体实施过程如下：在使用时，工作人员将包胶辊通过外部吊装装置移动至安装座处，然后通过连接杆2将辊体1安装在安装座上，同时，通过连接杆2上的安装槽3可以对辊体1的安装进行限位，然后通过外部电机带动辊体1转动通过硅胶套7对工件进行加工，在使用过程中，硅胶套7上的造型槽8可以对工件加工出造型，而温度传感器10通过空腔9安装在硅胶套7内，通过温度传感器10可以对硅胶套7的温度进行检测，方便工作人员及时掌握硅胶套7的温度，避免包胶辊损坏，延缓包胶辊的使用寿命，当对硅胶套7拆卸放置时，工作人员可以在连接杆2上的螺纹槽4内安装螺纹杆5，通过调整辊体1的离地高度，然后使支座6对螺纹杆5进行支撑，进而对包胶辊进行支撑，避免在放置时包胶辊发生位移，方便固定，保证包胶辊的实用性。
32.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。


技术特征：
1.一种硅胶包胶辊，其特征在于：包括辊体(1)、连接杆(2)和硅胶套(7)，所述辊体(1)两侧均安装有所述连接杆(2)，所述连接杆(2)上设置有安装槽(3)，所述安装槽(3)一侧设置有螺纹槽(4)，所述螺纹槽(4)内连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)底部固定有支座(6)，所述辊体(1)上安装有所述硅胶套(7)，所述硅胶套(7)上设置有造型槽(8)，所述硅胶套(7)一侧设置有空腔(9)，所述空腔(9)内安装有温度传感器(10)。2.根据权利要求1所述的一种硅胶包胶辊，其特征在于：所述连接杆(2)与所述辊体(1)焊接，所述安装槽(3)成型于所述连接杆(2)上。3.根据权利要求1所述的一种硅胶包胶辊，其特征在于：所述螺纹槽(4)成型于所述连接杆(2)上，所述螺纹杆(5)与所述螺纹槽(4)转动连接，所述支座(6)与所述螺纹杆(5)焊接。4.根据权利要求1所述的一种硅胶包胶辊，其特征在于：所述硅胶套(7)与所述辊体(1)粘接。5.根据权利要求1所述的一种硅胶包胶辊，其特征在于：所述造型槽(8)成型于所述硅胶套(7)上。6.根据权利要求1所述的一种硅胶包胶辊，其特征在于：所述空腔(9)成型于所述硅胶套(7)上，所述温度传感器(10)与所述硅胶套(7)螺栓连接。

技术总结
本实用新型公开了一种硅胶包胶辊，包括辊体、连接杆和硅胶套，所述辊体两侧均安装有所述连接杆，所述连接杆上设置有安装槽，所述安装槽一侧设置有螺纹槽，所述螺纹槽内连接有螺纹杆。有益效果在于：本实用新型通过设置空腔和温度传感器，能够使温度传感器通过空腔安装在硅胶套内，通过温度传感器对硅胶套的温度进行检测，方便工作人员及时掌握硅胶套的温度，避免包胶辊损坏，延缓包胶辊的使用寿命，通过设置螺纹孔、螺纹杆和支座，能够使螺纹杆通过螺纹槽转动调整高度，然后使支座对螺纹杆进行支撑，进而对包胶辊进行支撑，避免在放置时包胶辊发生位移，方便固定，保证包胶辊的实用性。保证包胶辊的实用性。保证包胶辊的实用性。


技术研发人员：陈坚力 刘澎涔
受保护的技术使用者：常州市坚力橡胶有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2022/2/22