一种全自动齿轮加工车床的制作方法

1.本实用新型涉及车床设备技术领域，具体为一种全自动齿轮加工车床。


背景技术：

2.车床种类繁多，其中用于齿轮加工的车床叫做铲齿车床，铲齿车床适用于铲车或铲磨模数一到十二毫米的齿轮滚刀和其他各种类型的齿轮刀具以及需要铲削齿背的各种刀具，铲齿车床也可以用来加工各种螺纹和特殊形状的零件，铲齿车床的设计结构不但能保证精密的加工精度，同时还能保证获得良好的表面光洁度。
3.铲齿车床在使用时需要使用操作板对参数进行设置，但是市面上的操作板大多数是固定不便，这使得在使用时无法适用于不同的操作人员，从而间接的降低了操作人员的工作效率，故此提出一种全自动齿轮加工车床来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动齿轮加工车床，具备便于操作人员使用等优点，解决了操作人员使用不便的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述便于操作人员使用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动齿轮加工车床，包括车床本体，所述车床本体的右侧壁上开设有活动凹槽，活动凹槽槽内上下两侧壁上均安装有开设在车床本体内部的定位凹槽，所述活动凹槽的内部活动连接有活动块，活动块的上下两侧壁上均开设有压力凹槽，上下两侧所述压力凹槽槽内相对一侧均固定连接有压力弹簧，上下两侧所述压力弹簧相背一侧均固定连接有位于压力凹槽内部的活动板，压力凹槽槽内活动连接有贯穿压力凹槽且延伸至定位凹槽内部的转动块，所述活动块的右侧固定连接有贯穿活动凹槽且延伸至车床本体外部的支撑柱，支撑柱的顶部固定连接有中空套筒，中空套筒的内部活动连接有贯穿中空套筒且延伸至中空套筒上方的转动盘，转动盘的外表面上开有定位卡槽，转动盘的顶部固定连接有操作板，所述中空套筒的右侧壁上开设有固定套筒，固定套筒的上下两侧壁上均开设有移动凹槽，固定套筒的内部活动连接有贯穿移动凹槽且延伸至固定套筒外部的活动连接板，活动连接板的左侧壁上固定连接有贯穿中空套筒且延伸至定位卡槽内部的活动杆，活动连接板的左侧壁上固定连接有套接在活动杆外部且与中空套筒相连接的复位弹簧，所述固定套筒的外部套接有与固定套筒相匹配且套接在活动连接板外部的中空螺纹块。
8.优选的，所述活动凹槽为矩形凹槽，活动凹槽槽内左侧壁的槽深大于活动凹槽槽内右侧壁的槽深。
9.优选的，所述定位凹槽共有二十四个，二十四个所述定位凹槽分为上下两组，一组十二个所述定位凹槽呈等距分布，且定位凹槽为球形凹槽。
10.优选的，所述转动块共有两个，两个所述转动块呈对称分布，且转动块为球形转动
块，转动块的直径等于定位凹槽的直径。
11.优选的，所述定位卡槽共有八个，八个所述定位卡槽呈环形等距分布，定位卡槽为球形卡槽。
12.优选的，所述活动杆为圆柱杆，活动杆的左侧面为球形表面，球形表面的直径等于定位卡槽的直径。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种全自动齿轮加工车床，具备以下有益效果：
15.该全自动齿轮加工车床，通过向前或者向后拉动支撑柱使得活动块向前或者向后移动，活动块移动时转动块受力挤压，从而使得转动块与定位凹槽分离，当转动块移动至下一个定位凹槽的位置时转动块在活动板和压力弹簧的作用下与下一个定位凹槽紧密贴合，实现了活动块的初步定位，通过转动操作板使得转动盘转动，从而使得活动杆与定位卡槽分离，当下一个定位卡槽转动至活动杆的位置时，活动杆在复位弹簧和活动连接板的作用下与下一个定位卡槽紧密贴合，通过转动中空螺纹块使得活动连接板与中空螺纹块紧密贴合，从而使得活动杆固定，该装置通过一系列的机械结构使得操作板的角度和位置均可调节，使得操作人员使用时更加的方便。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型结构图1中a处放大示意图；
18.图3为本实用新型结构图1中b处放大示意图。
19.图中：1车床本体、2活动凹槽、3定位凹槽、4活动块、5压力凹槽、6压力弹簧、7活动板、8转动块、9支撑柱、10中空套筒、11转动盘、12定位卡槽、13操作板、14固定套筒、15移动凹槽、16活动连接板、17活动杆、18复位弹簧、19中空螺纹块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，一种全自动齿轮加工车床，包括车床本体1，车床本体1的右侧壁上开设有活动凹槽2，活动凹槽2为矩形凹槽，活动凹槽2槽内左侧壁的槽深大于活动凹槽2槽内右侧壁的槽深，活动凹槽2槽内上下两侧壁上均安装有开设在车床本体1内部的定位凹槽3，定位凹槽3共有二十四个，二十四个定位凹槽3分为上下两组，一组十二个定位凹槽3呈等距分布，且定位凹槽3为球形凹槽，活动凹槽2的内部活动连接有活动块4，活动块4的上下两侧壁上均开设有压力凹槽5，上下两侧压力凹槽5槽内相对一侧均固定连接有压力弹簧6，上下两侧压力弹簧6相背一侧均固定连接有位于压力凹槽5内部的活动板7，压力凹槽5槽内活动连接有贯穿压力凹槽5且延伸至定位凹槽3内部的转动块8，转动块8共有两个，两个转动块8呈对称分布，且转动块8为球形转动块，转动块8的直径等于定位凹槽3的直径，活动块4
的右侧固定连接有贯穿活动凹槽2且延伸至车床本体1外部的支撑柱9，支撑柱9的顶部固定连接有中空套筒10，中空套筒10的内部活动连接有贯穿中空套筒10且延伸至中空套筒10上方的转动盘11，转动盘11的外表面上开有定位卡槽12，定位卡槽12共有八个，八个定位卡槽12呈环形等距分布，定位卡槽12为球形卡槽，转动盘11的顶部固定连接有操作板13，中空套筒10的右侧壁上开设有固定套筒14，固定套筒14的上下两侧壁上均开设有移动凹槽15，固定套筒14的内部活动连接有贯穿移动凹槽15且延伸至固定套筒14外部的活动连接板16，活动连接板16的左侧壁上固定连接有贯穿中空套筒10且延伸至定位卡槽12内部的活动杆17，活动杆17为圆柱杆，活动杆17的左侧面为球形表面，球形表面的直径等于定位卡槽12的直径，活动连接板16的左侧壁上固定连接有套接在活动杆17外部且与中空套筒10相连接的复位弹簧18，固定套筒14的外部套接有与固定套筒14相匹配且套接在活动连接板16外部的中空螺纹块19，通过向前或者向后拉动支撑柱9使得活动块4向前或者向后移动，活动块4移动时转动块8受力挤压，从而使得转动块8与定位凹槽3分离，当转动块8移动至下一个定位凹槽3的位置时转动块8在活动板7和压力弹簧6的作用下与下一个定位凹槽3紧密贴合，实现了活动块4的初步定位，通过转动操作板13使得转动盘11转动，从而使得活动杆17与定位卡槽12分离，当下一个定位卡槽12转动至活动杆17的位置时，活动杆17在复位弹簧18和活动连接板16的作用下与下一个定位卡槽12紧密贴合，通过转动中空螺纹块19使得活动连接板16与中空螺纹块19紧密贴合，从而使得活动杆17固定，该装置通过一系列的机械结构使得操作板13的角度和位置均可调节，使得操作人员使用时更加的方便。
22.综上所述，该全自动齿轮加工车床，通过向前或者向后拉动支撑柱9使得活动块4向前或者向后移动，活动块4移动时转动块8受力挤压，从而使得转动块8与定位凹槽3分离，当转动块8移动至下一个定位凹槽3的位置时转动块8在活动板7和压力弹簧6的作用下与下一个定位凹槽3紧密贴合，实现了活动块4的初步定位，通过转动操作板13使得转动盘11转动，从而使得活动杆17与定位卡槽12分离，当下一个定位卡槽12转动至活动杆17的位置时，活动杆17在复位弹簧18和活动连接板16的作用下与下一个定位卡槽12紧密贴合，通过转动中空螺纹块19使得活动连接板16与中空螺纹块19紧密贴合，从而使得活动杆17固定，该装置通过一系列的机械结构使得操作板13的角度和位置均可调节，使得操作人员使用时更加的方便，解决了操作人员使用不便的问题。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。