一种环保节能型有机废气燃烧处理装置的制作方法

1.本实用新型属于有机废气处理设备技术领域，具体涉及一种环保节能型有机废气燃烧处理装置。


背景技术：

2.大气环境问题日益严峻,废气排放治理也越来越得到政府、社会各界的关注。有机废气作为工业废气的主要组成部分，对大气环境和人体影响较大，因此需要堆有机废气进行处理。有机废气处理是指对工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作。有机废气处理通常使用吸附、吸收、燃烧等方法，对石油化工、涂料生产、凹版印刷、粘接等行业排出的烃、醇、酮、醛、酯、胺等各种含碳氢的化合物加以回收利用或进行无害化处理的技术。
3.如专利号为cn 210601665 u公开了一种有机废气燃烧处理装置，包括燃烧室和催化反应器，所述燃烧室与催化反应器之间连接有第三连接管，所述燃烧室的一侧设有气体预热罐，所述气体预热罐内填充有导热油，所述气体预热罐内固定连接有主螺旋管和副螺旋管，所述副螺旋管远离燃烧室的一端固定连接有废气进入管，且废气进入管的一端贯穿气体预热罐并位于气体预热罐的外侧，所述副螺旋管靠近燃烧室的一端与燃烧室之间连接有第二连接管，所述催化反应器与主螺旋管之间固定连接有第一连接管，能利用燃烧净化后气体余热为有机废气预热，可大幅减少资源的浪费，但需先对废气中易引起催化剂中毒物质和粉尘进行处理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种环保节能型有机废气燃烧处理装置，能够保证燃烧时密封气体不泄露，减少空间加快升温，且设有吸附装置能够捕获废气中的有机物。
5.本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种环保节能型有机废气燃烧处理装置，包括
7.吸附装置，所述吸附装置包括箱体，所述箱体一侧设有废气进口，箱体另一侧设有废气出口，箱体内设有过滤器于废气进口的一侧，箱体内还设有吸附板，废气从废气进口进入经过滤器后被吸附板吸附；
8.燃烧装置，所述废气出口连接管道通向燃烧装置内，所述燃烧装置包括壳体，壳体内设有燃烧室和加热区，所述管道通向燃烧室内，且管道末端套有法兰在燃烧室内，法兰上设有闭合机构，用于关闭或打开管道输送，所述燃烧室与加热区之间设有挡板相隔，所述挡板上设有开合机构，用于燃烧室与加热区之间废气传送或关闭，所述加热区一端连接有出口管道，出口管道上设有阀门，气体从出口管道经鼓风机从排气管排出。
9.优先地，所述闭合机构可以调节开口的大小从而改变废气进入燃烧室的流量。
10.优先地，所述挡板上设有方形开口，所述开合机构包括电动门，所述电动门由驱动组件带动使电动门移动从而使燃烧后的气体从燃烧室经方形开口到加热区内。
11.优先地，所述电动门设有两个，分别为电动门一和电动门二，电动门一和电动门二上下分布，驱动组件能够带动电动门一和电动门相对或相背移动，使方形开口被打开或关闭。
12.优先地，所述闭合机构包括摆杆，所述法兰表面均匀分布有多个摆杆，所述摆杆的一端铰接在法兰上，另一端均铰接有转动块，管道外还安装有固定块于法兰表面，所述法兰相对于固定块转动，所述转动块的一端铰接在固定块上，所述固定块上设有通孔与管道直径相同，转动块首尾相互吻合，圆周均匀分布。
13.优先地，所述驱动组件包括滑轮，挡板内两侧设有可转动的滑轮，滑轮内侧还设有连杆，所述连杆上嵌有电动门一和电动门二，所述滑轮上均设有揽带，两根揽带一端连接电动门一的两端，两根揽带的另一端连接电动门二的两端，所述滑轮由电机带动转动从而带动揽带一端使电动门一和电动门二相对或相背移动。
14.优先地，所述壳体上方还设有助燃器通向壳体内。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1、通过吸附装置捕获废气中的有机物，然后再将气体送到燃烧装置内，利用两种废气处理工艺相结合对有机废气先进行活性炭吸附，等活性炭吸附饱和后，再催化燃烧炉进行脱附催化燃烧，把废气彻底转化成二氧化碳和水，以此来净化工业有机废气。
17.2、通过设置闭合机构，通过法兰转动带动摆杆转动，使转动块转动，废气能从管道进入燃烧室中，能够改变气体进入的流量。
18.3、设有开合机构，使燃烧室能够单独使用，减少受热面积，加快升温时间，节约时间。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
20.图1是本实用新型的主视结构示意图；
21.图2是本实用新型的电动门半开时左视结构示意图；
22.图3是本实用新型的挡板剖视结构示意图；
23.图4是本实用新型闭合机构闭合时的右视结构示意图；
24.图5是本实用新型闭合机构打开时的右视结构示意图。
25.图中标记为：1-吸附装置、100-箱体、101-过滤器、102-吸附板、2-管道、3-燃烧装置、30-壳体、31-燃烧室、32-加热区、33-助燃器、4-阀门、5-出口管道、6-鼓风机、7-排气管、8-挡板、9-电动门、91-电动门一、92-电动门二、10-连杆、11-滑轮、12-揽带、13-法兰、14-摆杆、15-转动块、16-固定块。
具体实施方式
26.如图1-图5所示，一种环保节能型有机废气燃烧处理装置，包括吸附装置1，所述吸附装置1包括箱体100，所述箱体100一侧设有废气进口，箱体另一侧设有废气出口，箱体100内设有过滤器101于废气进口的一侧，过滤器101用于过滤废气中的颗粒，箱体100内还设有吸附板102，废气从废气进口进入经过滤器101后被吸附板102吸附，通过吸附板102将含有
甲苯、二甲苯、苯类、酚类、酯类、醛类等有机气体、恶臭味气体和含有微量重金属气体净化。
27.所述废气出口连接管道2通向燃烧装置3内，所述燃烧装置3包括壳体30，壳体30内设有燃烧室31和加热区32，所述壳体30上方还设有助燃器33通向壳体30内。所述管道2通向燃烧室31内，且管道2末端套有法兰13在燃烧室31内，法兰13上设有闭合机构，用于关闭或打开管道2输送，所述闭合机构可以调节开口的大小从而改变废气进入燃烧室31的流量。废气经吸附装置1净化后从管道2传输到燃烧室31内，在燃烧室31进行一次燃烧，所述燃烧室31与加热区32之间设有挡板8相隔，所述挡板8上设有方形开口，所述挡板上设有开合机构，用于燃烧室31与加热区32之间废气传送或关闭，燃烧时，闭合机构将管道2堵住，开合机构将燃烧室31紧闭，燃烧室31能够单独使用，减少受热面积，加快升温时间，节约时间。再将开合机构打开，气体从燃烧室31通向加热区32内进行二次燃烧。所述开合机构包括电动门9，所述电动门9由驱动组件带动使电动门9移动从而使燃烧后的气体从燃烧室31经方形开口到加热区32内。所述加热区32一端连接有出口管道5，出口管道5上设有阀门4，气体从出口管道5经鼓风机6从排气管7排出。
28.所述电动门9设有两个，分别为电动门一91和电动门二92，电动门一91和电动门二92上下分布，驱动组件能够带动电动门一91和电动门二92相对或相背移动，使方形开口被打开或关闭。所述驱动组件包括滑轮11，挡板8内两侧设有可转动的滑轮11，滑轮11分别由两个电机二带动转动，且转速相同，滑轮11内侧还设有连杆10，所述连杆10上嵌有电动门一91和电动门二92，所述电动门一91下端设有密封圈，电动门9关闭时，电动门一91与电动门二92紧密贴合，所述滑轮11上均设有揽带12，两根揽带12一端连接电动门一91的两端，两根揽带的另一端连接电动门二92的两端，所述滑轮11由电机带动转动从而带动揽带12，使电动门一91和电动门二92相对或相背移动。
29.所述闭合机构包括摆杆14，所述法兰13表面均匀分布有多个摆杆14，所述摆杆14的一端铰接在法兰13上，另一端均铰接有转动块15，管道2外还安装有固定块16于法兰13表面，所述法兰13相对于固定块16转动，所述转动块15的一端铰接在固定块16上，所述固定块16上设有通孔与管道2直径相同，转动块15首尾相互吻合，圆周均匀分布。所述法兰13可由驱动件带动转动，从而使摆杆14带动转动块15转动，打开或关闭管道2。所述电机、电机二、驱动件均与plc控制系统电性连接。
30.本实用新型在使用时，废气从废气进口进入到吸附装置内，经过滤器101过滤废气中的颗粒后被吸附板102吸附，通过吸附板102将含有甲苯、二甲苯、苯类、酚类、酯类、醛类等有机气体、恶臭味气体和含有微量重金属气体净化。法兰13由驱动件带动转动，从而使摆杆14带动转动块15转动，打开管道2，气体经管道2到燃烧室31内，驱动件带动法兰13反转，摆杆带动转动块15转动，将管道2闭合，使气体在燃烧室31内燃烧，待一段时间后，电机二带动滑轮11转动，揽带12拉动电动门一91和电动门二92相背移动，废气经方形开口到加热区32内，电机二带动滑轮11反向转动，揽带12拉动电动门一91和电动门二92相对移动，电动门9关闭，气体在加热区32内二次燃烧，待一段时间后，打开阀门4，气体从出口管道5通过鼓风机6经排气管7排出。
31.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡
在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。