一种火焰可调燃烧器的制作方法

1.本技术涉及燃烧器技术的领域，尤其是涉及一种火焰可调燃烧器。


背景技术：

2.燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称。
3.公告号为cn110805898b的中国专利公开了一种可调节燃烧器,包括燃烧筒、设置于燃烧筒一端的进风装置与燃气阀组、设置于燃烧筒内的若干输气管与点火装置；燃烧筒远离燃气阀组的一端设置有燃烧口，输气管靠近燃烧口的一端设置有燃气出口；输气管包括连接于燃气阀组上的固定管、沿轴心线转动连接于固定管端部的转动管，燃气出口开设于转动管端部的侧壁上；燃烧筒内设置有用于控制转动管沿轴心线进行转动的转动装置；使用时，燃气出口开设于转动管的侧壁上，则使得燃气会沿径向从转动管的端部喷出，而利用转动装置能够控制转动管相对固定管进行转动，从而改变燃气喷出的方向，实现火焰燃烧区域、范围以及燃烧温度等因素的调整。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为燃气阀组长时间使用后，表面会发生锈蚀，易导致燃气阀组发生损坏，从而造成了燃气的泄露，继而污染了环境。


技术实现要素：

5.为了降低燃气泄露对环境造成污染的可能性，本技术提供一种火焰可调燃烧器。
6.本技术提供的一种火焰可调燃烧器采用如下的技术方案：
7.一种火焰可调燃烧器，包括燃烧器本体，所述燃烧器本体的外侧壁设置有进气管，所述进气管包括固定连接于燃烧器本体外侧壁的对接管和设置于对接管远离燃烧器本体的一端的抵接管，所述对接管和抵接管之间设置有固定件，所述抵接管远离对接管的一端螺纹套设有燃气管。
8.通过采用上述技术方案，当抵接管长时间使用，表面发生锈蚀后，工作人员先通过固定件将对接管和抵接管进行拆卸，然后将抵接管和燃气管进行拆卸，以便对抵接管进行更换，从而降低抵接管处燃气发生泄露对环境造成的污染。
9.可选的，所述固定件包括固定连接于对接管外侧壁的固定环和固定连接于抵接管外侧壁的卡紧环，所述固定环和卡紧环通过螺栓进行固定。
10.通过采用上述技术方案，固定环和卡紧环通过螺栓进行固定，从而将对接管和抵接管进行固定，进而便于工作人员对抵接管进行更换。
11.可选的，所述固定环靠近卡紧环的一侧固定连接有导向杆，所述卡紧环远离燃气管的一侧沿厚度方向开设有用于供导向杆嵌设的导向槽。
12.通过采用上述技术方案，导向杆和导向槽的相互配合，以便工作人员快速便捷地固定固定环和卡紧环，从而快速便捷地固定对接管和抵接管，进而提高了工作人员的工作效率。
13.可选的，所述导向杆远离固定环的一端开设有便于导向杆快速便捷地插设于导向
槽内的导向面。
14.通过采用上述技术方案，导向面的设置，减小了导向杆的端部插设于导向槽内的阻力，以便工作人员快速便捷地将导向杆插设于导向槽的内部。
15.可选的，所述固定环靠近卡紧环的一侧沿厚度方向开设有固定槽，所述固定槽的内部固定连接有第一密封垫，所述卡紧环远离燃气管的一侧沿厚度方向开设有用于供第一密封垫嵌设的卡紧槽。
16.通过采用上述技术方案，第一密封垫的设置，加强了对接管和抵接管连接处的密封性，降低了燃气从对接管和抵接管的连接处向外溢出的可能性。
17.可选的，所述对接管的外侧壁设置有第一防泄阀门。
18.通过采用上述技术方案，第一防泄阀门的设置，降低了抵接管发生损坏时，对接管内燃气向外泄漏的可能性。
19.可选的，所述燃气管的外侧壁设置有第二防泄阀门。
20.通过采用上述技术方案，第二防泄阀门的设置，降低了抵接管发生损坏时，燃气管内燃气向外泄漏的可能性。
21.可选的，所述抵接管的内部设置有第二密封垫，所述第二密封垫和燃气管相互靠近的一侧抵接。
22.通过采用上述技术方案，第二密封垫的设置，加强了抵接管和燃气管连接处的密封性，降低了燃气从抵接管和燃气管的连接处向外溢出的可能性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.当抵接管长时间使用，表面发生锈蚀后，工作人员先通过固定件将对接管和抵接管进行拆卸，然后将抵接管和燃气管进行拆卸，以便对抵接管进行更换，从而降低抵接管处燃气发生泄露对环境造成的污染。
25.2.固定环和卡紧环通过螺栓进行固定，从而将对接管和抵接管进行固定，进而便于工作人员对抵接管进行更换。
附图说明
26.图1是本技术实施例中一种火焰可调燃烧器的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例中用于进气管和燃气管连接关系的剖视图。
28.图3是图2中a部分的局部放大图。
29.附图标记说明：1、燃烧器本体；2、进气管；21、对接管；211、第一防泄阀门；22、抵接管；221、抵接螺纹槽；3、固定件；31、固定环；311、固定螺纹槽；312、导向杆；313、导向面；314、固定槽；32、卡紧环；321、安装孔；322、导向槽；323、卡紧槽；4、燃气管；41、第二防泄阀门；5、固定螺栓；6、第一密封垫；7、第二密封垫。
具体实施方式
30.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种火焰可调燃烧器。参照图1，燃烧器包括燃烧器本体1，燃烧器本体1的外侧壁设置有进气管2，进气管2包括对接管21和抵接管22，对接管21焊接于燃烧器本体1的外侧壁，抵接管22设置于对接管21远离燃烧器本体1的一端，对接管21和抵接管
22之间设置有固定件3。
32.参照图2和图3，固定件3包括固定环31和卡紧环32，固定环31焊接于对接管21的外侧壁，卡紧环32焊接于抵接管22的外侧壁；固定环31远离燃烧器本体1的一侧焊接有导向杆312，导向杆312可以是一个或者一个以上，卡紧环32靠近固定环31的一侧沿厚度方向开设有导向槽322，导向槽322的数量与导向杆312的数量一致，导向槽322用于供导向杆312嵌设。
33.参照图3，导向杆312远离固定环31的一端开设有导向面313，从而减小了导向杆312的端部插设于导向槽322内的阻力，进而便于工作人员快速便捷地将导向杆312插设于导向槽322的内部。
34.参照图3，卡紧环32远离固定环31的一侧设置有若干个固定螺栓5，固定螺栓5可以是两个或者两个以上，本实施例中的固定螺栓5是两个，两个固定螺栓5轴心位于同一水平线上；卡紧环32靠近固定环31的一侧沿厚度方向开设有安装孔321，固定环31远离对接管21的一侧沿厚度方向开设有固定螺纹槽311；以便工作人员将导向杆312嵌设于导向槽322的内部后，此时固定环31和卡紧环32相互靠近的一侧抵接；然后工作人员持握固定螺栓5，将固定螺栓5远离栓头的一端穿过安装孔321并螺纹连接于固定螺纹槽311的内部，直至固定螺栓5的栓头和卡紧环32相互靠近的一侧抵接，从而将卡紧环32和固定环31固定住。
35.参照图3，固定环31远离对接管21的一侧沿厚度方向开设有固定槽314，固定槽314的内部通过胶水粘固有第一密封垫6，第一密封垫6可以是橡胶材质；卡紧环32远离燃气管4的一侧沿厚度方向开设有卡紧槽323，卡紧槽323用于供第一密封垫6嵌设；以便工作人员将导向杆312嵌设于导向槽322的内部后，第一密封垫6的一部分同时嵌设于卡紧槽323的内部，从而加强了对接管21和抵接管22连接处的密封性。
36.参照图1，对接管21的外侧壁设置有第一防泄阀门211，以便当抵接管22发生损坏时，降低通过对接管21进入燃烧器本体1内的燃气从对接管21处向外溢出的可能性，从而降低了燃气的浪费。
37.参照图1和图2，抵接管22远离对接管21的一端设置有燃气管4，对接管21远离燃气管4的一端沿长度方向开设有抵接螺纹槽221，燃气管4螺纹连接于抵接螺纹槽221的内部，抵接管22的内壁通过胶水粘固有第二密封垫7，第二密封垫7可以是橡胶材质；以便工作人员持握抵接管22，将抵接管22远离对接管21的一端套设于燃气管4外侧壁，直至燃气管4和第二密封垫7相互靠近的一侧抵接；从而当抵接管22长时间使用，表面发生锈蚀后，工作人员先通过固定螺栓5，将对接管21和抵接管22进行拆卸，然后将抵接管22螺纹脱离出燃气管4的外侧壁，从而对抵接管22进行更换，进而降低燃气发生泄露对环境造成的污染。
38.参照图1，燃气管4的外侧壁设置有第二防泄阀门41，以便当抵接管22发生损坏时，降低燃气管4内残留的燃气从燃气管4处向外溢出的可能性，从而降低了燃气的浪费。
39.本技术实施例一种火焰可调燃烧器的实施原理为：首先工作人员将固定螺栓5远离栓头的一端依次从固定螺纹槽311、安装孔321内脱离出来；然后将抵接管22朝向远离对接管21的一侧移动，直至导向杆312从导向槽322内脱离出来、第一密封垫6从卡紧槽323内脱离出来；最后将抵接管22螺纹脱离出燃气管4的外侧壁，从而对抵接管22进行更换，进而降低燃气发生泄露对环境造成的污染。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术
的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。