一种用于钢铁制造的碳燃料投放装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢铁制造技术领域，尤其涉及一种用于钢铁制造的碳燃料投放装置。


背景技术：

2.钢铁制造需要在高温条件下生产，生产过程中，需要往冶炼炉内不断的输送碳燃料，一般情况下，需要通过人工在冶炼炉旁将碳燃料送入冶炼炉内，可能会使得工人受到高温的伤害，人工输送碳燃料无法很好的将碳燃料送入冶炼炉深处，可能使得碳燃料堆积在冶炼炉燃料进口处，导致碳燃料无法很好的得到燃烧，且人工输送燃料无法将碳燃料进行破碎，导致碳燃料燃烧不够充分。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于钢铁制造的碳燃料投放装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种用于钢铁制造的碳燃料投放装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个支杆，两个支杆顶部固定安装有同一个安装箱，所述安装箱的顶部固定安装有支架，支架的顶部固定安装有储存箱且支架的一侧固定安装有安装板，储存箱内设有煤炭，所述安装箱的顶部内壁与底部内壁上分别固定安装有破碎箱与下料箱，储存箱与破碎箱之间固定安装有同一个进料管，所述安装板的底部固定安装有电机，电机的输出轴上固定套接有第一链轮，且电机的输出轴延伸至破碎箱内且固定套接有往复丝杆，往复丝杆上螺纹套接有丝杆导套，所述破碎箱的底部固定安装有筛网，所述下料箱顶部为开口设置且下料箱与安装箱之间开设有同一个下料口，下料口上固定安装有下料板，下料箱内转动安装有螺旋推杆，所述螺旋推杆靠近电机的一端延伸至安装箱外且固定套接有第二链轮与第三链轮，所述第一链轮与第二链轮之间套接有同一个第一链条。
6.优选的，所述丝杆导套的底部转动安装有与筛网相适配的破碎轮。
7.优选的，所述底座的底部四角均转动安装有万向轮。
8.优选的，所述破碎箱的两侧内壁上固定安装有同一个滑杆，滑杆上滑动套接有与丝杆导套固定连接的滑套。
9.优选的，两个支杆之间转动安装有同一个转杆，转杆的两端均延伸至支杆外且靠近下料板的一端固定套接有凸轮，另一端固定套接有第四链轮，所述第四链轮与第三链轮之间套接有同一个第二链条，靠近下料板的支杆上固定安装有安装杆，安装杆的顶部开设有通孔，通孔内活动安装有活动杆，活动杆的两端均延伸至通孔外且底端固定安装有与凸轮相适配的被击打块，且活动杆的顶端固定安装有位于下料板下方的击打块。
10.优选的，所述活动杆上套接有复位弹簧，复位弹簧的一端固定在活动杆上，另一端固定在通孔内壁上。
11.本实用新型中，所述一种用于钢铁制造的碳燃料投放装置，首先将装置移动到合适的位置，然后启动电机带动了第一链轮与往复丝杆的转动，储存箱内的煤炭下滑进了破碎箱中，期间往复丝杆的转动带动了丝杆导套的左右往复移动，即可带动了破碎轮的左右往复移动，通过破碎轮可将筛网上的煤炭反复压碎，经过压碎后的煤炭最终下落到了下料箱中，期间第一链轮通过第一链条带动了第二链轮的转动，即可带动了第三链轮与螺旋推杆的转动，螺旋推杆可将两下料箱中的破碎过的煤炭反复的推送到下料板中进行下料。期间第三链轮通过第二链条带动了第四链轮的转动，第四链轮带动了转杆与凸轮的转动，通过凸轮反复击打被击打块，即可带动了击打块通过复位弹簧的作用上下往复移动，击打块反复击打下料板的底部，即可防止下料板上的煤炭堵塞。本实用新型结构简单、使用方便、便于对碳燃料进行破碎后投放，投放效率高且不会产生堵塞。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种用于钢铁制造的碳燃料投放装置的结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种用于钢铁制造的碳燃料投放装置的a部分结构示意图；
14.图3为本实用新型提出的一种用于钢铁制造的碳燃料投放装置的b部分结构示意图。
15.图中：1底座、2第四链轮、3第二链条、4第二链轮、5第一链条、6电机、7安装板、8第一链轮、9储存箱、10进料管、11破碎箱、12下料箱、13下料板、14螺旋推杆、15转杆、16第三链轮、17往复丝杆、18筛网、19丝杆导套、20破碎轮、21复位弹簧、22安装杆、23击打块、24活动杆、25被击打块、26凸轮。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.实施例一
18.参照图1-3，一种用于钢铁制造的碳燃料投放装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有两个支杆，两个支杆顶部固定安装有同一个安装箱，安装箱的顶部固定安装有支架，支架的顶部固定安装有储存箱9且支架的一侧固定安装有安装板7，储存箱9内设有煤炭，安装箱的顶部内壁与底部内壁上分别固定安装有破碎箱11与下料箱12，储存箱9与破碎箱11之间固定安装有同一个进料管10，安装板7的底部固定安装有电机6，电机6的输出轴上固定套接有第一链轮8，且电机6的输出轴延伸至破碎箱11内且固定套接有往复丝杆17，往复丝杆17上螺纹套接有丝杆导套19，破碎箱11的底部固定安装有筛网18，下料箱12顶部为开口设置且下料箱12与安装箱之间开设有同一个下料口，下料口上固定安装有下料板13，下料箱12内转动安装有螺旋推杆14，螺旋推杆14靠近电机6的一端延伸至安装箱外且固定套接有第二链轮4与第三链轮16，第一链轮8与第二链轮4之间套接有同一个第一链条5。
19.实施例二
20.本实用新型中，丝杆导套19的底部转动安装有与筛网18相适配的破碎轮20，往复
丝杆17的转动带动了丝杆导套19的左右往复移动，即可带动了破碎轮20的左右往复移动，通过破碎轮20可将筛网18上的煤炭反复压碎。
21.本实用新型中，底座1的底部四角均转动安装有万向轮，通过万向轮便于移动整个装置。
22.本实用新型中，破碎箱11的两侧内壁上固定安装有同一个滑杆，滑杆上滑动套接有与丝杆导套19固定连接的滑套，通过滑杆与滑套便于丝杆导套19的移动。
23.本实用新型中，两个支杆之间转动安装有同一个转杆15，转杆15的两端均延伸至支杆外且靠近下料板13的一端固定套接有凸轮26，另一端固定套接有第四链轮2，第四链轮2与第三链轮16之间套接有同一个第二链条3，靠近下料板13的支杆上固定安装有安装杆22，安装杆22的顶部开设有通孔，通孔内活动安装有活动杆24，活动杆24的两端均延伸至通孔外且底端固定安装有与凸轮26相适配的被击打块25，且活动杆24的顶端固定安装有位于下料板13下方的击打块23，第三链轮16通过第二链条3带动了第四链轮2的转动，第四链轮2带动了转杆15与凸轮26的转动，通过凸轮26反复击打被击打块25，即可带动了击打块23通过复位弹簧21的作用上下往复移动，击打块23反复击打下料板13的底部，即可防止下料板13上的煤炭堵塞。
24.本实用新型中，活动杆24上套接有复位弹簧21，复位弹簧21的一端固定在活动杆24上，另一端固定在通孔内壁上，通过复位弹簧21便于活动杆24的复位。
25.本实用新型中，首先将装置移动到合适的位置，然后启动电机6带动了第一链轮8与往复丝杆17的转动，储存箱9内的煤炭下滑进了破碎箱11中，期间往复丝杆17的转动带动了丝杆导套19的左右往复移动，即可带动了破碎轮20的左右往复移动，通过破碎轮20可将筛网18上的煤炭反复压碎，经过压碎后的煤炭最终下落到了下料箱12中，期间第一链轮8通过第一链条5带动了第二链轮4的转动，即可带动了第三链轮16与螺旋推杆14的转动，螺旋推杆14可将两下料箱12中的破碎过的煤炭反复的推送到下料板13中进行下料。期间第三链轮16通过第二链条3带动了第四链轮2的转动，第四链轮2带动了转杆15与凸轮26的转动，通过凸轮26反复击打被击打块25，即可带动了击打块23通过复位弹簧21的作用上下往复移动，击打块23反复击打下料板13的底部，即可防止下料板13上的煤炭堵塞。本实用新型结构简单、使用方便、便于对碳燃料进行破碎后投放，投放效率高且不会产生堵塞。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。