一种防水卷材自动焊接机的制作方法

技术特征：
1.一种防水卷材自动焊接机，包括：机箱(1)、机架(2)和风枪(5)，所述机箱(1)的前端连接在所述机架(2)的一侧，所述风枪(5)设置在所述机架(2)的另一侧上，所述机架(2)的下端设置有移动滚轮(93)，所述机箱(1)的下端设置有移动辊压装置(9)，其特征在于，所述风枪(5)包括风嘴(51)，所述风嘴(51)包括多个风道(511)和若干个风道隔挡(512)，若干个所述风道隔挡(512)由出风口方向开始向内部延伸将所述风嘴(51)分成多个所述风道(511)。2.根据权利要求1所述的防水卷材自动焊接机，其特征在于：所述风枪(5)还包括风枪隔热网(52)、风枪枪筒(53)和风枪握柄(54)，所述风枪隔热网(52)衬套在所述风枪枪筒(53)的外侧，所述风枪枪筒(53)的一端与所述风枪握柄(54)相连，所述风枪枪筒(53)的另一端与所述风嘴(51)相连。3.根据权利要求2所述的防水卷材自动焊接机，其特征在于所述风嘴(51)的外形扁平，出风口截面积小于进风口截面积，所述风嘴(51)的截面是
‘
l’形，所述
‘
l’的拐角朝向所述机箱(1)的侧面。4.根据权利要求3所述的防水卷材自动焊接机，其特征在于：所述风道(511)在出风口之前的上下面上设置有多个排气孔(513)，所述排气孔(513)沿所述风道隔挡(512)的边线方向均匀分布。5.根据权利要求4所述的防水卷材自动焊接机，其特征在于：所述风道隔挡(512)沿所述风嘴(51)外形边线设置成流线型，所述多个风道(511)进风口的截面面积相等，出风口截面面积相等，所述风道(511)的内壁光滑。6.根据权利要求1所述的防水卷材自动焊接机，其特征在于：所述移动辊压装置(9)包括拼接压轮一(91)、拼接压轮二(92)、防皱履带(94)和履带滚轮(95)，所述履带滚轮(95)设置在所述机箱(1)的下端中部且靠近所述机箱(1)的外侧面，所述防皱履带(94)安装在所述履带滚轮(95)上，所述拼接压轮一(91)设置在所述机箱(1)的下端且靠近机箱(1)的后面，所述拼接压轮二(92)与所述拼接压轮一(91)相邻且处在所述拼接压轮一(91)的前方，所述拼接压轮一(91)的轮面与拼接压轮二(92)的轮面、所述防皱履带(94)的带面、所述移动滚轮(93)的轮面处在同一个平面。7.根据权利要求6所述的防水卷材自动焊接机，其特征在于：所述风嘴(51)的出风口在工作状态时处在所述拼接压轮二(92)的正前方，与所述拼接压轮二(92)设置有间隙。8.根据权利要求7所述的防水卷材自动焊接机，其特征在于：所述履带滚轮(95)由所述机箱(1)内部的电机直连驱动。9.根据权利要求2所述的防水卷材自动焊接机，其特征在于：所述机架(2)上还包括导柱(11)、限位螺丝(12)，所述风枪握柄(54)通过所述导柱(11)与所述机架(2)滑动连接，且可绕所述导柱(11)转动，所述限位螺丝(12)设置在所述风枪(5)上用来固定所述风枪(5)。10.根据权利要求9所述的防水卷材自动焊接机，其特征在于：还包括配重块(3)、提手(4)、扶手下杆(8)和操作面板(13)，所述扶手下杆(8)连接在所述机架(2)上，所述提手(4)设置在所述机箱(1)的后端上，所述配重块(3)设置在所述机箱(1)箱体的内部靠近所述机箱(1)的后端，所述操作面板(13)设置在所述机箱(1)靠近所述
前端的上表面。

技术总结
本实用新型公开了一种防水卷材自动焊接机，属于焊接工具技术领域，包括机箱、机架、风枪、移动辊压装置、配重块、提手、扶手下杆和操作面板，所述机架连接在所述机箱侧面，所述风枪设置在所述机架上，所述移动辊压装置设置在所述机箱和所述机架的下端，其特征在于，所述风枪包括风嘴，所述风嘴包括多个风道和若干个风道隔挡，所述若干个风道隔挡将所述风嘴由出风口方向向内延伸分成所述多个风道，所述扶手下杆连接在所述支架上端，所述提手设置在所述机箱上，所述配重块设置在所述机箱箱体的内部后端，该焊接机在较宽搭接边防水卷材的焊接效率高、焊接强度好、操作简单省力并且无明火，满足施工过程中安全环保的要求。足施工过程中安全环保的要求。足施工过程中安全环保的要求。


技术研发人员：陈锦 肖建勇 汪洪波 边继飞
受保护的技术使用者：深圳市卓宝科技股份有限公司
技术研发日：2021.07.14
技术公布日：2022/2/22