一种全自动圆盘注射成型机圆盘机构动作的控制回路的制作方法

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1.本实用新型涉及一种鞋用注射成型机圆盘机构动作的液压控制回路，具体的与一种全自动圆盘注射成型机圆盘机构动作的液压控制回路有关。


背景技术：

2.传统的鞋用注射成型机圆盘机构动作的液压控制回路及工艺流程涉及到压楦动作、合模动作、底芯升降动作，有分配阀芯控制各个动作的油路，随着制鞋工艺的不断进步和多种动作的参与，已经不能够满足现状，而如果使用国外设备来完成该制鞋工艺，成本较高。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供一种全自动圆盘注射成型机圆盘机构动作的液压控制回路，油路设计结构更为简单实用，成本低且稳定性高，安全可靠。
4.为实现上述目的，本实用新型技术方案为:
5.一种全自动圆盘注射成型机圆盘机构动作的控制回路，包括依次连通配合的电动机、双联叶片泵；双联叶片泵的大泵通过a型机械手动阀一连通至分配阀芯一，双联叶片泵的小泵通过a型机械手动阀二连通至分配阀芯二，分配阀芯一通过b型机械手动阀一连通至压楦油缸总成，通过b型机械手动阀二连通至合模油缸总成；分配阀芯二通过b型机械手动阀三及管式液控单向阀一连通至压盖油缸总成，分配阀芯二通过b型机械手动阀及四管式液控单向阀二连通至底芯升降油缸总成，分配阀芯二通过电磁换向阀一连通至翻楦油缸总成一，分配阀芯二通过电磁换向阀二连通至翻楦油缸总成二；以及回油总成组成全自动圆盘注射成型机圆盘机构动作的控制回路。
6.进一步，所述的回油总成包括分别与双联叶片泵连接且相互配合的溢流阀、压力表、冷却器。
7.进一步，所述的分配阀芯一及分配阀芯二分别包括阀芯与阀套，通过阀芯外圆上的加工油槽来分配动作，通过阀套分配油路到所需动作的油缸进行动作，阀芯固定不动，阀套随圆盘一起转动并通过阀套随圆盘的转动来变换动作。
8.进一步，双联叶片泵进油端连接设置滤油器。
9.采用上述技术方案，本实用新型较之传统的鞋用注射成型机圆盘机构动作的液压控制回路，提供一种新型全自动圆盘注射成型机圆盘机构动作的液压控制回路，不仅攻克了现有分配阀芯上动作设计的难题，也优于国外全部电磁阀控制而带来的昂贵成本及精度要求，油路设计结构更为简单实用，成本低且稳定性高，安全可靠。
附图说明：
10.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的
不当限定。在附图中：
11.图1为本实用新型实施例示意图。
具体实施方式：
12.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
13.如图1所示，为本实用新型实施例。
14.一种全自动圆盘注射成型机圆盘机构动作的控制回路，包括依次连通配合的电动机2、双联叶片泵3；双联叶片泵3的大泵31通过a型机械手动阀一61连通至分配阀芯一71，双联叶片泵的小泵32通过a型机械手动阀二62连通至分配阀芯二72，分配阀芯一71通过b型机械手动阀一151连通至压楦油缸总成10，通过b型机械手动阀二152连通至合模油缸总成11；分配阀芯二72通过b型机械手动阀三153及管式液控单向阀一91连通至压盖油缸总成13，分配阀芯二72通过b型机械手动阀四154及管式液控单向阀二92连通至底芯升降油缸总成12，分配阀芯二72通过电磁换向阀一81连通至翻楦油缸总成一141，分配阀芯二72通过电磁换向阀二82连通至翻楦油缸总成二142；以及回油总成组成全自动圆盘注射成型机圆盘机构动作的控制回路；双联叶片泵进油端连接设置滤油器1。
15.所述的回油总成包括分别与双联叶片泵3连接且相互配合的溢流阀4、压力表5、冷却器16。
16.所述的分配阀芯一71及分配阀芯二72分别包括阀芯与阀套，通过阀芯外圆上的加工油槽来分配动作，通过阀套分配油路到所需动作的油缸进行动作，阀芯固定不动，阀套随圆盘一起转动并通过阀套随圆盘的转动来变换动作。
17.其中，a型机械手动阀、b型机械手动阀均为手动控制液压油缸动作的控制回路，等同于电磁换向阀。
18.本实用新型一种全自动圆盘注射成型机圆盘机构动作的液压控制回路；大泵给压楦、合模供油，小泵给翻楦、压盖、底芯升降供油；分配阀芯给压楦、合模、压盖、及底芯升降提供动作，电磁阀控制翻楦动作较之传统的鞋用注射成型机圆盘机构动作的液压控制回路，不仅攻克了现有分配阀芯上动作设计的难题，也优于国外全部电磁阀控制而带来的昂贵成本及精度要求，油路设计结构更为简单实用，成本低且稳定性高，安全可靠。
19.上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。


技术特征：
1.一种全自动圆盘注射成型机圆盘机构动作的控制回路，其特征在于：包括依次连通配合的电动机、双联叶片泵；双联叶片泵的大泵通过a型机械手动阀一连通至分配阀芯一，双联叶片泵的小泵通过a型机械手动阀二连通至分配阀芯二，分配阀芯一通过b型机械手动阀一连通至压楦油缸总成，通过b型机械手动阀二连通至合模油缸总成；分配阀芯二通过b型机械手动阀三及管式液控单向阀一连通至压盖油缸总成，分配阀芯二通过b型机械手动阀及四管式液控单向阀二连通至底芯升降油缸总成，分配阀芯二通过电磁换向阀一连通至翻楦油缸总成一，分配阀芯二通过电磁换向阀二连通至翻楦油缸总成二；以及回油总成组成全自动圆盘注射成型机圆盘机构动作的控制回路。2.如权利要求1所述的一种全自动圆盘注射成型机圆盘机构动作的控制回路，其特征在于：所述的回油总成包括分别与双联叶片泵连接且相互配合的溢流阀、压力表、冷却器。3.如权利要求1或2所述的一种全自动圆盘注射成型机圆盘机构动作的控制回路，其特征在于：所述的分配阀芯一及分配阀芯二分别包括阀芯与阀套，通过阀芯外圆上的加工油槽来分配动作，通过阀套分配油路到所需动作的油缸进行动作，阀芯固定不动，阀套随圆盘一起转动并通过阀套随圆盘的转动来变换动作。4.如权利要求1或2所述的一种全自动圆盘注射成型机圆盘机构动作的控制回路，其特征在于：双联叶片泵进油端连接设置滤油器。

技术总结
一种全自动圆盘注射成型机圆盘机构动作的控制回路，电动机带动双联叶片泵；双联叶片泵的大泵通过A型机械手动阀一连通至分配阀芯一，小泵通过A型机械手动阀二连通至分配阀芯二，分配阀芯一通过B型机械手动阀一连通至压楦油缸总成，通过B型机械手动阀二连通至合模油缸总成；分配阀芯二通过B型机械手动阀三及管式液控单向阀一连通至压盖油缸总成，分配阀芯二通过B型机械手动阀及四管式液控单向阀二连通至底芯升降油缸总成，分配阀芯二通过电磁换向阀一连通至翻楦油缸总成一，分配阀芯二通过电磁换向阀二连通至翻楦油缸总成二；油路设计结构更为简单实用，成本低且稳定性高，安全可靠。可靠。可靠。


技术研发人员：王松 黄凯 叶爱平 林康
受保护的技术使用者：鄂州格林机械股份有限公司
技术研发日：2021.02.19
技术公布日：2021/11/24