一种便于拆装更换的数控机床用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种便于拆装更换的数控机床用夹具。


背景技术：

2.机床夹具是机床上用以装夹工件和引导刀具的一种装置。指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具。其特点是结构紧凑，操作迅速、方便、省力，可以保证较高的加工精度和生产效率，但设计制造周期较长、制造费用也较高。当产品变更时，夹具将由于无法再使用而报废。只适用于产品固定且批量较大的生产中。它与工件的定位基准相接触，用于确定工件在夹具中的正确位置，从而保证加工时工件相对于刀具和机床加工运动间的相对正确位置。
3.目前，现有的数控机床用夹具存在如下问题：(1)不便自动化控制伸缩夹持工件，滑动调节的稳定性能低，夹持定位的效果差，设计不合理；此外，(2)不便快速卡接夹具组件，无法直接拆装，结构复杂，成本高。为此，需要设计相应的技术方案给予解决。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于拆装更换的数控机床用夹具，解决了不便自动化控制伸缩夹持工件，滑动调节的稳定性能低，夹持定位的效果差，设计不合理，不便快速卡接夹具组件，无法直接拆装，结构复杂，成本高的技术问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于拆装更换的数控机床用夹具，包括夹具本体、滑动调节装置和夹持固定装置，所述夹具本体的底部固定设有支撑柱，所述支撑柱的底部连接于滑动调节装置的内部，所述夹持固定装置焊接于滑动调节装置的底部，所述夹持固定装置的顶部和底部通过螺纹贯穿分布有定位螺栓，所述定位螺栓的内侧端固定设有橡胶垫块，所述支撑柱的底部连接有滑块，所述滑块的内部滑动连接有丝杆，所述丝杆的左端连接有驱动电机；
8.所述夹具本体的内侧端为弧形结构；
9.所述夹持固定装置为u型结构。
10.优选的，所述支撑柱的顶部与夹具本体的底部均焊接有垫板，所述垫板的外端通过螺纹贯穿连接有锁紧螺栓。
11.优选的，所述滑动调节装置的顶部开设有滑槽，所述滑槽的两端粘接有限位块。
12.优选的，所述驱动电机的底部焊接分布有减震弹簧，所述减震弹簧的底部固定设有eva垫块。
13.优选的，所述丝杆的右端连接有轴承，所述轴承固定设于滑动调节装置的内侧右端。
14.(三)有益效果
15.(1)该便于拆装更换的数控机床用夹具，通过在滑动调节装置顶部连接的支撑柱和夹具本体，便于自动化控制伸缩夹持工件，稳定可靠，并且通过在支撑柱底部连接的滑块和滑块内部滑动连接的丝杆，可高效的经过驱动电机控制丝杆转动，从而带动滑块左右滑动，结构简单，提高了夹具夹持定位的效果，设计合理。
16.(2)该便于拆装更换的数控机床用夹具，通过在滑动调节装置底部焊接的u型结构的夹持固定装置，方便快速稳定卡接安装，通过在夹持固定装置顶部和底部通过螺纹贯穿分布的定位螺栓和定位螺栓内侧端固定设置的橡胶垫块，方便快速拆装，结构简单，成本低，稳定可靠。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的滑动调节装置外部结构示意图；
19.图3为本实用新型的滑动调节装置内部结构示意图；
20.图4为本实用新型的夹持固定装置结构示意图。
21.图中，夹具本体1、滑动调节装置2、夹持固定装置3、垫板4、支撑柱5、定位螺栓6、滑槽7、丝杆8、驱动电机9、滑块10、减震弹簧11、轴承12、橡胶垫块13。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种便于拆装更换的数控机床用夹具，包括夹具本体1、滑动调节装置2和夹持固定装置3，所述夹具本体1的底部固定设有支撑柱5，所述支撑柱5的底部连接于滑动调节装置2的内部，所述夹持固定装置3焊接于滑动调节装置2的底部，所述夹持固定装置3的顶部和底部通过螺纹贯穿分布有定位螺栓6，所述定位螺栓6的内侧端固定设有橡胶垫块13，所述支撑柱5的底部连接有滑块10，所述滑块10的内部滑动连接有丝杆8，所述丝杆8的左端连接有驱动电机9；
24.所述夹具本体1的内侧端为弧形结构，夹持定位工件较为稳定；
25.所述夹持固定装置3为u型结构，可直接卡接安装，使用方便。
26.进一步改进地，所述支撑柱5的顶部与夹具本体1的底部均焊接有垫板4，所述垫板4的外端通过螺纹贯穿连接有锁紧螺栓，便于直接安装或拆卸，结构简单，方便更换夹具本体1。
27.进一步改进地，所述滑动调节装置2的顶部开设有滑槽7，所述滑槽7的两端粘接有限位块，使得滑动更加方便，安全限位。
28.进一步改进地，所述驱动电机9的底部焊接分布有减震弹簧11，所述减震弹簧11的底部固定设有eva垫块，缓冲减震，弹性高，降低噪音，安全可靠。
29.具体改进地，所述丝杆8的右端连接有轴承12，所述轴承12固定设于滑动调节装置
2的内侧右端，有效的提高了丝杆8稳定转动，避免卡顿。
30.工作原理：将u型结构的夹持固定装置3卡接于数控机床上，采用定位螺栓6直接紧固定位安装，并且通过定位螺栓6内侧端固定的橡胶垫块13提高紧固性，防滑耐磨，启动滑动调节装置2内部的驱动电机9，驱动电机9自动化控制丝杆8转动，丝杆8带动滑块10左右滑动，滑块10带动支撑柱5和夹具本体1滑动，夹具本体1将工件稳定夹持。
31.本实用新型的夹具本体1、滑动调节装置2、夹持固定装置3、垫板4、支撑柱5、定位螺栓6、滑槽7、丝杆8、驱动电机9、滑块10、减震弹簧11、轴承12、橡胶垫块13，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是不便自动化控制伸缩夹持工件，滑动调节的稳定性能低，夹持定位的效果差，设计不合理，不便快速卡接夹具组件，无法直接拆装，结构复杂，成本高，本实用新型通过上述部件的互相组合，便于自动化控制伸缩夹持工件，提高了夹具夹持定位的效果，快速稳定卡接安装，方便快速拆装，稳定可靠。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。