一种板料冲压的自动送料装置的制作方法

1.本实用新型属于板料冲压加工技术领域，具体地说，尤其涉及一种板料冲压的自动送料装置。


背景技术：

2.板料加工是利用板材经过各种工序处理获得所需材料的过程。工序包括剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，也就是可以通过冲压、弯曲、拉伸等手段。送料装置即是用于冲压剪切自动设备对板料加工时对板料进行送料，以助于提高加工设备的工作效率。
3.现有的板料冲压的自动送料装置在使用过程中存在一些问题，比如：需要多次添加板料，浪费人工，且处理效率不高；送料装置旁边没有限位机构和导向机构，不同型号的板材在输送的过程中会产生位置偏差，不利于后续的冲压处理。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种板料冲压的自动送料装置，可以一次性添加多块板料，板料在进入传送带前角度可以调整，限位机构可以调整不同型号的板材的位置。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种板料冲压的自动送料装置，包括底台，所述底台上按照送料方向依次固接有第一液压缸、第二液压缸、挡板和支撑台，所述第一液压缸的输出端固接有伸缩杆甲，所述伸缩杆甲的输出端固接有推板；所述第二液压缸的输出端固接有旋转台；所述支撑台上设置有传送带，所述传送带和挡板的最高面处于同一水平面，所述支撑台之间固接有支撑柱，所述支撑柱位于传送带的两侧，所述支撑柱的顶端固接有支撑板，所述支撑板上设置有若干组限位机构；所述限位机构包括伸缩杆乙，所述伸缩杆乙的输出端铰接有限位块，所述限位块上转动连接有若干导向辊。
6.进一步的，所述旋转台包括底座和转盘，所述底座固接于第二液压缸，所述转盘转动连接于底座。
7.进一步的，所述支撑台数量为四。
8.进一步的，所述伸缩杆乙的数量为二。
9.进一步的，所述限位机构在支撑板上均等分布。
10.本实用新型的有益效果：
11.1、本实用新型设置第二液压缸和旋转台，可以一次性添加多块板料，且板料在进入传送带前角度可以调整，这样可以减少人工和人工整理板料的时间，提高了工作效率。
12.2、本实用新型设置限位机构，可以对不同型号大小的板料进行导向和位置限定，调整不同型号的板材在输送的过程中的位置偏差，有利于后续的冲压处理。
附图说明
13.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
14.图1是本实用新型的结构示意正视图；
15.图2是本实用新型的结构示意俯视图；
16.图3是本实用新型中限位机构的结构示意图。
17.图中：1、底台；2、第一液压缸；3、第二液压缸；4、挡板；5、支撑台；6、伸缩杆甲；7、推板；8、旋转台；81、底座；82、转盘；9、传送带；10、支撑柱；11、支撑板；12、伸缩杆乙；13、限位块；14、导向辊。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型进一步说明：如说明书附图中的图1至图2所示，一种板料冲压的自动送料装置，包括底台1，所述底台1上按照送料方向依次固接有第一液压缸2、第二液压缸3、挡板4和支撑台5，所述第一液压缸2的输出端固接有伸缩杆甲6，所述伸缩杆甲6的输出端固接有推板7；所述第二液压缸3的输出端固接有旋转台8；所述支撑台5上设置有传送带9，所述传送带9和挡板4的最高面处于同一水平面，所述支撑台5之间固接有支撑柱10，所述支撑柱10位于传送带9的两侧，所述支撑柱10的顶端固接有支撑板11，所述支撑板11上设置有若干组限位机构；所述限位机构包括伸缩杆乙12，所述伸缩杆乙12的输出端铰接有限位块13，所述限位块13上转动连接有若干导向辊14。
19.进一步的，所述旋转台8包括底座81和转盘82，所述底座81固接于第二液压缸3，所述转盘82转动连接于底座81。
20.进一步的，所述支撑台5数量为四。
21.进一步的，所述伸缩杆乙12的数量为二。
22.进一步的，所述限位机构在支撑板11上均等分布。
23.使用原理：
24.第二液压缸3收缩，降到靠近底台1，工人将板料上到旋转台8上，第二液压缸3伸长，使得第一块板料的下平面与挡板4的上平面在同一水平面上，第一液压缸2伸长，伸缩杆甲6伸长，使得推板7推动板料进入传送带9上。本实用新型设置第二液压缸3和旋转台8，可以一次性添加多块板料，且板料在进入传送带9前旋转台8旋转可以调整板料的角度，这样可以减少人工和人工整理板料的时间，提高了工作效率。
25.支撑台5之间固接有支撑柱10，支撑柱10位于传送带9的两侧，支撑柱10的顶端固接有支撑板11，支撑板11上设置有若干组限位机构；限位机构包括伸缩杆乙12，伸缩杆乙12的输出端铰接有限位块13，限位块13上转动连接有若干导向辊14。伸缩杆乙12数量为二，两个伸缩缸乙12的伸缩长度不同，可以对不同型号大小的板料进行导向和位置限定，调整不同型号的板材在输送的过程中的位置偏差，有利于后续的冲压处理。
26.以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种板料冲压的自动送料装置，其特征在于：包括底台，所述底台上按照送料方向依次固接有第一液压缸、第二液压缸、挡板和支撑台，所述第一液压缸的输出端固接有伸缩杆甲，所述伸缩杆甲的输出端固接有推板；所述第二液压缸的输出端固接有旋转台；所述支撑台上设置有传送带，所述传送带和挡板的最高面处于同一水平面，所述支撑台之间固接有支撑柱，所述支撑柱位于传送带的两侧，所述支撑柱的顶端固接有支撑板，所述支撑板上设置有若干组限位机构；所述限位机构包括伸缩杆乙，所述伸缩杆乙的输出端铰接有限位块，所述限位块上转动连接有若干导向辊。2.根据权利要求1所述的一种板料冲压的自动送料装置，其特征在于：所述旋转台包括底座和转盘，所述底座固接于第二液压缸，所述转盘转动连接于底座。3.根据权利要求1所述的一种板料冲压的自动送料装置，其特征在于：所述支撑台数量为四。4.根据权利要求1所述的一种板料冲压的自动送料装置，其特征在于：所述伸缩杆乙的数量为二。5.根据权利要求1所述的一种板料冲压的自动送料装置，其特征在于：所述限位机构在支撑板上均等分布。

技术总结
本实用新型公开了一种板料冲压的自动送料装置，包括底台，所述底台上按照送料方向依次固接有第一液压缸、第二液压缸、挡板和支撑台，所述第一液压缸的输出端固接有伸缩杆甲，所述伸缩杆甲的输出端固接有推板；所述第二液压缸的输出端固接有旋转台；所述支撑台上设置有传送带，所述传送带和挡板的最高面处于同一水平面，所述支撑台之间固接有支撑柱，所述支撑柱位于传送带的两侧，所述支撑柱的顶端固接有支撑板，所述支撑板上设置有若干组限位机构。本实用新型可以一次性添加多块板料，板料在进入传送带前角度可以调整，限位机构可以调整不同型号的板材的位置。整不同型号的板材的位置。整不同型号的板材的位置。


技术研发人员：李志宏 姚卫
受保护的技术使用者：扬州智讯智能设备有限公司
技术研发日：2021.07.30
技术公布日：2022/2/22