一种组装带方向密封圈的装置的制作方法

1.本实用新型涉及电子产品加工领域，特别涉及一种组装带方向密封圈的装置。


背景技术：

2.目前行业里的密封圈组装多为人工组装，人工组装影响了企业生产效率，提高了企业人工成本；
3.还有一些是使用自动化组装密封圈，但是现有的密封圈组装设备无法组装带有方向的密封圈。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的技术问题是提供一种能够自动组装带有方向的密封圈的组装带方向密封圈的装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种组装带方向密封圈的装置，包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板通过连接柱固定连接，所述第一支撑板和第二支撑板之间设置有推块，所述推块的上方设置有用于驱动推块上下移动的第一动力组件，所述推块的外侧活动连接有多个推板，各个所述推板的下方固定连接有压爪连接板，所述压爪连接板上连接有上压爪和下压爪，所述压爪连接板上固定连接有用于驱动上压爪或下压爪上下移动的第二动力组件，还包括用于控制组装带方向密封圈的装置的控制组件，所述第一动力组件和第二动力组件分别与控制组件电气连接。
6.进一步的是：所述第一动力组件为第一气缸，所述第一气缸的驱动轴与推块的上端面固定连接，所述第一支撑板上设置有气缸固定座，所述第一气缸的固定端固定在气缸固定座上，所述第一气缸与控制组件电气连接。
7.进一步的是：所述推块和推板通过轴承转动连接。
8.进一步的是：所述推板的下端面和第二支撑板的上端面通过第一滑块和第一滑轨滑动连接。
9.进一步的是：所述第二动力组件为第二气缸，所述第二气缸的固定端与压爪连接板固定连接，所述第二气缸的驱动轴通过连接件与上压爪固定连接，所述第二气缸与控制组件电气连接。
10.进一步的是：所述上压爪和压爪连接板通过第二滑块和第二滑轨活动连接。
11.进一步的是：所述第二支撑板的外侧与各个推板的对应位置处设置有挡板，所述挡板和推板之间通过弹簧连接。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型能够自动夹紧或松开密封圈，同时所述第一气缸能够驱动推块从而带动上压爪和下压爪水平移动，从而带动密封圈撑开或缩回组装到位，本实用新型在组装密封圈时，可以不改变密封圈的方向，使得本实用新型可以适用于带有方向的密封圈的组装，同时本实用新型代替了人工进行组装，节省了人力，提高了工作效率。
附图说明
13.图1为一种组装带方向密封圈的装置的整体结构示意图；
14.图中标记为：1、第一支撑板；2、第二支撑板；3、推块；4、推板；5、压爪连接板；6、上压爪；7、下压爪；8、第一气缸；9、气缸固定座；10、第一滑块；11、第一滑轨；12、第二气缸；13、第二滑块；14、第二滑轨；15、挡板。
具体实施方式
15.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
16.如图1所示，本申请的实施例提供了一种组装带方向密封圈的装置，包括第一支撑板1和第二支撑板2，所述第一支撑板1和第二支撑板2通过连接柱固定连接，所述第一支撑板1和第二支撑板2之间设置有推块3，所述推块3的上方设置有用于驱动推块3上下移动的第一动力组件，所述推块3的外侧活动连接有多个推板4，各个所述推板4的下方固定连接有压爪连接板5，所述压爪连接板5上连接有上压爪6和下压爪7，所述压爪连接板5上固定连接有用于驱动上压爪6或下压爪7上下移动的第二动力组件，还包括用于控制组装带方向密封圈的装置的控制组件，所述第一动力组件和第二动力组件分别与控制组件电气连接。
17.所述第一动力组件用于驱动推块3上下移动，从而推动推板4水平移动，从而带动上压爪6和下压爪7水平移动，从而带动密封圈撑开或缩回，所述第二动力组件用于驱动上压爪6或下压爪7上下移动，从而夹紧或松开密封圈，所述控制组件用于控制组装带方向密封圈的装置。
18.所述控制组件包括控制器。
19.在上述基础上，所述第一动力组件为第一气缸8，所述第一气缸8的驱动轴与推块3的上端面固定连接，所述第一支撑板1上设置有气缸固定座9，所述第一气缸8的固定端固定在气缸固定座9上，所述第一气缸8与控制组件电气连接。
20.所述第一气缸8用于带动推块3上下移动。
21.当第一气缸8打开时，驱动推块3向下移动，从而带动推板4向外侧移动，从而带动上压爪6和下压爪7向外撑开；
22.当第一气缸8缩回时，驱动推块3向上移动，从而带动推板4向内侧移动，从而带动上压爪6和下压爪7向内缩回。
23.在上述基础上，所述推块3和推板4通过轴承转动连接。
24.在上述基础上，所述推板4的下端面和第二支撑板2的上端面通过第一滑块10和第一滑轨11滑动连接，用于增强推板4水平移动的稳定性。
25.在上述基础上，所述第二动力组件为第二气缸12，所述第二气缸12的固定端与压爪连接板5固定连接，所述第二气缸12的驱动轴通过连接件与上压爪6固定连接，所述第二气缸12与控制组件电气连接。
26.所述第二气缸12用于驱动上压爪6上下移动，从而配合下压爪7夹紧或松开密封圈。
27.当第二气缸12打开时，带动上压爪6向下移动，从而夹紧密封圈；
28.当第二气缸12关闭时，带动上压爪6向上移动，从而松开密封圈。
29.在上述基础上，所述上压爪6和压爪连接板5通过第二滑块13和第二滑轨14活动连
接，用于增强上压爪6上下移动的稳定性。
30.在上述基础上，所述第二支撑板2的外侧与各个推板4的对应位置处设置有挡板15，所述挡板15和推板4之间通过弹簧连接。
31.所述挡板15用于挡住推板4，防止推板4掉落，所述弹簧用于连接挡板15和推板4。
32.在上述基础上，当本装置需要组装密封圈时，首先所述第二气缸12驱动，带动上压爪6向下移动，所述上压爪6和下压爪7配合将密封圈夹住，然后所述第一气缸8驱动，带动推块3向下移动，所述推块3带动推板4向第二支撑板2的外侧移动，所述推板4带动压爪连接板5向外侧移动，从而带动上压爪6和下压爪7向外张开，从而将密封圈撑开，外部设备带动上压爪6和下压爪7移动到组装位置处，然后所述第一气缸8驱动，带动推块3向上移动，所述推块3带动推板4向第二支撑板2的内侧移动，所述推板4带动压爪连接板5向内侧移动，从而带动上压爪6和下压爪7向内缩回，从而带动密封圈向内缩回，同时所述第二气缸12驱动，带动上压爪6向上移动，所述上压爪6和下压爪7将密封圈松开，完成密封圈的组装。
33.以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种组装带方向密封圈的装置，包括第一支撑板(1)和第二支撑板(2)，所述第一支撑板(1)和第二支撑板(2)通过连接柱固定连接，其特征在于：所述第一支撑板(1)和第二支撑板(2)之间设置有推块(3)，所述推块(3)的上方设置有用于驱动推块(3)上下移动的第一动力组件，所述推块(3)的外侧活动连接有多个推板(4)，各个所述推板(4)的下方固定连接有压爪连接板(5)，所述压爪连接板(5)上连接有上压爪(6)和下压爪(7)，所述压爪连接板(5)上固定连接有用于驱动上压爪(6)或下压爪(7)上下移动的第二动力组件，还包括用于控制组装带方向密封圈的装置的控制组件，所述第一动力组件和第二动力组件分别与控制组件电气连接。2.如权利要求1所述的一种组装带方向密封圈的装置，其特征在于：所述第一动力组件为第一气缸(8)，所述第一气缸(8)的驱动轴与推块(3)的上端面固定连接，所述第一支撑板(1)上设置有气缸固定座(9)，所述第一气缸(8)的固定端固定在气缸固定座(9)上，所述第一气缸(8)与控制组件电气连接。3.如权利要求1所述的一种组装带方向密封圈的装置，其特征在于：所述推块(3)和推板(4)通过轴承转动连接。4.如权利要求1所述的一种组装带方向密封圈的装置，其特征在于：所述推板(4)的下端面和第二支撑板(2)的上端面通过第一滑块(10)和第一滑轨(11)滑动连接。5.如权利要求1所述的一种组装带方向密封圈的装置，其特征在于：所述第二动力组件为第二气缸(12)，所述第二气缸(12)的固定端与压爪连接板(5)固定连接，所述第二气缸(12)的驱动轴通过连接件与上压爪(6)固定连接，所述第二气缸(12)与控制组件电气连接。6.如权利要求5所述的一种组装带方向密封圈的装置，其特征在于：所述上压爪(6)和压爪连接板(5)通过第二滑块(13)和第二滑轨(14)活动连接。7.如权利要求5所述的一种组装带方向密封圈的装置，其特征在于：所述第二支撑板(2)的外侧与各个推板(4)的对应位置处设置有挡板(15)，所述挡板(15)和推板(4)之间通过弹簧连接。

技术总结
本实用新型公开了一种组装带方向密封圈的装置，涉及电子产品加工领域，包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板通过连接柱固定连接，所述第一支撑板和第二支撑板之间设置有推块，所述推块的上方设置有第一动力组件，所述推块的外侧活动连接有多个推板，各个所述推板的下方固定连接有压爪连接板，所述压爪连接板上连接有上压爪和下压爪，所述压爪连接板上固定连接有第二动力组件，还包括控制组件。本实用新型能够自动夹紧或松开密封圈，同时能够带动密封圈撑开或缩回组装到位，在组装密封圈时，不改变密封圈的方向，使得本装置可以适用于带有方向的密封圈的组装，同时本实用新型代替了人工进行组装，节省了人力，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。


技术研发人员：何荡平 龙探然 钱国强 杨峰 高静
受保护的技术使用者：苏州市星光精密机械有限公司
技术研发日：2021.07.30
技术公布日：2022/2/22