一种塑料原料干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料原料加工技术领域，具体为一种塑料原料干燥装置。


背景技术：

2.塑料原料是一种聚合物，又可称为高分子或巨分子，也是一般所俗称的塑料或树脂，塑料原料在加工前需要进行清洗，清洗完成后进行干燥，常见的干燥装置在使用的过程中，干燥的效率较慢且干燥不够彻底。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有干燥装置中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型的目的是提供一种塑料原料干燥装置，能够提升装置对清洗后的塑料原料干燥效率，加快干燥进程。
6.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种塑料原料干燥装置，其包括：
8.外壳组件，包括支撑腿、固定连接在所述支撑腿上端的干燥外壳、固定在所述干燥外壳外部上端且与所述干燥外壳内部相连通的进料口和固定在所述干燥外壳内壁中部的弧形板；
9.搅拌机构，包括固定在所述干燥外壳上端的电机、与所述电机输出端垂直连接的固定杆和均匀分布在所述固定杆下端的搅拌杆，且所述搅拌杆的底部与所述弧形板的上端之间有缝隙；
10.干燥机构，包括固定在所述干燥外壳内部顶端的风扇、设置在所述风扇下端的加热丝和一端部垂直连接在所述加热丝上端两侧的连接杆；
11.下料机构，设置在所述弧形板的下端中部；
12.作为本实用新型所述的一种塑料原料干燥装置的一种优选方案，其中，所述外壳组件还包括设置在其后端中部的开合门和固定在其外部下端且与所述干燥外壳内部相连通的出料口。
13.作为本实用新型所述的一种塑料原料干燥装置的一种优选方案，其中，所述干燥外壳包括开设在其前端中部的开槽和固定在所述开槽内部的透明玻璃，且所述透明玻璃与开槽之间相嵌合。
14.作为本实用新型所述的一种塑料原料干燥装置的一种优选方案，其中，所述连接杆包括固定在其另一端部的挂钩和与所述挂钩相适配的挂环，且所述挂环固定在所述干燥
外壳的内部顶端。
15.作为本实用新型所述的一种塑料原料干燥装置的一种优选方案，其中，所述下料机构包括一端部固定在所述干燥外壳内部底端中部的液压推杆和连接在所述液压推杆另一端部的凸块，且凸块与液压推杆之间为固定连接。
16.作为本实用新型所述的一种塑料原料干燥装置的一种优选方案，其中，所述凸块在液压推杆的作用下进行上下的运动，且所述凸块与所述弧形板中部开设的下料口之间相互贴合。
17.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：通过电机带动固定杆和搅拌杆进行转动杆，对弧形板上放置的塑料原料进行搅拌，使得塑料原料充分进行转动，使其受热均匀，从而提升装置对清洗后的塑料原料干燥效率，加快干燥进程。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
19.图1为本实用新型一种塑料原料干燥装置立体结构示意图；
20.图2为本实用新型一种塑料原料干燥装置正视内部结构示意图；
21.图3为本实用新型一种塑料原料干燥装置图2中a处局部放大结构示意图。
具体实施方式
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
23.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
25.本实用新型提供一种塑料原料干燥装置，能够提升装置对清洗后的塑料原料干燥效率，加快干燥进程。
26.图1-图3示出的是本实用新型一种塑料原料干燥装置一实施方式的结构示意图，请参阅图1-图3，本实施方式的一种塑料原料干燥装置，其主体部分包括外壳组件100、搅拌机构200、干燥机构300和下料机构400。
27.外壳组件100包括支撑腿110、固定连接在支撑腿110上端的干燥外壳 120、固定在干燥外壳120外部上端且与干燥外壳120内部相连通的进料口130 和固定在干燥外壳120内壁中部的弧形板140。作为优选，在本实施方式中，外壳组件100还包括设置在干燥外壳120后端中部的开合门(图中未标出) 和固定在其外部下端且与干燥外壳120内部相连通的出料口(图中未标出)，设置在干燥外壳120后端中部的开合门，便于使用者打开干燥外壳120
对内部的零部件进行维修检测，干燥外壳120包括开设在其前端中部的开槽121 和固定在开槽121内部的透明玻璃122，且透明玻璃122与开槽121之间相嵌合，开设的开槽121和固定在其内部的透明玻璃122，便于使用者对内部所烘干的塑料原料进行观察。
28.搅拌机构200包括固定在干燥外壳120上端的电机210、与电机210输出端垂直连接的固定杆220和均匀分布在固定杆220下端的搅拌杆230，且搅拌杆230的底部与弧形板140的上端之间有缝隙，在烘干的过程中，电机210 带动固定杆220和搅拌杆230进行转动，搅拌杆230对弧形板140上放置的塑料原料进行搅拌，使其受热均匀，从而加快其干燥效率。
29.干燥机构300包括固定在干燥外壳120内部顶端的风扇310、设置在风扇 310下端的加热丝320和一端部垂直连接在加热丝320上端两侧的连接杆330。作为优选，在本实施方式中，连接杆330包括固定在其另一端部的挂钩331 和与挂钩331相适配的挂环332，且挂环332固定在干燥外壳120的内部顶端，固定在连接杆330上端的挂钩331和与之相适配的挂环332，便于对加热丝 320进行拆装维修，方便操作。
30.下料机构400设置在弧形板140的下端中部。作为优选，在本实施方式中，下料机构400包括一端部固定在干燥外壳120内部底端中部的液压推杆 410和连接在液压推杆410另一端部的凸块420，且凸块420与液压推杆410 之间为固定连接，凸块420在液压推杆410的作用下进行上下的运动，且凸块420与弧形板140中部开设的下料口(图中未标出)之间相互贴合，液压推杆410可控制着凸块420进行上下的运动，便于后期将凸块420向下移动，使得下料口打开，弧形板140上所干燥完成的塑料原料从下料口流下。
31.结合图1-图3，本实施方式的一种塑料原料干燥装置，对清洗后的塑料原料加快其干燥效率如下：将清洗完成的塑料原料从进料口130放入到干燥外壳120中的弧形板140上，风扇310旋转带动空气流动，流动的空气经过加热丝320吹到弧形板140上的塑料原料上，对其进行烘干干燥，启动电机 210，电机210输出端带动固定杆220和搅拌杆230进行旋转转动，从而对弧形板140上的塑料原料进行搅拌，确保塑料原料充分进行转动，使其受热均匀，从而提升装置对清洗后的塑料原料干燥效率，加快干燥进程。
32.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。