一种四辊轧机滑板用润滑结构的制作方法

1.本实用新型涉及轧机技术领域，具体为一种四辊轧机滑板用润滑结构。


背景技术：

2.轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备﹐普通轧机主要由辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节装置、传动装置、润滑系统、控制系统和拆辊装置等组成。精密压延机除了具有普通轧机主要零部件和装置外，增加了保证压延精度的装置
3.但是，上述轧机在使用中存在下述缺陷：四辊轧机干油润滑，由轧机操作侧在管线末端，压力不足造成操作侧滑板润滑差，滑板的磨损比较严重，导致轧机测滑板更换频率高，因此，需要设计一种四辊轧机滑板用润滑结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种四辊轧机滑板用润滑结构，以解决上述背景技术中提出的四辊轧机干油润滑，由轧机操作侧在管线末端，压力不足造成操作侧滑板润滑差，滑板的磨损比较严重，导致轧机测滑板更换频率高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种四辊轧机滑板用润滑结构，包括滑板主体，所述滑板主体的一侧设置有滑轨，所述滑板主体的一侧开设有安装孔，所述滑板主体的内部设置有润滑机构，所述滑板主体的内部填充有吸收棉，所述吸收棉的一侧与滑轨的一侧紧密贴合，所述滑板主体的一侧固定连接有进油口，所述滑板主体的另一侧固定连接有出油口，所述进油口和出油口的一端皆连接的吸收棉的一侧，所述进油口的一端设置有移动泵，所述滑板主体的一侧设置有安装机构。
6.优选的，所述握把的表面固定连接有防滑垫，且防滑垫的表面开设有防滑纹。
7.优选的，所述安装机构包括安装块和安装体，所述滑板主体的一侧固定连接有安装块，所述安装块的一侧通过轴承安装有丝杆，所述丝杆的表面通过螺纹安装有螺纹套，所述螺纹套的数量为两个，两个所述螺纹套的内部螺纹相反，所述丝杆的一端固定连接有握把，所述螺纹套的一侧固定连接有滑块，所述安装块的一侧开设有滑槽，所述滑块滑动安装在滑槽的内部。
8.优选的，所述螺纹套的一侧皆固定连接有卡合杆，所述卡合杆的一端延伸至安装体的内部，所述安装体的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有顶球，所述卡合杆的一侧开设有弧形槽，所述顶球的一端与弧形槽相互卡合。
9.优选的，所述安装块的一侧固定连接有固定块，所述固定块的内部穿插有固定杆，所述螺纹套的一侧开设有卡合槽，所述固定杆的一端延伸至卡合槽的内部。
10.优选的，所述固定杆的一端固定连接有拉环，所述固定杆的表面套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别固定连接在固定块的内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设置有润滑机构，将装置内部储存润滑液，使装置在进行使用的过程中，降低了装置的摩擦力，使装置在进行使用的过程中更加稳定，使装置在进行使用的过程中更加顺滑。
13.2、通过设置有安装机构，将装置在进行使用的过程中，将装置之间更好的进行夹持，使装置在进行使用的过程中更加稳定，进一步使装置在进行安装和固定的过程中更加高效。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构俯视剖面示意图；
15.图2为本实用新型的结构正视剖面示意图；
16.图3为本实用新型的图2中a处结构局部放大剖面示意图；
17.图4为本实用新型的图2中b处结构局部放大剖面示意图。
18.图中：1、滑板主体；2、滑轨；3、安装孔；4、润滑机构；41、吸收棉；42、进油口；43、出油口；5、安装机构；51、安装块；52、丝杆；53、螺纹套；54、安装体；55、安装槽；56、卡合杆；57、第一弹簧；58、顶球；59、弧形槽；510、握把；511、固定块；512、固定杆；513、卡合槽；514、第二弹簧；515、拉环；516、滑槽；517、滑块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
21.一种四辊轧机滑板用润滑结构，包括滑板主体1，滑板主体1的一侧设置有滑轨2，滑板主体1的一侧开设有安装孔3，滑板主体1的内部设置有润滑机构4，滑板主体1的内部填充有吸收棉41，吸收棉41的一侧与滑轨2的一侧紧密贴合，滑板主体1的一侧固定连接有进油口42，滑板主体1的另一侧固定连接有出油口43，进油口42和出油口43的一端皆连接的吸收棉41的一侧，进油口42和出油口43皆为柔软材质，进油口42的一端设置有移动泵，滑板主体1的一侧设置有安装机构5，滑板主体1的材质为1cr18ni9ti，其组织类别为奥氏体，使装置在进行使用的过程中，降低了装置的摩擦力，使装置在进行使用的过程中更加稳定。
22.进一步的，握把510的表面固定连接有防滑垫，且防滑垫的表面开设有防滑纹，增加装置表面的摩擦力，使装置在进行使用的过程中更加稳定，使装置在进行使用的过程中更加便捷。
23.进一步的，安装机构5包括安装块51和安装体54，滑板主体1的一侧固定连接有安装块51，安装块51的一侧通过轴承安装有丝杆52，丝杆52的表面通过螺纹安装有螺纹套53，螺纹套53的数量为两个，两个螺纹套53的内部螺纹相反，丝杆52的一端固定连接有握把510，螺纹套53的一侧固定连接有滑块517，安装块51的一侧开设有滑槽516，滑块517滑动安装在滑槽516的内部，将装置在进行使用的过程中，将装置之间更好的进行夹持，使装置在进行使用的过程中更加稳定。
24.进一步的，螺纹套53的一侧皆固定连接有卡合杆56，卡合杆56的一端延伸至安装体54的内部，安装体54的内部开设有安装槽55，安装槽55的内部固定连接有第一弹簧57，第一弹簧57的一端固定连接有顶球58，卡合杆56的一侧开设有弧形槽59，顶球58的一端与弧形槽59相互卡合，将装置在进行固定的过程中更加便捷，在固定的过程中更加稳定。
25.进一步的，安装块51的一侧固定连接有固定块511，固定块511的内部穿插有固定杆512，螺纹套53的一侧开设有卡合槽513，固定杆512的一端延伸至卡合槽513的内部，将装置在固定后，使装置之间进行定位，防止装置回弹。
26.进一步的，固定杆512的一端固定连接有拉环515，固定杆512的表面套接有第二弹簧514，第二弹簧514的两端分别固定连接在固定块511的内部，将固定杆512和卡合槽513之间更好的进行卡合，使装置在进行使用的过程中更加高效。
27.工作原理：通过移动泵将进油口42的内部进行填充润滑液，通过进油口42和出油口43之间的流动，将进油口42的一端与吸收棉41的内部进行填充润滑液，使滑轨2两侧安装的轧机在进行滑动的过程中，通过吸收棉41的润滑作用，将装置之间的移动更加稳定。
28.在将滑板主体1进行固定的过程中，将通过旋转握把510同时拉动拉环515，通过握把510的转动，将一侧连接的丝杆52进行旋转，使表面螺纹安装的螺纹套53进行移动，将两个卡合杆56向安装体54的内部进行卡合，通过顶球58和弧形槽59之间进行卡合，将装置进行固定，通过第二弹簧514的回弹，将固定杆512和卡合槽513之间进行卡合。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。