一种金属加工用具有防偏移结构的输送装置的制作方法

技术特征：
1.一种金属加工用具有防偏移结构的输送装置，其特征在于：包括支撑板(1)、输送单元(2)和支腿(5)；所述输送单元(2)设在支撑板(1)的内部；所述支撑板(1)的底部固接有若干个支腿(5)；所述输送单元(2)包括转轴(21)、滚筒(22)、凹槽(23)和皮带(24)；所述支撑板(1)的外壁固接有电机；所述转轴(21)固接在电机的输出端上；所述滚筒(22)固接在转轴(21)的侧端；所述凹槽(23)开设在滚筒(22)的内部；所述皮带(24)套设在凹槽(23)的外壁上，且进行传动连接。2.根据权利要求1所述的一种金属加工用具有防偏移结构的输送装置，其特征在于：所述支撑板(1)的内部设有清洁单元(3)；所述清洁单元(3)包括传动组件(31)、清洁组件(32)和刮除组件(33)；所述传动组件(31)设在支撑板(1)的底部；所述清洁组件(32)设在支撑板(1)的内部；所述刮除组件(33)设在清洁组件(32)的侧端；所述传动组件(31)包括转杆(311)、落尘孔(312)、支撑块(313)、第一滑孔(314)、齿轮(315)、传送带(316)、限位板(317)、齿条(318)和第二滑孔(319)；所述转杆(311)固接在转轴(21)的外壁上；所述落尘孔(312)开设在支撑板(1)的内部底壁上；所述支撑块(313)固接在支腿(5)的侧端；所述第一滑孔(314)开设在支撑块(313)的内部；所述齿轮(315)固接在支撑块(313)的顶部；所述传送带(316)的一端套设在转杆(311)的外壁上，另一端套设在齿轮(315)的外壁上，进行传动连接；所述齿条(318)啮合齿轮(315)，且滑动连接在第一滑孔(314)的内侧壁上；所述限位板(317)固接在齿条(318)的底部；所述第二滑孔(319)开设在支撑板(1)的内部底壁上，且齿条(318)滑动连接在第二滑孔(319)的内侧壁上。3.根据权利要求2所述的一种金属加工用具有防偏移结构的输送装置，其特征在于：所述清洁组件(32)包括支撑杆(321)、滑槽(322)、第一弹簧(323)、滑板(324)和清洁刷(325)；所述支撑杆(321)固接在支撑板(1)的顶部，且位于皮带(24)的底部；所述滑槽(322)滑动连接在支撑杆(321)的内侧壁上；所述第一弹簧(323)的一端固接在滑板(324)的底部，另一端固接在滑槽(322)的内侧壁上；所述清洁刷(325)固接在滑板(324)的顶部，且设有若干个。4.根据权利要求3所述的一种金属加工用具有防偏移结构的输送装置，其特征在于：所述刮除组件(33)包括l形板(331)、底板(332)、第二弹簧(333)、支杆(334)和刮板(335)；所述l形板(331)固接在滑板(324)的底部；所述底板(332)滑动连接在l形板(331)的内侧壁上；所述第二弹簧(333)的一端固接在底板(332)的底部，另一端固接在l形板(331)的内部顶部；所述支杆(334)固接在底板(332)的顶部，且滑动连接在滑板(324)的内部；所述刮板(335)固接在支杆(334)的顶部。5.根据权利要求4所述的一种金属加工用具有防偏移结构的输送装置，其特征在于：所述支撑板(1)的底部通过卡扣连接有集尘盒(4)。6.根据权利要求5所述的一种金属加工用具有防偏移结构的输送装置，其特征在于：所述刮板(335)的侧端固接有弹片(326)，且设有若干个。7.根据权利要求6所述的一种金属加工用具有防偏移结构的输送装置，其特征在于：所述刮板(335)的端部呈齿状。8.根据权利要求7所述的一种金属加工用具有防偏移结构的输送装置，其特征在于：所述转轴(21)的一端固接在电机的输出端上，另一端转动连接在支撑板(1)的内侧壁上。

技术总结
本实用新型属于金属加工技术领域，具体的说是一种金属加工用具有防偏移结构的输送装置，包括支撑板、输送单元和支腿；所述输送单元设在支撑板的内部；所述支撑板的底部固接有若干个支腿；所述转轴固接在电机的输出端上；所述滚筒固接在转轴的侧端；所述凹槽开设在滚筒的内部；所述皮带套设在凹槽的外壁上，且进行传动连接；避免了皮带出现左右偏移导致在运输过程中，金属零件出现晃动以及掉落的问题，进而提高了金属零件的运输效率。而提高了金属零件的运输效率。而提高了金属零件的运输效率。


技术研发人员：周仁华 郑则全
受保护的技术使用者：优达科精密部件（苏州）有限公司
技术研发日：2021.06.30
技术公布日：2022/2/22