物流运输用真空保温装置的制作方法

1.本实用新型涉及真空保温设备技术领域，具体涉及一种物流运输用真空保温装置。


背景技术：

2.热传递的方式主要是通过三种基本形式：热传导、热辐射和热对流；热传导是介质内无宏观运动时的传热现象，在固体中进行的是纯粹的热传导；热对流是基于高温热气流，通过空气进行的热传递方式；热辐射是物体由于具有温度而辐射电磁波的现象热辐射是在真空中位移的传热方式。因此，通过在待保温物体外设置真空隔层有利于减少热传导和热对流，有利于提高保温的效果。现有的真空保温装置，一般结构复杂因此大多是要求多次使用的；且为了保证抽真空的密封性，真空保温装置的结构和材质都有要求，因此拆装时往往存在不便；基于以上原因，在快递外卖等物流行业中，常规结构复杂的真空保温装置难以应用，需要长时间保温的食品和生鲜等只能采用其他方式进行运输。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种物流运输用真空保温装置，解决真空保温装置运用于物流行业中受到较大限制的问题。
4.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种物流运输用真空保温装置，包括有包装层和外覆层；所述包装层内放置待保温物；所述外覆层设置在包装层外周；所述外覆层与包装层之间设有真空间隙；
5.进一步的，所述外覆层为膜结构；
6.进一步的，所述外覆层为pe聚乙烯膜、rcpp聚丙烯膜、bopa膜、al铝膜、pet膜、ny膜或pvdc膜中的一种；
7.进一步的，所述包装层和外覆层之间设置有用于形成真空间隙的支撑件；
8.进一步的，所述支撑件为容纳盒；所述容纳盒上设置有盒盖；
9.进一步的，所述支撑件为凸环；所述凸环为中空结构；所述凸环上设置有开口；
10.进一步的，所述包装层为密封袋结构；
11.进一步的，所述包装层为pe聚乙烯膜、rcpp聚丙烯膜、bopa膜、al铝膜、pet膜、ny膜或pvdc膜中的一种；
12.进一步的，所述包装层内放置有制冷包或制热包；
13.更进一步的技术方案是所述包装层内壁上设置容纳兜；所述容纳的边缘活动连接有封盖；所述封盖边缘设置有魔术贴或者卡扣件。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：
15.1、包装层用于包装袋保温物，在包装层外周设置外覆层，并在外覆层和包装层之间设置真空间隙，通过真空间隙有利于减少热传导和热对流，有利于保温；
16.2、由外覆层和包装层形成，结构简单，进行包装时只需要在使用时在外覆层和包
装层之间抽出真空间隙，有利于提高使用的便利性，有利于节约成本，有利于广泛应用于快递外卖等物流行业；
17.3、装置通过设置外覆层和包装层两个层结构，有利于提高拆开的便利性。
附图说明
18.图1为本实用新型一个实施例的使用状态下的结构示意图。
19.图2为本实用新型另一个实施例的使用状态下的结构示意图。
20.图3为本实用新型一个实施例的拆装结构示意图。
21.图4为本实用新型另一个实施例的拆装结构示意图。
22.图5为包装层的结构示意图。
23.附图中：1.包装层；2.外覆层；3.待保温物；4.真空间隙；6.容纳盒；7.盒盖；8.凸环； 9.容纳兜；10.封盖。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.实施例1：如图1、3和5所示，一种物流运输用真空保温装置，包括有包装层1和外覆层2；所述包装层1内放置有待保温物3；所述外覆层2设置在包装层1外周；所述外覆层2与包装层1之间设有真空间隙4；包装层1用于包装袋保温物，在包装层1外周设置外覆层2，并在外覆层2和包装层1之间设置真空间隙4，通过真空间隙4有利于减少热传导和热对流，有利于保温；由外覆层2和包装层1形成，结构简单，进行包装时只需要在使用时在外覆层2和包装层1之间抽出真空间隙4，有利于提高使用的便利性，有利于节约成本，有利于广泛应用于快递外卖等物流行业；装置通过设置外覆层2和包装层1两个层结构，有利于提高拆开的便利性。
26.所述外覆层2为膜结构；本实施例中，外覆层2设置为膜结构，有利于节约成本，有利于简化结构，有利于拆装，有利于应用于快递外卖等物流行业。膜结构可以为能够真空密封的袋体，将外覆层2套在包装层1外，通过材料在真空下的形变程度不同，使得外覆层2和包装层1之间形成真空的间隙，有利于减少热对流和热传导，有利于提高保温效果；也可在包装层1和外覆层2之间设支撑结构，通过抽真空后，外覆层2附着在支撑件表面上，支撑结构和包装层1之间形成真空间隙4，有利于对包装层1内部的待保温物3进行保温。
27.所述外覆层2为pe聚乙烯膜、rcpp聚丙烯膜、bopa膜、al铝膜、pet膜、ny膜或pvdc膜中的一种；本实施例中，外覆层2可以为pe聚乙烯膜、rcpp聚丙烯膜、bopa膜、al铝膜、pet膜、ny膜或pvdc膜中的一种，可根据需要选择以上任意一种可以作为真空包装袋的材质，有利于避免空气通过，有利于形成真空间隙4。
28.所述包装层1和外覆层2之间设置有用于形成真空间隙4的支撑件；本实施例中，支撑件可采取具有一定机械强度的材料，例如保温泡沫等，能够撑起一定的腔体；将支撑件设置在包装层1和外覆层2之间，在外覆层2内抽真空，支撑件内的空气也随之抽出，外覆层2附着在支撑件上，支撑件和包装层1之间形成真空隔层，有利于提高结构的稳定性，有利于保
温。
29.所述支撑件为容纳盒6；所述容纳盒6上设置有盒盖7；本实施例中，容纳盒6可根据需要选择任意一种合理的材质，例如保温泡沫盒；盒盖7有利于外覆层2附着，且盒盖7有利于气流从盒盖7和容纳盒6的间隙处被抽出，有利于在容纳盒6内壁和包装层1外之间形成一个真空隔层，有利于保温。将支撑件设置为容纳盒6的结构，有利于包装和保护容纳盒6内放置的包装层1及待保温物，同时容纳盒6的结构简单，拆装便利，用于物流运输较为方便。
30.所述包装层1为密封袋结构；本实施例中，包装层1为密封袋结构，有利于抽真空时将包装层1内的空气抽走，有利于避免影响运输物品。
31.所述包装层1为pe聚乙烯膜、rcpp聚丙烯膜、bopa膜、al铝膜、pet膜、ny膜或pvdc膜中的一种；本实施例中，包装层1可根据需要选择上述任意一种可以密封的材质。在包装层1内放置好待保温物3品后，将包装层1密封但不抽真空，有利于保护待保温物3品。
32.所述包装层1内放置有制冷包或制热包；本实施中，制冷包可根据需要选择常规冰袋，制热包可根据需要选择常规发热包，在包装层1内设置制冷包或制热包，有利于根据需要调节包装层1内的温度，有利于提高使用的便利性，有利于节约成本，有利于应用在快递外卖等物流行业。
33.所述包装层1内壁上设置有容纳兜9；所述容纳兜9边缘连接有封盖10；所述封盖10边缘设置有魔术贴或卡扣件；本实施例中，容纳兜9有利于放置制冷包或制热包，有利于避免制冷包或者制热包直接与待保温物3品直接接触，有利于提高使用的便利性；本实施例中，封盖10有利于避免制冷包或者制热包从容纳兜9内脱出，在封盖10边缘设置魔术贴或者卡扣件，有利于避免封盖10翻开，有利于提高稳定性。
34.本实施例的使用过程为：将待保温物3品放置在包装层1内，并根据需要在包装层1内壁的容纳兜9内放置冰袋或者发热包，将封盖10封好；然后将包装层1热塑密封起来，再将密封后的包装层1放置在容纳盒6内，盖上盒盖7，盒盖7和容纳盒6之间有自然的间隙可供气流通过；将外覆层2套在容纳盒6外，放入dz-500/2l多功能真空包装机内进行抽真空并封口；外覆层2覆在容纳盒6外壁，容纳盒6和包装层1之间形成真空隔层。拆开时，撕开外覆层2，打开容纳盒6，取出包装层1并撕开即可。本实施例中，真空包装机可根据需要选择任意一种合理的型号和大小。
35.实施例2：如图2、4和5所示，一种物流运输用真空保温装置，包括有包装层1和外覆层2；所述包装层1内放置有待保温物3；所述外覆层2设置在包装层1外周；所述外覆层2与包装层1之间设有真空间隙4；包装层1用于包装袋保温物，在包装层1外周设置外覆层2，并在外覆层2和包装层1之间设置真空间隙4，通过真空间隙4有利于减少热传导和热对流，有利于保温；由外覆层2和包装层1形成，结构简单，进行包装时只需要在使用时在外覆层2和包装层1之间抽出真空间隙4，有利于提高使用的便利性，有利于节约成本，有利于广泛应用于快递外卖等物流行业；装置通过设置外覆层2和包装层1两个层结构，有利于提高拆开的便利性。
36.所述外覆层2为膜结构；本实施例中，外覆层2设置为膜结构，有利于节约成本，有利于简化结构，有利于拆装，有利于应用于快递外卖等物流行业。膜结构可以为能够真空密封的袋体，将外覆层2套在包装层1外，通过材料在真空下的形变程度不同，使得外覆层2和包装层1之间形成真空的间隙，有利于减少热对流和热传导，有利于提高保温效果；也可在
包装层1和外覆层2之间设支撑结构，通过抽真空后，外覆层2附着在支撑件表面上，支撑结构和包装层1之间形成真空间隙4，有利于对包装层1内部的待保温物3进行保温。
37.所述外覆层2为pe聚乙烯膜、rcpp聚丙烯膜、bopa膜、al铝膜、pet膜、ny膜或pvdc膜中的一种；本实施例中，外覆层2可以为pe聚乙烯膜、rcpp聚丙烯膜、bopa膜、al铝膜、pet膜、ny膜或pvdc膜中的一种，可根据需要选择以上任意一种可以作为真空包装袋的材质，有利于避免空气通过，有利于形成真空间隙4。
38.所述包装层1和外覆层2之间设置有用于形成真空间隙4的支撑件；本实施例中，支撑件可采取具有一定机械强度的材料，例如保温泡沫等，能够撑起一定的腔体；将支撑件设置在包装层1和外覆层2之间，在外覆层2内抽真空，支撑件内的空气也随之抽出，外覆层2附着在支撑件上，支撑件和包装层1之间形成真空隔层，有利于提高结构的稳定性，有利于保温。
39.所述支撑件为凸环8；所述凸环8为中空结构；所述凸环8内壁设有开口；本实施例中，凸环8采用常规具有一定机械强度的材料制成，可根据需要选择任意一种合理的材质；例如常规橡胶；凸环8的大小可以根据需要合理设置，凸环8内中空结构有利于形成真空间隙4，开口设置在凸环8内壁，使用时将凸环8套在包装层1外，开口与包装层1接触，开口处自然形成可供气流通过的通道，有利于在凸环8外壁和包装层1之间形成中空隔层，有利于提高保温效果。本实施例中，将支撑件设置为凸环8，凸环8的结构简单，拆装便利，与包装层1的接触紧密，通过在包装层1的外周形成真空保护的间隙，有利于适应于柱状、筒状等结构的待保温物品。
40.所述包装层1为密封袋结构；本实施例中，包装层1为密封袋结构，有利于抽真空时将包装层1内的空气抽走，有利于避免抽真空时影响运输物品。
41.所述包装层1为pe聚乙烯膜、rcpp聚丙烯膜、bopa膜、al铝膜、pet膜、ny膜或pvdc膜中的一种；本实施例中，包装层1可根据需要选择上述任意一种可以密封的材质。在包装层1内放置好待保温物3品后，将包装层1可通过热塑等方式进行密封但不抽真空，有利于保护待保温物3品。
42.所述包装层1内放置有制冷包或制热包；本实施中，制冷包可根据需要选择常规冰袋，制热包可根据需要选择常规发热包，在包装层1内设置制冷包或制热包，有利于根据需要调节包装层1内的温度，有利于提高使用的便利性，有利于节约成本，有利于应用在快递外卖等物流行业。
43.所述包装层1内壁上设置有容纳兜9；所述容纳兜9边缘连接有封盖10；所述封盖10边缘设置有魔术贴或卡扣件；本实施例中，容纳兜9有利于放置制冷包或制热包，有利于避免制冷包或者制热包直接与待保温物3品直接接触，有利于提高使用的便利性；本实施例中，封盖10有利于避免制冷包或者制热包从容纳兜9内脱出，在封盖10边缘设置魔术贴或者卡扣件，有利于避免封盖10翻开，有利于提高稳定性。
44.本实施例的使用过程为：将待保温物3品放置在包装层1内，并根据需要在包装层1内壁的容纳兜9内放置冰袋或者发热包，将封盖10封好；然后将包装层1热塑密封起来，再将凸环8套在包装层1外，凸环8内壁的开口可供气流通过；将外覆层2套在凸环8外，放入dz-500/2l多功能真空包装机内进行抽真空并封口；外覆层2覆在凸环8和包装层1的外壁上，凸环8外壁和包装层1之间形成真空隔层。拆开时，撕开外覆层2，取下凸环8，取出包装层1并撕
开即可。本实施例中，真空包装机可根据需要选择任意一种合理的型号和大小；本实施例中，凸环8也可固定在包装层1外壁上，并预留出气体流通的缝隙。
45.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本技术公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本技术公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。