纺织机以及用于纺织机的维护小车的制作方法

1.本发明涉及纺织机，其具有多个相同类型的制造筒子尤其是交叉卷绕筒子的工位，每个工位具有一个储纱器和至少一个可沿工位移行的维护小车。


背景技术：

2.前言所述类型的纺织机的许多设计方案由现有技术公开了。通常，它们具有大量彼此相邻布置的工位，纱线在工位上被卷绕成筒子、一般是交叉卷绕筒子。它们可以是卷绕机或纺纱机。在纺纱机上，例如由被喂给的纤维条子生产纱线，纱线在离开纺纱单元后在纱线走向上看一个接一个、即在纱线输送方向上例如经过前后相继布置的退绕机构和储纱器，随后纱线最终借助纱线卷绕装置被卷绕成交叉卷绕筒子。纱线卷绕装置和储纱器的前后紧接布置在此不是强制需要的，而是也可以在中间接设工位的其它组成部分。在此，已知的纺纱机尤其是包括气流纺纱机和转杯纺纱机，它们原则上也由现有技术公开。
3.在纺织机中，分别存在于工位处的储纱器用于暂存纱线部分，其中，术语“暂存”是指纱线环圈在例如从一个纺纱单元到卷绕装置的运输期间安放在储纱器内，使得卷绕装置和/或退绕装置的卷绕速度的波动以及纺纱单元供应速度的波动可得到平衡，其中在这种情况下出现波动的储纱器填充状态。
4.相比于具有不具备储纱器的工位的纺织机，在具有储纱器的工位中出现了新的故障状态，所述故障状态无法用例如安置在各自工位上的或通过可沿工位移行的且可定位在出故障的工位处的维护小车所提供的传统的故障消除机构来消除。所述新型的故障状态例如包含在储纱器内的纱线断裂，这在维护小车或工位上缺乏合适的故障消除机构情况下使得通过操作人员的人工干预来消除故障成为必需的。


技术实现要素：

5.鉴于此，本发明基于以下任务，提供一种具有大量具有储纱器的工位的纺织机，其中，与储纱器相关所出现的故障状态可被自动消除。
6.本发明通过一种纺织机以及通过一种维护小车来完成该任务。
7.根据本发明的纺织机的特点是，该维护小车具有用于自动消除出现在储纱器中和/或将划归于储纱器的故障状态的干扰排除机构。
8.在本发明的纺织机中，沿着纺织机的单独工位可移行的且可定位在单独工位处的维护小车被设计用于消除这种与储纱器使用相关出现在工位处的故障。与储纱器相关的特殊干扰情况尤其包含在储纱器内的断纱，其中，在这种情况下，通过在本发明纺织机的维护小车上的干扰排除机构可以发生故障消除，在故障消除过程中例如从纺纱位置到卷绕筒子最好是交叉卷绕筒子地完成纱线连接的再建立。
9.本发明的纺织机尤其是保证了能自动消除与储纱器相关联的故障状态，从而可以放弃操作人员的人工干预。因为用于纠错的人工干预的减少，工位的停机时间可被显著缩短。因为仅在小范围内出现了与储纱器相关的故障状态，故将相应的干扰排除机构安置在
维护小车上相比于将相应的干扰排除机构安置在单独工位上是一种尤其经济的解决方案。维护小车可以根据需要暂时移动到各自工位并在那里可靠消除与储纱器相关所出现的故障。
10.根据本发明，该维护小车被设计用于因在工位上使用储纱器而出现的这种干扰的故障消除。此外，维护小车也可以被设计用于执行其它作业例如像排除与储纱器无关的其它干扰或交叉卷绕筒子更换。
11.将干扰排除机构设计用于储纱器专属故障状态的故障消除的设计方案原则上是可自由选择的。但是，根据本发明的一个特别有利的设计方案而规定，该干扰排除机构具有用于从储纱器中除去纱线残余的清纱装置。清纱装置的使用尤其保证了因纱线移动经过储纱器而造成的纱线残余或残余物从储纱器中被除去，它们在储纱器中可能在工作中导致干扰。清纱装置的使用在此在储纱器专属干扰的消除范围内进行，在这里，清纱装置例如可以被设计成是气动工作的并且借助正压或负压在储纱器内产生空气流，借此排走污垢。
12.根据本发明的另一个设计方案而规定，该干扰排除机构具有用于检查储纱器的光学检查机构。该光学检查机构可以设计成识别出现在工位处的故障，从而可以执行用于消除故障的适当措施。替代地或补充地，该光学检查机构也可以被用于监测故障消除和/或用于检查所执行的故障消除，在这里，例如借助光学检查机构来检查储纱器内部是否有留下的残余物和/或在故障消除之后的储纱器内的纱线走向被检查。
13.在故障消除范围内，一般需要再接上断裂的纱线以便能在纺织机工位上继续卷绕过程。为了产生纱线连接，可以在例如卷绕机的单独工位上布置合适的连接机构。但根据本发明的一个特别有利的设计方案而规定，维护小车具有接纱机构。将接纱机构安置在维护小车上以一种特别经济的接纱解决方案。在此，接纱机构也可以补充于布置在工位上的接纱机构而存在，其中在维护小车上形成的接纱机构尤其被设计用于在出现储纱器专属问题之后的纱线接头的再建立。
14.在此，接纱机构的设计原则上可以自由选择。但根据一个特别有利的设计方案而规定，该接纱机构具有用于在接纱器尤其是捻接单元和/或打结单元的区域内定位自由纱线头的叼纱嘴和操纵机构。相应的接纱机构设计使得维护小车与工位上的相应装置无关。根据本发明的这个改进方案所设计的接纱机构完全允许从交叉卷绕筒子上取得指定用于连接的纱线头并且在准备好之后供给接纱器。相应设计的接纱机构因为这些单独装置的相互最佳取向而保证了很可靠的工作方式，由此可以通过补充方式缩短停机时间。
15.根据本发明的另一个设计方案，该接纱机构也可被设计用于将自由纱线头安置在工位的生头位置上。因此在相应设计维护小车的情况下，可以通过维护小车而无需动用工位上的装置地可靠建立重新的纱线接头，在这里，它在工位的接头位置上产生，在接头位置上将来自交叉卷绕筒子的自由纱线头与从纺纱装置处送来的纱线连接起来。
16.根据本发明的另一个设计方案而还规定，该维护小车具有纱线检查机构、尤其是以光学方式作用的纱线检查机构。纱线检查机构允许尤其在再建立纱线接头之后检查纱线接头并且在检查结果为肯定之后允许在工位上的工作。有误的接头可以通过纱线检查机构来识别并且通过合适的措施被消除，从而避免因有误的接头所造成的重新干扰。
17.本发明还通过一种维护小车来完成该任务，维护小车的特点是，设有用于自动消除在该储纱器中出现的和/或将划归于该储纱器的故障状态的干扰排除机构。该维护小车
在此可以根据一个或多个以上关于纺织机所说明的维护小车改进方案来设计，由此，用于纺织机的维护小车的功能性以补充方式得以提升。
附图说明
18.以下，参照附图来说明本发明的实施例，附图示出：
19.图1示出具有多个工位的呈纺纱机形式的纺织机的简化视图。
20.附图标记列表
21.1纺织机
22.2工位
23.3纤维条子供应源
24.4牵伸装置
25.5纺纱装置
26.6退绕辊对
27.7清纱器
28.8铺纱装置
29.9交叉卷绕筒子
30.10维护小车
31.11轨道
32.12轨道
33.13驱动单元
34.17储纱器
具体实施方式
35.在图1中以简化视图呈现了具有大量并排布置的工位2的呈纺纱机形式的纺织机1。纺织机的每个工位2包括例如在作为纺纱位置构成的工位2情况下可以被设计成纺纱条筒形式的纤维条子供应源3、牵伸装置4、纺纱装置5、退绕辊对6、清纱器7、铺纱机构8、储纱器17以及卷绕装置的交叉卷绕筒子9。维护小车10在沿纺织机1延伸的轨道11、12上可移行地安装。设于纺织机1一端处的驱动单元13用于驱动该纺织机1。
36.在工位2上在储纱器17区域中出现干扰的情况下，使维护小车10沿纺织机1定位在出现干扰的工位2上。在例如在储纱器17内发生断纱的情况下，维护小车10移行向相关的工位2、定位在那里并且在使用在此未示出的干扰排除机构情况下开始排除故障。在储纱器17内出现断纱的情况下，维护小车10可以通过属于干扰排除机构的叼纱嘴找到断裂的、落在交叉卷绕筒子9的周面上的纱线头。在纺纱装置5清理之后，纱线头如常见那样通过已知属于干扰排除机构的操纵机构在相应准备工作之后被回送入纺纱装置5的区域中并在那里准备用于真正的纱线接头过程。同时，通过交叉卷绕筒子9的驱动退绕出一段规定的纱线长度并且暂存在储纱器17中。