一种用于房屋建筑工程施工的物料处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及房屋建筑施工搅拌设备技术领域，特别涉及一种用于房屋建筑工程施工的物料处理装置。


背景技术：

2.现用于房屋建筑工程施工的物料处理装置，在房屋建筑施工过程中，对其使用时的物料进行粉碎以及混合搅拌，以方便施工正常进行的附属装置。但是现有的物料处理装置存在搅拌不匀的问题，搅拌不够充分，造成物料混合不均匀影响房屋建筑工程的施工质量。


技术实现要素：

3.为了实现上述实用新型目的，针对上述技术问题，本实用新型提供一种用于房屋建筑工程施工的物料处理装置。
4.其技术方案为，包括搅拌罐，所述搅拌罐顶部两端均设置有进料口，所述搅拌罐顶端中部设置有限位箱体，所述搅拌机底部中部设置有出料口，所述出料口处设置有插销，所述搅拌罐内腔顶壁转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆侧壁上固定连接有线性排列的搅拌叶，所述搅拌杆内部中空设置，贯穿所述搅拌杆内腔设置有连接杆，连接杆的顶部贯穿所述搅拌罐与所述限位箱体的底部转动连接，所述限位箱体内腔设置有动力系统；
5.所述搅拌叶内部水平贯穿有承接板，所述承接板一端贯穿搅拌杆的侧壁与所述连接杆之间通过旋转板活动连接，所述承接板另一端固定连接有竖直的支撑板，所述搅拌叶一端固定连接有移动箱体，所述移动箱体内腔侧壁设置有与所述支撑板上下两端相匹配的滑轨，所述移动箱体内腔侧壁与所述支撑板上下两端滑动连接，所述支撑板远离所述承接板的一侧固定连接有内柱，所述内柱贯穿所述移动箱体内腔侧壁延伸至所述搅拌罐内腔中，所述内柱端部固定连接有刮板，所述刮板与所述搅拌罐内壁贴合。
6.所述搅拌叶设置有四个，四个所述搅拌叶以所述搅拌杆中轴为对称轴对称分布在搅拌杆的外壁上，所述搅拌叶上设置有线性排列的倾斜通孔。
7.所述动力系统包括电机，所述电机的输出轴同轴设置有齿轮一，所述连接杆的顶端同轴固定设置有圆柱齿轮二，所述齿轮一与所述圆柱齿轮二在水平方向上啮合，所述连接杆顶部固定设置有限位件，所述限位件的顶部设置有液压杆，限位件的顶部与液压杆的底部转动连接，所述液压杆两侧通过固定件固定在所述搅拌罐的外壁上，所述电机底部固定设置有底座，所述底座与所述搅拌罐的外壁固定连接。
8.所述搅拌罐内腔底部靠近所述出料口的内壁设置为漏斗状。
9.所述连接杆的底端固定连接设置有限位板，所述限位板两端与所述搅拌杆内腔侧壁活动连接，所述限位板下表面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧底部与所述搅拌杆的内腔底壁固定连接。
10.所述搅拌叶顶部固定连接有斜板，所述斜板远离所述搅拌叶方向向上倾斜。
11.本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本装置通过电机与液压杆的设计，物料搅拌的更加充分，斜板能够更加有效的对搅拌罐内部的物料进行上下翻转，进而使得搅拌罐内部上下位置的物料搅拌均匀，通过搅拌叶上设置的有倾斜通孔，从而减轻了搅拌叶在搅拌时受到的阻力，从而方便了搅拌罐内部的物料的搅拌均匀，进而达到了对物料搅拌均匀的目的。刮板与搅拌罐相互贴合，避免了物料粘在搅拌罐内壁上，通过搅拌罐内部底部的斜面设置，从而方便了搅拌罐的下料。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
13.图2为图1的a局部放大图。
14.图3为图1的b局部放大图。
15.其中，附图标记为：1、搅拌罐；2、进料口；3、出料口；4、限位箱体；5、移动板；6、电机；7、锥齿轮一；8、锥齿轮二；9、连接杆；10、搅拌杆；11、旋转板；12、承接板；13、搅拌叶；14、移动箱体；15、支撑板；16、内柱；17、刮板；18、限位板；19、复位弹簧；20、斜板；21、液压杆；22、底座；23、固定件；24、转动轴。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。当然，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
18.在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
19.在本实用新型创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型创造中的具体含义。
20.实施例1
21.参见图1至图3，本实用新型提供一种用于房屋建筑工程施工的物料处理装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1顶部两端均设置有进料口2，搅拌罐1顶端中部设置有限位箱体4，搅拌机1底部中部设置有出料口3，出料口3处设置有插销，搅拌罐1内腔顶壁转动连接有搅拌杆
10，搅拌杆10侧壁上固定连接有线性排列的搅拌叶13，搅拌杆10内部中空设置，贯穿搅拌杆10内腔设置有连接杆9，连接杆9的顶部贯穿搅拌罐1与限位箱体4的底部转动连接，限位箱体4内腔设置有动力系统；
22.搅拌叶13内部水平贯穿有承接板12，承接板12一端贯穿搅拌杆10的侧壁与连接杆9之间通过旋转板11活动连接，承接板12另一端固定连接有竖直的支撑板15，搅拌叶13一端固定连接有移动箱体14，移动箱体14内腔侧壁设置有与支撑板15上下两端相匹配的滑轨，移动箱体14内腔侧壁与支撑板15上下两端滑动连接，支撑板15远离承接板12的一侧固定连接有内柱16，内柱16贯穿移动箱体4内腔侧壁延伸至搅拌罐1内腔中，内柱16端部固定连接有刮板17，刮板17与搅拌罐1内壁贴合。
23.搅拌叶13设置有四个，四个搅拌叶13以搅拌杆10中轴为对称轴对称分布在搅拌杆10的外壁上，搅拌叶13上设置有线性排列的倾斜通孔。
24.动力系统包括电机6，电机6的输出轴同轴设置有齿轮一7，连接杆9的顶端同轴固定设置有圆柱齿轮二8，齿轮一7与圆柱齿轮二8在水平方向上啮合，连接杆9顶部固定设置有限位件24，限位件24的顶部设置有液压杆21，限位件24的顶部与液压杆21的底部转动连接，液压杆21两侧通过固定件23固定在搅拌罐1的外壁上，电机6底部固定设置有底座22，底座22与搅拌罐1的外壁固定连接。
25.搅拌罐1内腔底部靠近出料口3的内壁设置为漏斗状。
26.连接杆9的底端固定连接设置有限位板18，限位板18两端与搅拌杆10内腔侧壁活动连接，限位板18下表面固定连接有复位弹簧19，复位弹簧19底部与搅拌杆10的内腔底壁固定连接。
27.搅拌叶13顶部固定连接有斜板20，斜板20远离搅拌叶13方向向上倾斜。
28.本实用新型使用时，将物料从进料口2投入搅拌罐1的内腔中，启动电机6，电机6转动带动齿轮一7，齿轮一7与圆柱齿轮二8啮合，锥齿轮一7驱动圆柱齿轮二8，圆柱齿轮二8带动连接杆9转动，连接杆9带动搅拌杆10转动，搅拌叶13对物料进行充分地搅拌，启动液压杆21，液压杆21进行伸缩运动，液压杆21在向下延伸的过程中，推动连接杆9沿着竖直方向向下移动，限位板18滑动，复位弹簧19在限位板18的作用下，发生弹性形变，旋转板11向下运动，带动承接板12向搅拌罐1内壁方向运动，内柱16在移动箱体14内滑动，内柱16带动刮板17向搅拌罐1内壁方向运动，避免物料粘在搅拌罐1的内壁上，连接杆9向下移动的过程中带动搅拌叶13向下运动，液压杆21向上收缩的过程中，连接杆9在复位弹簧19的弹性作用下向上运动，连接杆9带动搅拌叶13向上运动，搅拌叶13上下的运动，使斜板20对搅拌罐1内腔物料进行上下的翻动，使其搅拌的更加充分。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。