一种冲压模具上下料的自动保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动保护装置，特别涉及一种冲压模具上下料的自动保护装置。


背景技术：

2.冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压，是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
3.现有技术中，冲压模具在上下料加工时会存在以下缺陷：
4.1、在对加工零件进行上下料时，一般都是操作工人手动安装上下料，而手动上下料存在很高的危险性，如果工人手部没有及时抽离，机械很容易伤到手部，严重危害工人的生命健康。
5.2、在对加工零件进行冲压时，传统的冲压机械并没有对操作室进行隔离保护，有些部分零件在冲压时很容易产生破碎，而碎片的飞射容易对操作工人造成伤害。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种冲压模具上下料的自动保护装置，以解决上述背景技术中提出的冲压模具在上下料时容易对操作工人造成伤害的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压模具上下料的自动保护装置，包括工作台，所述工作台顶端的一侧固定连接有支撑框架，所述支撑框架内壁的两侧均固定安装有电动滑轨，两个所述电动滑轨的内部均滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块的一侧均固定连接有移动块，所述移动块的底端固定设有挤压凸块，所述移动块的一侧活动连接有挡板，所述移动块顶端的两侧均穿插连接有支撑滑杆，两个所述支撑滑杆的底端均固定连接有支撑座，所述支撑座的顶端活动连接有模具块。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑座顶端的一侧固定设有凹槽，所述支撑座顶端的另一侧固定设有长条通孔，所述支撑座顶端的中部开设有滑槽，所述滑槽的一端与凹槽固定连通。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶端固定连接有模具块，所述第二滑块与凹槽活动穿插连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑座的内部固定设有内空腔，所述内空腔底端的中部固定连接有铰接座，所述铰接座的内部活动连接有支撑板。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板顶端的一侧固定连接有穿插杆，所述穿插杆与凹槽穿插连接，所述支撑板顶端的另一侧固定连接有穿插板，所述穿插板与长条通孔穿插连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动块一侧的两端均活动连接有第一连接杆，两个所述第一连接杆远离移动块的一端均与挡板活动连接。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板两侧的一端均活动连接有第二连
接杆，两个所述第二连接杆均与支撑框架固定连接。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有电动滑轨开关，所述电动滑轨通过电动滑轨开关与外接电源电性连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型设置了凹槽和滑槽，在支撑座顶端的一侧固定设有凹槽，并在支撑座顶端的开设有滑槽，且滑槽的一端与凹槽固定连通，通过设有凹槽和滑槽可以使得加工零件的安装和拆卸脱离冲压的底端，避免了员工的手部受到伤害，降低了员工工作操作的危险性。
17.2、本实用新型设置了挡板，在移动块一侧的两端均活动连接有第一连接杆，在两个第一连接杆远离移动块的一端均活动连接有挡板，通过设有挡板可以对冲压室与操作工位之间进行隔离保护，避免了冲压时产生的碎片对操作工人的身体造成伤害，保护了工人安全有效的工作。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的挡板结构示意图；
20.图3为本实用新型的内空腔结构示意图。
21.图中：1、工作台；2、支撑框架；3、电动滑轨；4、第一滑块；5、移动块；6、挤压凸块；7、挡板；8、支撑滑杆；9、支撑座；10、模具块；11、凹槽；12、长条通孔；13、滑槽；14、第二滑块；15、内空腔；16、铰接座；17、支撑板；18、穿插杆；19、穿插板；20、第一连接杆；21、第二连接杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供了一种冲压模具上下料的自动保护装置的技术方案：
24.根据图1、图2和图3所示，一种冲压模具上下料的自动保护装置，包括工作台1，工作台1顶端的一侧固定连接有支撑框架2，支撑框架2内壁的两侧均固定安装有电动滑轨3，两个电动滑轨3的内部均滑动连接有第一滑块4，两个第一滑块4的一侧均固定连接有移动块5，移动块5的底端固定设有挤压凸块6，移动块5的一侧活动连接有挡板7，设有挡板7可以对冲压室与操作工位之间进行隔离保护，避免了冲压时产生的碎片对操作工人的身体造成伤害，移动块5顶端的两侧均穿插连接有支撑滑杆8，两个支撑滑杆8的底端均固定连接有支撑座9，支撑座9的顶端活动连接有模具块10，支撑座9顶端的一侧固定设有凹槽11，设有凹槽11便于模具块10平稳的固定在挤压凸块6的下方，支撑座9顶端的另一侧固定设有长条通孔12，支撑座9顶端的中部开设有滑槽13，滑槽13的一端与凹槽11固定连通，设有滑槽13可
以使得加工零件的安装和拆卸脱离冲压的底端，避免了员工的手部受到伤害，滑槽13的内部滑动连接有第二滑块14，第二滑块14的顶端固定连接有模具块10，第二滑块14与凹槽11活动穿插连接，支撑座9的内部固定设有内空腔15，内空腔15底端的中部固定连接有铰接座16，铰接座16的内部活动连接有支撑板17，设有支撑板17可以活动支撑模具块10的固定位置，便于模具块10的滑动，支撑板17顶端的一侧固定连接有穿插杆18，穿插杆18与凹槽11穿插连接，支撑板17顶端的另一侧固定连接有穿插板19，穿插板19与长条通孔12穿插连接。
25.根据图1和图2所示，移动块5一侧的两端均活动连接有第一连接杆20，两个第一连接杆20远离移动块5的一端均与挡板7活动连接，挡板7两侧的一端均活动连接有第二连接杆21，两个第二连接杆21均与支撑框架2固定连接，工作台1的一侧固定设有开关面板，开关面板的表面固定设有电动滑轨开关，电动滑轨3通过电动滑轨开关与外接电源电性连接。
26.具体使用时，本实用新型一种冲压模具上下料的自动保护装置，首先在支撑座9顶端的一侧固定设有凹槽11，并在支撑座9顶端的中部开设有滑槽13，且滑槽13的一端与凹槽11固定连通，通过设有凹槽11和滑槽13可以使得加工零件的安装和拆卸脱离冲压的底端，避免了员工的手部受到伤害，降低了员工工作操作的危险性，然后在支撑座9的内部固定设有内空腔15，且在内空腔15的内部活动连接有支撑板17，通过设有支撑板17可以活动支撑模具块10的固定位置，便于模具块10的滑动，最后在移动块5一侧的两端均活动连接有第一连接杆20，在两个第一连接杆20远离移动块5的一端均活动连接有挡板7，通过设有挡板7可以对冲压室与操作工位之间进行隔离保护，避免了冲压时产生的碎片对操作工人的身体造成伤害，保护了工人安全有效的工作。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。