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一种轴承生产加工用打孔装置的制作方法

2022-02-23 20:49:13 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及轴承加工设备技术领域,尤其涉及一种轴承生产加工用打孔装置。


背景技术:

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,在轴承的加工过程中有时候需要对轴承进行冲孔,这时候就需要用到冲孔机,在冲孔机钻头与轴承接触的过程中,由于是硬物与硬物的接触,会产生很大的振动和声音,从而造成生产车间造成较大的噪声,生产环境不好。
3.因此需要一种轴承生产加工用打孔装置,能够在对轴承进行加工时,对轴承进行限位,从而保证转孔时吸收转孔时的震动,吸收震动产生的噪声。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种轴承生产加工用打孔装置,旨在改善现有冲孔机钻头与轴承接触的过程中,由于是硬物与硬物的接触,会产生很大的振动和声音,从而造成生产车间造成较大的噪声,生产环境不好的问题。
5.本实用新型是这样实现的:
6.一种轴承生产加工用打孔装置,包括支撑结构和限位结构,支撑结构包括孔板,且孔板的底面上竖直对称焊接有支柱,孔板的中部贯穿开设有安装孔,且孔板的安装孔中竖直贯穿安装有限位结构,限位结构包括转动结构和放置盘,且转动结构竖直转动贯穿安装在孔板的安装孔中,转动结构的顶端水平安装有放置盘。
7.进一步的,转动结构包括轴承、限位转轴和支盘,且轴承安装在孔板的安装孔中,轴承的内圈竖直焊接有限位套,且限位套中竖直限位滑动插接有限位转轴,限位转轴的顶端水平焊接有支盘,且限位转轴的底端水平焊接有把手。方便转动改变打孔的位置,提高打孔的灵活性。
8.进一步的,支盘的顶面上竖直焊接有插柱,且插柱上竖直固定套设有回复弹簧。从而方便进行支撑收集过滤打孔产生的震动,降低噪声。
9.进一步的,放置盘的底端竖直焊接有插筒,且插筒滑动插接在插柱上,且插筒的底端与回复弹簧的顶端焊接。从而吸收打孔时的震动降低震动噪声。
10.进一步的,放置盘的顶面中部竖直焊接有定位轴,且放置盘上粘接有软垫。进一步吸收震动降低噪声。
11.进一步的,孔板的后端面对称焊接有插框,且插框中竖直滑动插接有升降板,且升降板顶面竖直焊接有打孔机,孔板的后端面竖直焊接有支撑气缸,且支撑气缸的顶端焊接在升降板的顶面上。从而升降进行打孔。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型在使用该轴承生产加工用打孔装置进行轴承生产打孔时,通过限位结构中的转动结构竖直转动贯穿安装在孔板的
安装孔中,并且轴承安装在孔板的安装孔中,轴承的内圈竖直焊接有限位套,且限位套中竖直限位滑动插接有限位转轴,限位转轴的顶端水平焊接有支盘,且限位转轴的底端水平焊接有把手,方便转动改变打孔的位置,提高打孔的灵活性,并且支盘的顶面上竖直焊接有插柱,且插柱上竖直固定套设有回复弹簧,从而方便进行支撑收集过滤打孔产生的震动,降低噪声,转动结构的顶端水平安装有放置盘,放置盘的底端竖直焊接有插筒,且插筒滑动插接在插柱上,且插筒的底端与回复弹簧的顶端焊接,从而吸收打孔时的震动降低震动噪声,并且放置盘的顶面中部竖直焊接有定位轴,且放置盘上粘接有软垫,进一步吸收震动降低噪声,进而能够在对轴承进行加工时,对轴承进行限位,从而保证转孔时吸收转孔时的震动,吸收震动产生的噪声。
附图说明
13.图1是本实用新型的整体结构示意图;
14.图2是本实用新型的分解结构示意图;
15.图3是本实用新型实施例中支撑结构的结构示意图;
16.图4是本实用新型实施例中限位结构的分解结构示意图;
17.图5是本实用新型实施例中转动结构的分解结构示意图。
18.图中:1、支撑结构;11、孔板;12、支柱;13、插框;14、升降板;15、打孔机;16、支撑气缸;2、限位结构;21、转动结构;211、轴承;212、限位套;213、限位转轴;214、把手;215、支盘;216、插柱;217、回复弹簧;22、放置盘;221、插筒;222、定位轴;223、软垫。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示,一种轴承生产加工用打孔装置,包括支撑结构1和限位结构2,支撑结构1包括孔板11,且孔板11的底面上竖直对称焊接有支柱12,孔板11的中部贯穿开设有安装孔,且孔板11的安装孔中竖直贯穿安装有限位结构2,限位结构2包括转动结构21和放置盘22,且转动结构21竖直转动贯穿安装在孔板11的安装孔中,转动结构21的顶端水平安装有放置盘22。
21.进而通过在使用该轴承生产加工用打孔装置进行轴承生产打孔时,通过限位结构2中的转动结构21竖直转动贯穿安装在孔板11的安装孔中,并且轴承211安装在孔板11的安装孔中,轴承211的内圈竖直焊接有限位套212,且限位套212中竖直限位滑动插接有限位转轴213,限位转轴213的顶端水平焊接有支盘215,且限位转轴213的底端水平焊接有把手214,方便转动改变打孔的位置,提高打孔的灵活性,并且支盘215的顶面上竖直焊接有插柱216,且插柱216上竖直固定套设有回复弹簧217,从而方便进行支撑收集过滤打孔产生的震动,降低噪声,转动结构21的顶端水平安装有放置盘22,放置盘22的底端竖直焊接有插筒221,且插筒221滑动插接在插柱216上,且插筒221的底端与回复弹簧217的顶端焊接,从而吸收打孔时的震动降低震动噪声,并且放置盘22的顶面中部竖直焊接有定位轴222,且放置盘22上粘接有软垫223,进一步吸收震动降低噪声,进而能够在对轴承进行加工时,对轴承进行限位,从而保证转孔时吸收转孔时的震动,吸收震动产生的噪声。
22.请参阅图5,转动结构21包括轴承211、限位转轴213和支盘215,且轴承211安装在孔板11的安装孔中,轴承211的内圈竖直焊接有限位套212,且限位套212中竖直限位滑动插接有限位转轴213,限位转轴213的顶端水平焊接有支盘215,且限位转轴213的底端水平焊接有把手214。方便转动改变打孔的位置,提高打孔的灵活性。
23.请参阅图4,支盘215的顶面上竖直焊接有插柱216,且插柱216上竖直固定套设有回复弹簧217。从而方便进行支撑收集过滤打孔产生的震动,降低噪声。
24.请参阅图4,放置盘22的底端竖直焊接有插筒221,且插筒221滑动插接在插柱216上,且插筒221的底端与回复弹簧217的顶端焊接。从而吸收打孔时的震动降低震动噪声。
25.请参阅图4,放置盘22的顶面中部竖直焊接有定位轴222,且放置盘22上粘接有软垫223。进一步吸收震动降低噪声。
26.请参阅图3,孔板11的后端面对称焊接有插框13,且插框13中竖直滑动插接有升降板14,且升降板14顶面竖直焊接有打孔机15,孔板11的后端面竖直焊接有支撑气缸16,且支撑气缸16的顶端焊接在升降板14的顶面上。从而升降进行打孔。
27.工作原理:在使用该轴承生产加工用打孔装置进行轴承生产打孔时,通过限位结构2中的转动结构21竖直转动贯穿安装在孔板11的安装孔中,并且轴承211安装在孔板11的安装孔中,轴承211的内圈竖直焊接有限位套212,且限位套212中竖直限位滑动插接有限位转轴213,限位转轴213的顶端水平焊接有支盘215,且限位转轴213的底端水平焊接有把手214,方便转动改变打孔的位置,提高打孔的灵活性,并且支盘215的顶面上竖直焊接有插柱216,且插柱216上竖直固定套设有回复弹簧217,从而方便进行支撑收集过滤打孔产生的震动,降低噪声,转动结构21的顶端水平安装有放置盘22,放置盘22的底端竖直焊接有插筒221,且插筒221滑动插接在插柱216上,且插筒221的底端与回复弹簧217的顶端焊接,从而吸收打孔时的震动降低震动噪声,并且放置盘22的顶面中部竖直焊接有定位轴222,且放置盘22上粘接有软垫223,进一步吸收震动降低噪声,进而能够在对轴承进行加工时,对轴承进行限位,从而保证转孔时吸收转孔时的震动,吸收震动产生的噪声。
再多了解一些

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