一种易于脱模的冲压模具的制作方法

1.本实用新型涉及冲压模具领域，具体是一种易于脱模的冲压模具。


背景技术：

2.冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
3.冲压模具在使用过程中不方便将顶板拆下进行维护，进而不方便对顶板上的模具快进行维护，不方便对回位弹簧进行更换安装，降低模具整体的实用性。
4.目前使用的冲压模具存在一定缺陷，缺少顶板便捷安装机构，造成不方便对顶板进行便捷拆装，不方便对顶板以及回位弹簧进行更换维护。因此，针对上述问题提出一种易于脱模的冲压模具。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决目前使用的冲压模具存在一定缺陷，缺少顶板便捷安装机构，造成不方便对顶板进行便捷拆装，不方便对顶板以及回位弹簧进行更换维护的问题，本实用新型提出一种易于脱模的冲压模具。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种易于脱模的冲压模具，包括底板、导杆、回位弹簧、顶板、t型圆块、模具主体以及安装机构；所述底板顶端四角位置均固定安装有导杆，所述导杆顶端安装有顶板，所述顶板顶端四角位置安装有t型圆块，所述导杆顶端开设有圆柱槽，所述t型圆块底端延伸至圆柱槽内部，所述导杆环形侧面上安装有回位弹簧，且回位弹簧两端分别与底板顶端以及顶板底端相贴合，所述底板顶端中间位置固定安装有模具主体，所述顶板底端中间位置固定安装有模具块；
7.所述安装机构包括滑块、l型槽、t型杆、卡块以及弹簧一，所述圆柱槽内部对称开设两个l型槽，所述t型圆块环形侧面上对称固定安装两个滑块，且滑块安装在l型槽内部，所述t型圆块顶端中间位置安装有t型杆，且t型杆底端穿过t型圆块与卡块顶端固定连接，所述t型杆环形侧面上安装有弹簧一，且弹簧一两端分别固定安装在t型杆上以及t型圆块顶端，将t型圆块安装在圆柱槽内部，使得滑块安装在l型槽的竖槽内部，接着转动t型圆块，使得滑块移动进入横槽内部。
8.优选的，所述l型槽由竖槽以及横槽组成，所述圆柱槽内部对称开设两个竖槽以及两个横槽，所述弧槽底端与横槽相通，所述圆柱槽内部底端中间位置开设有卡槽，且卡块与卡槽上下对齐；l型槽的设计便于将t型圆块底端卡接在圆柱槽内部，卡槽以及卡槽的设计避免t型圆块发生转动。
9.优选的，所述t型圆块底端固定安装有磁环，且磁环固定安装在t型杆环形侧面外侧，所述磁环与卡块上下对齐；磁环的设计便于对卡块进行固定，便于将卡块固定收纳在t型圆块内部。
10.优选的，所述底板顶端对称固定安装两个方块，且两个方块之间安装有模具主体，所述模具主体靠近方块一端固定安装有t型块，所述方块靠近模具主体一端开设有t型槽，且t型块安装在t型槽内部；便于将模具主体卡接在两个方块之间。
11.优选的，所述t型槽内部固定安装有弹簧二，且弹簧二一端固定安装有锥形块，所述锥形块一端延伸至t型块内部，所述t型块一端开设有方槽，所述锥形块一端延伸至方槽内部；t型块沿着t型槽移动，t型块移动对锥形块进行挤压，锥形块受到挤压移动对弹簧二进行挤压，当锥形块与方槽对齐时，在弹簧二弹力的作用下，锥形块移动一端进入卡方槽内部。
12.优选的，所述方块远离模具主体一端安装有t型圆杆，所述t型圆杆一端延伸至t型槽内部与锥形块转动连接，所述t型圆杆一端对称开设两个限位槽，所述方块远离模具主体一端对称安装两个t型卡块，且t型卡块一端穿过限位槽与t型圆杆相贴合，所述限位槽由矩形槽以及弧槽组成，所述t型圆杆一端对称开设两个矩形槽以及两个弧槽，所述弧槽一端与矩形槽中间位置相通；推动t型圆杆，t型圆杆移动带动锥形块移动完全进入方槽内部，t型圆杆移动使得t型卡块一端穿过矩形槽，接着转动t型圆杆，t型圆杆转动使得t型卡块移动进入弧槽内部并与t型圆杆相贴合，进而固定t型圆杆以及锥形块的位置，将t型块卡接在t型槽内部。
13.本实用新型的有益之处在于：
14.1.本实用新型将t型圆块安装在圆柱槽内部，使得滑块安装在l型槽的竖槽内部，接着转动t型圆块，使得滑块移动进入横槽内部，当滑块移动至横槽尽头时，卡块与卡槽上下对齐，反向推动t型杆，t型杆移动带动卡块移动与磁环分离，在弹簧一弹力的作用下，t型杆移动带动卡块移动进入卡槽内部进而固定t型圆块的位置，避免t型圆块发生转动，解决了目前使用的冲压模具存在一定缺陷，缺少顶板便捷安装机构，造成不方便对顶板进行便捷拆装，不方便对顶板以及回位弹簧进行更换维护的问题；
15.2.本实用新型t型块沿着t型槽移动，t型块移动对锥形块进行挤压，锥形块受到挤压移动对弹簧二进行挤压，当锥形块与方槽对齐时，在弹簧二弹力的作用下，锥形块移动一端进入卡方槽内部，t型圆杆转动使得t型卡块移动进入弧槽内部并与t型圆杆相贴合，进而固定t型圆杆以及锥形块的位置，将t型块卡接在t型槽内部，解决了不方便对模具主体进行拆装维护的问题。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为实施例一的整体结构示意图；
18.图2为实施例一的安装机构结构示意图；
19.图3为实施例一的模具主体装配结构示意图；
20.图4为实施例一的t型卡块与限位槽结构示意图；
21.图5为实施例二的t型圆杆限位结构示意图。
22.图中：1、底板；2、导杆；3、弹簧一；4、顶板；5、t型圆块；6、模具主体；7、滑块；8、l型槽；9、t型杆；10、卡块；11、弹簧一；12、方块；13、t型块；14、锥型块；15、弹簧二；16、t型圆杆；17、t型卡块；18、限位槽；19、限位螺栓；20、螺母。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1-4所示，一种易于脱模的冲压模具，包括底板1、导杆2、回位弹簧3、顶板4、t型圆块5、模具主体6以及安装机构；所述底板1顶端四角位置均固定安装有导杆2，所述导杆2顶端安装有顶板4，所述顶板4顶端四角位置安装有t型圆块5，所述导杆2顶端开设有圆柱槽，所述t型圆块5底端延伸至圆柱槽内部，所述导杆2环形侧面上安装有回位弹簧3，且回位弹簧3两端分别与底板1顶端以及顶板4底端相贴合，所述底板1顶端中间位置固定安装有模具主体6，所述顶板4底端中间位置固定安装有模具块；
26.所述安装机构包括滑块7、l型槽8、t型杆9、卡块10以及弹簧一11，所述圆柱槽内部对称开设两个l型槽8，所述t型圆块5环形侧面上对称固定安装两个滑块7，且滑块7安装在l型槽8内部，所述t型圆块5顶端中间位置安装有t型杆9，且t型杆9底端穿过t型圆块5与卡块10顶端固定连接，所述t型杆9环形侧面上安装有弹簧一11，且弹簧一11两端分别固定安装在t型杆9上以及t型圆块5顶端；工作时，使用人员拉动t型杆9，t型杆9移动带动卡块10移动与磁环吸附贴合，t型杆9移动对弹簧一11进行拉伸，弹簧一11的弹力小于磁环与卡块10之间的吸附力，进而固定卡块10的位置，将t型圆块5安装在圆柱槽内部，使得滑块7安装在l型槽8的竖槽内部，接着转动t型圆块5，使得滑块7移动进入横槽内部，当滑块7移动至横槽尽头时，卡块10与卡槽上下对齐，反向推动t型杆9，t型杆9移动带动卡块10移动与磁环分离，在弹簧一11弹力的作用下，t型杆9移动带动卡块10移动进入卡槽内部进而固定t型圆块5的位置，避免t型圆块5发生转动，完成顶板4安装在导杆2环形侧面上侧的目的。
27.所述l型槽8由竖槽以及横槽组成，所述圆柱槽内部对称开设两个竖槽以及两个横槽，所述弧槽底端与横槽相通，所述圆柱槽内部底端中间位置开设有卡槽，且卡块10与卡槽上下对齐；工作时，l型槽8的设计便于将t型圆块5底端卡接在圆柱槽内部，卡槽以及卡槽的设计避免t型圆块5发生转动。
28.所述t型圆块5底端固定安装有磁环，且磁环固定安装在t型杆9环形侧面外侧，所述磁环与卡块10上下对齐；工作时，磁环的设计便于对卡块10进行固定，便于将卡块10固定收纳在t型圆块5内部。
29.所述底板1顶端对称固定安装两个方块12，且两个方块12之间安装有模具主体6，所述模具主体6靠近方块12一端固定安装有t型块13，所述方块12靠近模具主体6一端开设有t型槽，且t型块13安装在t型槽内部；工作时，便于将模具主体6卡接在两个方块12之间。
30.所述t型槽内部固定安装有弹簧二15，且弹簧二15一端固定安装有锥形块14，所述锥形块14一端延伸至t型块13内部，所述t型块13一端开设有方槽，所述锥形块14一端延伸
至方槽内部；工作时，t型块13沿着t型槽移动，t型块13移动对锥形块14进行挤压，锥形块14受到挤压移动对弹簧二15进行挤压，当锥形块14与方槽对齐时，在弹簧二15弹力的作用下，锥形块14移动一端进入卡方槽内部。
31.所述方块12远离模具主体6一端安装有t型圆杆16，所述t型圆杆16一端延伸至t型槽内部与锥形块14转动连接，所述t型圆杆16一端对称开设两个限位槽18，所述方块12远离模具主体6一端对称安装两个t型卡块17，且t型卡块17一端穿过限位槽18与t型圆杆16相贴合，所述限位槽18由矩形槽以及弧槽组成，所述t型圆杆16一端对称开设两个矩形槽以及两个弧槽，所述弧槽一端与矩形槽中间位置相通；工作时，推动t型圆杆16，t型圆杆16移动带动锥形块14移动完全进入方槽内部，t型圆杆16移动使得t型卡块17一端穿过矩形槽，接着转动t型圆杆16，t型圆杆16转动使得t型卡块17移动进入弧槽内部并与t型圆杆16相贴合，进而固定t型圆杆16以及锥形块14的位置，将t型块13卡接在t型槽内部。
32.实施例二
33.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述t型圆杆16一端对称安装两个限位螺栓19，所述限位螺栓19一端穿过t型圆杆16延伸至方块12内部，所述限位螺栓19环形侧面上安装有螺母20，且螺母20外侧固定安装在方块12内部；工作时，当t型卡块17移动至弧槽尽头时，限位螺栓19与螺母20对齐，拧动限位螺栓19，限位螺栓19沿着螺母20移动并与t型圆杆16一端贴合，进而固定t型圆杆16的位置。
34.工作原理，将t型圆块5安装在圆柱槽内部，使得滑块7安装在l型槽8的竖槽内部，接着转动t型圆块5，使得滑块7移动进入横槽内部，当滑块7移动至横槽尽头时，卡块10与卡槽上下对齐，反向推动t型杆9，t型杆9移动带动卡块10移动与磁环分离，在弹簧一11弹力的作用下，t型杆9移动带动卡块10移动进入卡槽内部进而固定t型圆块5的位置，避免t型圆块5发生转动。
35.t型块13沿着t型槽移动，t型块13移动对锥形块14进行挤压，锥形块14受到挤压移动对弹簧二15进行挤压，当锥形块14与方槽对齐时，在弹簧二15弹力的作用下，锥形块14移动一端进入卡方槽内部，t型圆杆16转动使得t型卡块17移动进入弧槽内部并与t型圆杆16相贴合，进而固定t型圆杆16以及锥形块14的位置，将t型块13卡接在t型槽内部。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。