一种工位器具制作生产用具有除尘功能的打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及工位器具制作技术领域，具体为一种工位器具制作生产用具有除尘功能的打磨装置。


背景技术：

2.工位器具是企业在生产现场（一般指生产线）或仓库中用以存放生产对象或工具的各种装置，是用于盛装各种零部件、原材料等，满足现生产需要，方便生产工人操作，所使用的辅助性器具，是生产过程中每一个环节所不能缺少的，在工作器具的生产过程中需要使用打磨装置对其进行打磨，而现有的工位器具制作生产用打磨装置不具备除尘的功能，导致其工作时无法将灰尘去除，影响打磨效果，为此，我们提出一种工位器具制作生产用具有除尘功能的打磨装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种工位器具制作生产用具有除尘功能的打磨装置，具备除尘的优点，解决了现有的工位器具制作生产用打磨装置不具备除尘的功能，导致其工作时无法将灰尘去除，影响打磨效果的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工位器具制作生产用具有除尘功能的打磨装置，包括底座，所述底座上表面的中端固定连接有壳体，所述壳体上表面的中端固定连接有电机盒，所述电机盒内腔底部的中端固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端贯穿壳体内腔顶部的中端并固定连接有顶板，所述顶板内腔左右两侧的中端均固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端固定连接有第二滑块，所述第二滑块下表面的中端固定连接有夹块，所述壳体内腔底部的中端固定连接有转盘，所述转盘上表面的左右两侧均固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接有放置板，所述壳体内腔底部的左右两侧均固定连接有除尘风机，所述除尘风机的输入端固定连接有吸风斗，所述壳体上表面的右侧固定连接有高压风机，所述高压风机的输出端贯穿壳体内腔顶部的右侧并固定连接有出风管，所述出风管的左侧固定连接有若干出风斗。
5.优选的，所述壳体内腔左侧的上端固定连接有固定盒，所述固定盒内腔正面的上端固定连接有安装板，所述安装板上表面的中端固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端贯穿安装板下表面的中端并固定连接有螺杆。
6.优选的，所述螺杆外表面的上端螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块右侧的中端固定连接有打磨器。
7.优选的，所述壳体上表面的左侧固定连接有工作灯，所述工作灯的外表面设置有防护罩。
8.优选的，所述壳体正面的左右两侧均活动连接有活动门，所述活动门正面的内侧设置有把手。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.本实用新型设置了高压风机、除尘风机、第二伺服电机和第一电动伸缩杆，将工位器具放置于放置板的上方，通过外置控制器开启第一电动伸缩杆伸缩，第一电动伸缩杆带动放置板上下滑动，通过外置控制器开启第二电动伸缩杆伸缩，第二电动伸缩杆通过第二滑块带动夹块左右滑动，将工位器具夹紧，通过外置控制器开启第二伺服电机工作，第二伺服电机带动顶板旋转，通过外置控制器开启高压风机工作，高压风机通过出风斗与出风管，将工位器具表面的灰尘吹落，通过外置控制器开启除尘风机工作，除尘风机通过吸风斗，将壳体内部的灰尘抽出，达到了除尘的目的，解决了现有的工位器具制作生产用打磨装置不具备除尘的功能，导致其工作时无法将灰尘去除，影响打磨效果的问题。
附图说明
11.图1为本实用新型主视结构示意图；
12.图2为本实用新型剖视结构示意图；
13.图3为本实用新型a处放大结构示意图。
14.图中：1、底座；2、壳体；3、活动门；4、把手；5、工作灯；6、高压风机；7、除尘风机；8、固定盒；9、螺杆；10、第一滑块；11、安装板；12、第一伺服电机；13、第二伺服电机；14、打磨器；15、出风斗；16、出风管；17、放置板；18、吸风斗；19、第一电动伸缩杆；20、转盘；21、第二滑块；22、夹块；23、第二电动伸缩杆；24、顶板；25、电机盒。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.本实用新型的底座1、壳体2、活动门3、把手4、工作灯5、高压风机6、除尘风机7、固定盒8、螺杆9、第一滑块10、安装板11、第一伺服电机12、第二伺服电机13、打磨器14、出风斗15、出风管16、放置板17、吸风斗18、第一电动伸缩杆19、转盘20、第二滑块21、夹块22、第二电动伸缩杆23、顶板24和电机盒25部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
18.请参阅图1-3，一种工位器具制作生产用具有除尘功能的打磨装置，包括底座1，壳体2内腔左侧的上端固定连接有固定盒8，固定盒8内腔正面的上端固定连接有安装板11，安装板11上表面的中端固定连接有第一伺服电机12，第一伺服电机12的输出端贯穿安装板11下表面的中端并固定连接有螺杆9，螺杆9外表面的上端螺纹连接有第一滑块10，第一滑块10右侧的中端固定连接有打磨器14，壳体2上表面的左侧固定连接有工作灯5，工作灯5的外
表面设置有防护罩，壳体2正面的左右两侧均活动连接有活动门3，活动门3正面的内侧设置有把手4，底座1上表面的中端固定连接有壳体2，壳体2上表面的中端固定连接有电机盒25，电机盒25内腔底部的中端固定连接有第二伺服电机13，第二伺服电机13的输出端贯穿壳体2内腔顶部的中端并固定连接有顶板24，顶板24内腔左右两侧的中端均固定连接有第二电动伸缩杆23，第二电动伸缩杆23的伸缩端固定连接有第二滑块21，第二滑块21下表面的中端固定连接有夹块22，壳体2内腔底部的中端固定连接有转盘20，转盘20上表面的左右两侧均固定连接有第一电动伸缩杆19，第一电动伸缩杆19的伸缩端固定连接有放置板17，壳体2内腔底部的左右两侧均固定连接有除尘风机7，除尘风机7的输入端固定连接有吸风斗18，壳体2上表面的右侧固定连接有高压风机6，高压风机6的输出端贯穿壳体2内腔顶部的右侧并固定连接有出风管16，出风管16的左侧固定连接有若干出风斗15，设置了高压风机6、除尘风机7、第二伺服电机13和第一电动伸缩杆19，将工位器具放置于放置板17的上方，通过外置控制器开启第一电动伸缩杆19伸缩，第一电动伸缩杆19带动放置板17上下滑动，通过外置控制器开启第二电动伸缩杆23伸缩，第二电动伸缩杆23通过第二滑块21带动夹块22左右滑动，将工位器具夹紧，通过外置控制器开启第二伺服电机13工作，第二伺服电机13带动顶板24旋转，通过外置控制器开启高压风机6工作，高压风机6通过出风斗15与出风管16，将工位器具表面的灰尘吹落，通过外置控制器开启除尘风机7工作，除尘风机7通过吸风斗18，将壳体2内部的灰尘抽出，达到了除尘的目的，本技术中外置控制器为plc控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本技术中采用市电进行供电。
19.使用时，设置了高压风机6、除尘风机7、第二伺服电机13和第一电动伸缩杆19，将工位器具放置于放置板17的上方，通过外置控制器开启第一电动伸缩杆19伸缩，第一电动伸缩杆19带动放置板17上下滑动，通过外置控制器开启第二电动伸缩杆23伸缩，第二电动伸缩杆23通过第二滑块21带动夹块22左右滑动，将工位器具夹紧，通过外置控制器开启第二伺服电机13工作，第二伺服电机13带动顶板24旋转，通过外置控制器开启高压风机6工作，高压风机6通过出风斗15与出风管16，将工位器具表面的灰尘吹落，通过外置控制器开启除尘风机7工作，除尘风机7通过吸风斗18，将壳体2内部的灰尘抽出，达到了除尘的目的，解决了现有的工位器具制作生产用打磨装置不具备除尘的功能，导致其工作时无法将灰尘去除，影响打磨效果的问题。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。