一种具有间断式旋转功能的刮板薄膜蒸发器的制作方法

1.本实用新型属于薄膜蒸发器技术领域，尤其涉及一种具有间断式旋转功能的刮板薄膜蒸发器。


背景技术：

2.薄膜蒸发器是一种蒸发器的类型，特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，优点是传热效率高，蒸发速度快，物料停留时间短，因此特别适合热敏性物质的蒸发，按照成膜原因及流动方向不同，可分为升膜蒸发器、降膜蒸发器、刮膜蒸发器三种类型。
3.目前薄膜蒸发器中的换热液无法循环利用；另一方面，目前薄膜蒸发器不具备保温功能，导致内壳中换热液的热量产生大量流失。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种具有间断式旋转功能的刮板薄膜蒸发器，旨在解决目前薄膜蒸发器中的换热液无法循环利用；另一方面，目前薄膜蒸发器不具备保温功能，导致内壳中换热液的热量产生大量流失的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种具有间断式旋转功能的刮板薄膜蒸发器，包括本体组件和加热组件，所述本体组件包括蒸发器本体，所述蒸发器本体的顶部安装有步进电机，所述蒸发器本体的内部安装有卸料斗；所述卸料斗的内部竖直设置有转轴，所述步进电机的输出轴和所述转轴固定连接，所述转轴的侧壁上设置有连接杆，所述连接杆的一端和所述转轴固定连接，所述连接杆的另一端安装有刮板；所述加热组件包括内壳，所述内壳套设在所述蒸发器本体的外部，并与所述蒸发器本体固定连接，所述内壳的一侧具有进液管，所述内壳的另一侧具有出液管。
6.优选的，所述进液管的上方设置有箱体，所述箱体和所述蒸发器本体固定连接；所述箱体的内部安装有储液箱，所述储液箱的下方设置有加热器，所述储液箱和所述加热器相连通；所述加热器和所述进液管通过加压泵一相连通。
7.优选的，所述出液管和所述储液箱相连通；所述出液管的侧壁上安装有加压泵二。
8.优选的，所述内壳的外部套设有外壳；所述外壳和所述蒸发器本体固定连接，所述外壳和所述内壳之间填充有聚氨酯泡沫。
9.优选的，所述内壳和所述蒸发器本体之间形成空腔；所述蒸发器本体的顶部连通有进料管；所述蒸发器本体的底部连通有出料管。
10.优选的，所述步进电机的输出轴和所述转轴通过联轴器相连接；所述步进电机的输出轴和所述蒸发器本体通过轴承相连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置加热组件，在进行升温工作时，首先通过加压泵一将储液箱内的换热液抽到加热器中进行加热，然后再通过加压泵一将加热后的换热液通过进液管送至到空腔内对蒸发器本体的内壁进行加热，然后空腔内的
液体再通过加压泵二的作用下并经出液管回到储液箱内，如此循环往复，即可实现循环加热，提升蒸发器本体的蒸发效果。
12.通过设置外壳和聚氨酯泡沫，该外壳和聚氨酯泡沫的设计，使内壳中换热液的热量不会产生大量流失，节省了一定的热能量。
附图说明
13.图1为本实用新型整体的结构示意图；
14.图2为本实用新型箱体的剖视图；
15.图3为图1外壳上的a处结构放大图；
16.图中：1、本体组件；11、蒸发器本体；12、步进电机；121、联轴器；13、卸料斗；14、转轴；15、连接杆；16、刮板；17、空腔；18、进料管；19、出料管；2、加热组件；21、内壳；22、进液管；221、箱体；23、出液管；24、储液箱；25、加热器；26、加压泵一；27、加压泵二；28、外壳；29、聚氨酯泡沫。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.请参阅图1-3，一种具有间断式旋转功能的刮板薄膜蒸发器，包括本体组件1和加热组件2，本体组件1包括蒸发器本体11，蒸发器本体11的顶部安装有步进电机12，蒸发器本体11的内部安装有卸料斗13；卸料斗13的内部竖直设置有转轴14，步进电机12的输出轴和转轴14固定连接，转轴14的侧壁上设置有连接杆15，连接杆15的一端和转轴14固定连接，连接杆15的另一端安装有刮板16；内壳21和蒸发器本体11之间形成空腔17；蒸发器本体11的顶部连通有进料管18；蒸发器本体11的底部连通有出料管19。步进电机12的输出轴和转轴14通过联轴器121相连接；步进电机12的输出轴和蒸发器本体11通过轴承相连接。
20.在本实施方式中，通过设置蒸发器本体11，使物料通过进料管18进入到卸料斗13中；通过设置出料管19，使蒸发器本体11内的物料通过出料管19排出。通过设置步进电机12，由于步进电机12是一种将电脉冲信号转换成相应角位移或线位移的电动机，因此每输入一个脉冲信号，转子就转动一个角度或前进一步，所以当工作人员控制所给的脉冲数，即可实现步进电机12间断式旋转。通过设置卸料斗13，其中卸料斗13的底部具有通孔。
21.通过设置转轴14和连接杆15，使用时，将物料从进料管18导入蒸发器本体11中，随后启动步进电机12，使步进电机12带动转轴14进行旋转，与此同时，卸料斗13对物料进行处理，随后物料进入到刮板16处，步进电机12通过转轴14带动连接杆15和刮板16进行旋转，随后对物料进行作用，使物料接触到蒸发器本体11内壁，进行蒸发作业。通过设置轴承，其中
轴承的外圈与蒸发器本体11固定连接，轴承的内圈与步进电机12的输出轴固定连接，该轴承的设置不仅能支撑步进电机12输出轴的转动，还能减小转动产生的摩擦。
22.请参阅图2和图3，加热组件2包括内壳21，内壳21套设在蒸发器本体11的外部，并与蒸发器本体11固定连接，内壳21的一侧具有进液管22，内壳21的另一侧具有出液管23。进液管22的上方设置有箱体221，箱体221和蒸发器本体11固定连接；箱体221的内部安装有储液箱24，储液箱24的下方设置有加热器25，储液箱24和加热器25相连通；加热器25和进液管22通过加压泵一26相连通。出液管23和储液箱24相连通；出液管23的侧壁上安装有加压泵二27。内壳21的外部套设有外壳28；外壳28和蒸发器本体11固定连接，外壳28和内壳21之间填充有聚氨酯泡沫29。
23.在本实施方式中，通过设置内壳21，使内壳21通过空腔17为换热液提供存放环境。通过设置进液管22，使换热液通过进液管22进入到空腔17中，而空腔17中的液体则通过出液管23排出。通过设置箱体221，该箱体221的设置为储液箱24、加热器25和加压泵一26提供存放环境。通过设置加热器25，该加热器25的设置可对换热液进行加热。通过设置加压泵一26，使加压泵一26对换热液进行加压，然后通过进液管22送至到内壳21中。通过设置加压泵二27，使加压泵二27对换热后的液体进行加压，然后送至到加热器25中继续加热。
24.综上所述，在进行升温工作时，首先通过加压泵一26将储液箱24内的换热液抽到加热器25中进行加热，然后再通过加压泵一26将加热后的换热液通过进液管22送至到空腔17内对蒸发器本体11的内壁进行加热，然后空腔17内的液体再通过加压泵二27的作用下并经出液管23回到储液箱24内，如此循环往复，即可实现循环加热，提升蒸发器本体11的蒸发效果。通过设置外壳28和聚氨酯泡沫29，该外壳28和聚氨酯泡沫29的设计，使内壳21中换热液的热量不会产生大量流失，节省了一定的热能量。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。