一种用于称重下料系统的软连接的制作方法

1.本实用新型涉及转炉转炉冶炼技术领域，，尤其涉及一种用于称重下料系统的软连接。


背景技术：

2.炼钢厂转炉冶炼原辅材料大部分都是通过高位料仓，再经过称量输送系统称重后，通过高位溜管进入到转炉内，由于冶炼用料一般采用多批次少量的加入方式，对于加料准确性要求高，否则将影响成份和冶炼较果，进而影响产品质量；
3.由于称量输送系统必须与上、下料溜管等进行分离，否则结构重量全部进入了称重系统，在使用过程中，往往因为采用帆布围扎而成，存在连接缝和压边不严的情况。下料时辅料灰尘从接缝部位和压边不严部位漏出，漏出后造成堆积，同样影响称重的准确性，且对环境影响巨大因此，本实用新型提出一种用于称重下料系统的软连接，以解决现有技术中的不足之处。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种用于称重下料系统的软连接，通过将帆布下料溜槽设置成整体式结构，不具有连接缝，因此可以消除接缝漏灰等问题，通过在帆布下料溜槽外侧设置鼓吹机构，利用鼓吹管可以对帆布下料溜槽内壁上积聚的粉末进行鼓吹掉落，避免物料被截留在帆布下料溜槽内壁上而造成的物料称量不准确和物料浪费的问题，具有提高称量精度和节约成本的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于称重下料系统的软连接，包括高位料仓、称量输送系统和转炉储料仓，所述高位料仓底部设有第一下料口，所述第一下料口上设有第一软连接组件，所述第一下料口通过第一软连接组件与称量输送系统的进口连接，所述称量输送系统底部设有第二下料口，所述第二下料口上设有第二软连接组件，所述第二下料口通过第二软连接组件与转炉储料仓的进口连接，所述第一软连接组件和第二软连接组件结构相同，均包括上连接法兰组、下连接法兰组和帆布下料溜槽，所述帆布下料溜槽为一体成型结构，且上端通过上连接法兰组与第一下料口和第二下料口连接，下端通过下连接法兰组与称量输送系统的进口和转炉储料仓的进口连接，所述帆布下料溜槽外侧设有清理帆布下料溜槽内壁粉尘的鼓吹机构。
7.进一步改进在于：所述上连接法兰组和下连接法兰组结构相同，均包括第一法兰片、第二法兰片、连接螺栓和密封圈，所述第一法兰片和第二法兰片之间设有密封圈，且第一法兰片和第二法兰片通过连接螺栓连接。
8.进一步改进在于：所述帆布下料溜槽的两端分别与上连接法兰组的第二法兰片和下连接法兰组的第一法兰片固定连接。
9.进一步改进在于：所述鼓吹机构包括储气环、鼓吹管和端盖，所述储气环设置在帆
布下料溜槽外侧，所述储气环一侧设有鼓吹管，所述鼓吹管呈纵向交错设有多组，多组所述鼓吹管的一端延伸至帆布下料溜槽内部，所述端盖铰接设置在帆布下料溜槽内部的鼓吹管的一端。
10.进一步改进在于：所述储气环通过支架与第一下料口和转炉储料仓的进口固定，所述储气环一侧设有进气口，所述进气口与气泵的输出端连接。
11.进一步改进在于：所述鼓吹管靠近储气环的一端为喇叭口结构，另一端为矩形结构。
12.进一步改进在于：所述帆布下料溜槽内壁设有耐高温层，所述耐高温层上设有耐腐蚀层。
13.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过将帆布下料溜槽设置成整体式结构，不具有连接缝，因此可以消除接缝漏灰等问题，同时帆布下料溜槽的两端分别与上连接法兰组的第二法兰片和下连接法兰组的第一法兰片固定连接，无须额外采用压铁压边，避免压边不均匀造成跑灰等情况，且本实用新型的第一软连接组件和第二软连接组件还具有易拆卸的优点；
14.通过在帆布下料溜槽外侧设置鼓吹机构，利用鼓吹管可以对帆布下料溜槽内壁上积聚的粉末进行鼓吹掉落，避免物料被截留在帆布下料溜槽内壁上而造成的物料称量不准确和物料浪费的问题，具有提高称量精度和节约成本的优点。
附图说明
15.图1为本实用新型结构主视示意图；
16.图2为本实用新型第一软连接组件和第二软连接组件结构示意图；
17.图3为本实用新型鼓吹机构结构俯视示意图；
18.图4为本实用新型图1中a处结构放大示意图；
19.图5为本实用新型帆布下料溜槽结构俯视示意图。
20.其中：1、高位料仓；2、称量输送系统；3、转炉储料仓；4、第一下料口；5、第一软连接组件；6、第二下料口；7、第二软连接组件；8、上连接法兰组；9、下连接法兰组；10、帆布下料溜槽；11、第一法兰片；12、第二法兰片；13、连接螺栓；14、密封圈；15、储气环；16、鼓吹管；17、端盖；18、支架；19、进气口；20、气泵；21、耐高温层；22、耐腐蚀层。
具体实施方式
21.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
22.根据图1-5所示，本实施例提出一种用于称重下料系统的软连接，包括高位料仓1、称量输送系统2和转炉储料仓3，所述高位料仓1底部设有第一下料口4，所述第一下料口4上设有第一软连接组件5，所述第一下料口4通过第一软连接组件5与称量输送系统2的进口连接，所述称量输送系统2底部设有第二下料口6，所述第二下料口6上设有第二软连接组件7，所述第二下料口6通过第二软连接组件7与转炉储料仓3的进口连接，高位料仓1计量称重下料后，物料通过称量输送系统2进行输送，然后从第二下料口6进入转炉储料仓3，所述第一软连接组件5和第二软连接组件7结构相同，均包括上连接法兰组8、下连接法兰组9和帆布
下料溜槽10，所述帆布下料溜槽10为一体成型结构，且上端通过上连接法兰组8与第一下料口4和第二下料口6连接，下端通过下连接法兰组9与称量输送系统2的进口和转炉储料仓3的进口连接，所述帆布下料溜槽10外侧设有清理帆布下料溜槽10内壁粉尘的鼓吹机构。
23.所述上连接法兰组8和下连接法兰组9结构相同，均包括第一法兰片11、第二法兰片12、连接螺栓13和密封圈14，所述第一法兰片11和第二法兰片12之间设有密封圈14，且第一法兰片11和第二法兰片12通过连接螺栓13连接。
24.所述帆布下料溜槽10的两端分别与上连接法兰组8的第二法兰片12和下连接法兰组9的第一法兰片11固定连接。
25.所述鼓吹机构包括储气环15、鼓吹管16和端盖17，所述储气环15设置在帆布下料溜槽10外侧，所述储气环15一侧设有鼓吹管16，所述鼓吹管16呈纵向交错设有多组，多组所述鼓吹管16的一端延伸至帆布下料溜槽10内部，所述端盖17铰接设置在帆布下料溜槽10内部的鼓吹管16的一端，端盖17可以在未充气状态下封堵鼓吹管16，避免物料进入鼓吹管16内，定期利用气泵20箱储气环15内充气，气源通过鼓吹管16进入帆布下料溜槽10内部，然后对帆布下料溜槽10内壁上的物料进行吹落。
26.所述储气环15通过支架18与第一下料口4和转炉储料仓3的进口固定，所述储气环15一侧设有进气口19，所述进气口19与气泵20的输出端连接。
27.所述鼓吹管16靠近储气环15的一端为喇叭口结构，另一端为矩形结构，喇叭口结构可以提高进风量。
28.所述帆布下料溜槽10内壁设有耐高温层21，所述耐高温层21上设有耐腐蚀层22，耐高温层21和耐腐蚀层22可以提高帆布下料溜槽10的耐高温和耐俯视性，进而能够提升其使用寿命。
29.本实用新型通过将帆布下料溜槽10设置成整体式结构，不具有连接缝，因此可以消除接缝漏灰等问题，同时帆布下料溜槽10的两端分别与上连接法兰组8的第二法兰片12和下连接法兰组9的第一法兰片11固定连接，无须额外采用压铁压边，避免压边不均匀造成跑灰等情况，且本实用新型的第一软连接组件5和第二软连接组件7还具有易拆卸的优点；
30.通过在帆布下料溜槽10外侧设置鼓吹机构，利用鼓吹管16可以对帆布下料溜槽10内壁上积聚的粉末进行鼓吹掉落，避免物料被截留在帆布下料溜槽10内壁上而造成的物料称量不准确和物料浪费的问题，具有提高称量精度和节约成本的优点。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。