一种使用方便可靠的塑料周转箱的制作方法

1.本实用新型涉及一种物流器具，特别是一种使用方便可靠的塑料周转箱。


背景技术：

2.塑料周转箱是普遍用于物流业的容纳器具，其制作大部分是采用模具注塑成型，形状以立方体为主。为了方便在不盛装物体时塑料周转箱的存放和流通，目前市场上有些塑料周转箱设计为可拆卸的组合结构，盛装物体时塑料周转箱的侧板撑起的，存放和流转状态塑料周转箱的侧板可以向内折叠，这样可以大幅度减少塑料周转箱的占用空间。现有的可拆卸折叠的塑料周转箱存有如下问题：1、有些塑料周转箱的侧板撑起后缺乏相应的锁定机构，导致撑起后的使用状态牢靠性不够，存有向内倒伏的隐患；2、有些塑料周转箱虽然设计了相应的锁定件，但存有锁定结构复杂、占用的零件多，给塑料周转箱的制作、装配及使用带了一定的麻烦。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对解决现有技术的问题，提供一种使用可靠性高、可以快速锁定或解锁的使用方便可靠的塑料周转箱。
4.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：
5.一种使用方便可靠的塑料周转箱，包括由底托、两块相互对应的第一侧板和两块相互对应的第二侧板构成的分体组合结构，还设有锁定机构，锁定机构对称设置两套，各套锁定机构分别包括锁定件、锁定件安装槽和两个卡槽，锁定件为条形对称结构，锁定件的两端设有凸块状的锁定头，锁定件安装槽位于第二侧板的外壁上，两个卡槽分别位于两块第一侧板的内壁上，各卡槽的位置与锁定件安装槽对应，锁定件装配在锁定件安装槽内，塑料周转箱使用状态锁定头插入卡槽内，塑料周转箱折叠状态，状态锁定头由卡槽抽出。
6.上述使用方便可靠的塑料周转箱，锁定件的中部为薄壁的压下段，压下段两侧对称设置压下限位台，压下限位台对称设置锁定件的上、下面，锁定件安装槽设有压下限位卡台，压下限位卡台和压下限位台共同限定锁定件压下变形后的位移量。
7.上述使用方便可靠的塑料周转箱，锁定件的外侧面上对称设有凸起的回弹限位台，各回弹限位台分别位于压下限位台的外侧，锁定件安装槽对称设有分隔条，分隔条和回弹限位台共同限定锁定件回弹位移。
8.上述使用方便可靠的塑料周转箱，锁定件两侧还对称设置回弹体，回弹体呈横向的v形，回弹体的开口朝向端部，锁定件安装槽设有回弹体支撑台，回弹体触压回弹体支撑台。
9.上述使用方便可靠的塑料周转箱，锁定件安装槽的中部对称设有锁定件支撑台，锁定件支撑台支撑在锁定件的薄壁内表面处。
10.上述使用方便可靠的塑料周转箱，锁定头端部设有倾斜的导向面。
11.上述使用方便可靠的塑料周转箱，底托上部分布侧板插槽，第一侧板底部设有第
一侧板水平轴，第二侧板底部设有第二侧板水平轴，各水平轴匹配插入所对应的侧板插槽内。
12.上述使用方便可靠的塑料周转箱，所述第一侧板两侧设有包边部位，包边部位设有插孔，第二侧板两侧内壁设有插柱，插孔、插柱匹配插合。
13.本实用新型所述周转箱包括底托和四块侧板，四块侧板可以撑起或折叠方便流转或存放。为解决塑料周转箱使用状态可靠撑起的问题，本实用新型设计了锁定机构，锁定机构包括锁定件、锁定件安装槽和卡槽，锁定件安装槽和卡槽分别设置在侧板处，塑料周转箱撑起的使用状态将锁定件插入锁定件安装槽，锁定件的两端的锁定头分别插入各侧板的卡槽内，塑料周转箱的撑起状态即被可靠锁定，有效避免侧板内倒；解锁时压下锁定件中部，使锁定头脱离卡槽即可实现解锁。相比现有技术本实用新型锁定机构占用零件少，锁定、解锁操作方便，在提高塑料周转箱使用可靠性和方便性的同时有利于简化塑料周转箱的制作和装配。
附图说明
14.图1是本实用新型使用状态的立体结构示意图；
15.图2是锁定件的结构示意图；
16.图3是图1中a处的局部放大视图；
17.图4是图1中b处的局部放大视图；
18.图5是锁定件在锁定件安装槽内的位置关系示意图；
19.图6是底托的立体结构示意图；
20.图7是第一侧板的立体结构示意图；
21.图8是第一侧板的立体结构示意图。
22.图中各标号清单为：1、第一侧板，1-1、卡槽，1-2、插孔，1-3、第一侧板水平轴，2、第二侧板，2-1、锁定件安装槽，2-2、分隔条，2-3、压下限位卡台，2-4、锁定件支撑台，2-5、回弹体支撑台，2-6、第二侧板水平轴，2-7、插柱，3、底托，3-1、侧板插槽，4、锁定件，4-1、锁定头，4-2、回弹体，4-3、回弹限位台，4-4、压下限位台，4-5、压下段。
具体实施方式
23.参看图1和图6-图8，本实用新型所述塑料周转箱，由底托3、两块对称设置的第一侧板1和两块对称第二侧板2组装而成立方体形，图示实施例中第一侧板的面积大于第二侧板。底托是周转箱的基础部件，底托上部的周边设有连接侧板的棱边，棱边上分布侧板插槽3-1。底托对应第一侧板处设有底托扳手。第一侧板底部设有第一侧板水平轴1-3，第二侧板底部设有第二侧板水平轴2-6，第一侧板水平轴和第二侧板水平轴匹配插入所对应的侧板插槽内，侧板插槽以及侧板水平轴旁承力板的配合结构可限定侧板的外翻。周转箱使用状态第一侧板、第二侧板撑起构成箱体；周转箱流转或存放状态，第二侧板先向底托方向旋转折叠，然后第一侧板也向底托方向旋转，折叠在第二侧板上部。第一侧板两侧设有包覆第二侧板边部的包边部位，在包边部位设有插孔1-2，第二侧板两侧内壁设有插柱2-7，周转箱撑起状态插孔、插柱匹配插合，实现侧板间的连接。第二侧板设有侧板扳手。
24.参看图1-图8，本实用新型设计了锁定周转箱撑起状态的锁定机构，从而保证塑料
周转箱撑起状态的可靠稳定，避免内倒。锁定机构对称设置两套，各套锁定机构分别包括锁定件4、锁定件安装槽2-1和两个的卡槽1-1。锁定件4为条形对称结构，锁定件的两端设有凸块状的锁定头4-1，锁定头端部设有倾斜的导向面。锁定件安装槽2-1设置在第二侧板的外壁上，两个卡槽1-1分别位于两块第一侧板的包边内壁上，各卡槽的位置与锁定件安装槽对应，锁定件装配在锁定件安装槽内。塑料周转箱使用状态，锁定头插入卡槽内，保证了塑料周转箱侧部的可靠撑起状态，侧板无法内倒。图1、图5所示为塑料周转箱的锁定时锁定件在锁定件安装槽中的状态。塑料周转箱折叠状态，依靠锁定件的变形使锁定头由卡槽抽出，以接触锁定。锁定件的中部为薄壁的易于变形的压下段4-5，锁定件安装槽的中部对称设有锁定件支撑台2-4，锁定件支撑台支撑在锁定件的薄壁内表面处。压下段两侧对称设置压下限位台4-4，压下限位台对称在设置锁定件的上、下面。锁定件安装槽设有压下限位卡台2-3，压下限位卡台和压下限位台共同限定锁定件被压下变形后的位移量。锁定件的外侧面上对称设有凸起的回弹限位台4-3，各回弹限位台分别位于压下限位台的外侧。锁定件安装槽上对称设有分隔条2-2，两条靠近中部的分隔条和回弹限位台共同限定锁定件回弹的位移量。上述设计在保证锁定件可以有一定变形位移的同时，防止产生较大的位移量并保证锁定件两侧位移量相同。锁定件两侧还对称设置回弹体4-2，回弹体呈横向的v形，回弹体的开口朝向锁定件的端部。锁定件安装槽设有回弹体支撑台2-5，回弹体触压回弹体支撑台。回弹体和回弹体支撑台对锁定件起到弹性约束作用。
25.需要解除锁定状态时，按压锁定件的压下段4-5，在锁定件支撑台2-4的作用下压下段变形为弯曲，锁定件的长度方向变短；压下限位台4-4保证锁定件左右两边脱开相等的距离，两锁定头相向向内运动，脱开卡槽，侧板之间即被解锁。