一种模具支架的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种模具支架。


背景技术：

2.模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，通常模具也可以配合支架进行使用，而现有技术中的模具支架无法将模具进行分层放置，这样便降低了制作效率，同时现有技术中的支架模具上下层的高度无法调节，存在单一性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种模具支架，以解决上述背景技术中提出的而现有技术中的模具支架无法将模具进行分层放置，这样便降低了制作效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具支架，包括支架座和第一网板，所述支架座的内部中间一体成型有第一网板，所述支架座的上方安装有支撑装置；
5.所述支撑装置包括第一竖板、滑板、斜板、第一横板和第二横板；
6.左右所述第一竖板的下端面与支架座焊接相连，所述第一竖板的滑槽处滑动卡接有滑板，所述滑板的内端上下方分别焊接有斜板和第一横板，所述第一横板的上方固定设置有第二横板。
7.优选的，所述第二横板的上表面焊接有第三横板，所述第三横板的内部中间一体成型有第二网板，这样通过第二网板可以使模具底部受热效果更好。
8.优选的，所述第二网板的外壁安装有抵紧装置；
9.所述抵紧装置包括模具、挡板、第一横杆、挡块、第二竖板和第一弹性件；
10.上下所述模具分别位于第二网板和第一网板的上方，所述模具的两侧外端面均紧密贴合有挡板，所述挡板的外端面焊接有第一横杆，所述第一横杆的外端面固接有挡块，所述第一横杆的中间外壁安装有第二竖板，且第二竖板的通孔处内壁与第一横杆的外壁间隙配合，上下所述第二竖板的下端面分别与第三横板和支架座固定设置，所述第一横杆的内侧外壁安装有第一弹性件，且第一弹性件的两侧分别与挡板和第二竖板固定设置。
11.优选的，所述支架座的上方外侧安装有调节装置；
12.所述调节装置包括第二横杆、轴承、转盘、壳体、挡杆、第四横板和第二弹性件；
13.左右所述第二横杆通过轴承与第一竖板转动相连，所述第二横杆的外端面焊接有转盘，所述转盘的外壁设有壳体，且壳体的一端与第一竖板固定相连，所述第二横杆的上方凹槽处安装有挡杆，且挡杆的下方外壁与第二横杆的凹槽处内壁间隙配合，所述挡杆的中间和上方外壁分别安装有第四横板和第二弹性件，所述第四横板的通孔处内壁与挡杆的外壁间隙配合，且第四横板的一端与第一竖板固定设置，所述第二弹性件的上下方外壁分别与挡杆和第四横板固定相连。
14.优选的，所述第二横杆的内端面固接固接有齿轮棒，所述齿轮棒的后端面啮合连
接有齿牙板，且齿牙板的上端与第一横板固定设置，所述齿牙板的下方外壁与支架座的通孔处内壁间隙配合，这样第二横杆通过齿轮棒可以带动齿牙板进行移动。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该模具支架，通过第一竖板、滑板、斜板、第一横板和第二横板等结构之间的相互配合，可以通过斜板带动滑板移动，滑板通过第一横板带动第二横板移动，第二横板带动第三横板移动，从而通过第三横板可以将模具分开放置，进而提高了制作效率；
16.通过模具、挡板、第一横杆、挡块、第二竖板和第一弹性件等结构之间的相互配合，可以使挡板通过第一弹性件的弹力性能将模具抵紧，从而使模具更稳定；
17.通过第二横杆、轴承、转盘、壳体、挡杆、第四横板和第二弹性件等结构之间的相互配合，可以通过转盘导电第二横杆进行转动，第二横杆通过齿轮棒带动齿牙板移动，齿牙板带动第一横板移动，从而方便了对第三横板的高度进行调节。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为图1中的侧视图顺时针旋转90度后的图示；
20.图3为图2中第一横杆、挡板和齿轮棒处的结构示意图；
21.图4为图2中齿牙板、轴承和转盘处的结构示意图。
22.图中：1、支架座，2、第一网板，3、支撑装置，301、第一竖板，302、滑板，303、斜板，304、第一横板，305、第二横板，4、抵紧装置，401、模具，402、挡板，403、第一横杆，404、挡块，405、第二竖板，406、第一弹性件，5、调节装置，501、第二横杆，502、轴承，503、转盘，504、壳体，505、挡杆，506、第四横板，507、第二弹性件，6、第三横板，7、第二网板，8、齿轮棒，9、齿牙板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种模具支架，包括支架座1和第一网板2，支架座1的内部中间一体成型有第一网板2，支架座1的内部加工有2个通孔，支架座1的上方安装有支撑装置3，支撑装置3包括第一竖板301、滑板302、斜板303、第一横板304和第二横板305，左右第一竖板301的下端面与支架座1焊接相连，第一竖板301的内侧加工有滑槽，第一竖板301的滑槽处滑动卡接有滑板302，滑板302可以在第一竖板301的滑槽处进行移动，滑板302的内端上下方分别焊接有斜板303和第一横板304，第一横板304的上方固定设置有第二横板305，第二横板305的上表面焊接有第三横板6，第三横板6的内部中间一体成型有第二网板7，通过第二网板7可以使模具底部受热效果更好。
25.第二网板7的外壁安装有抵紧装置4，抵紧装置4包括模具401、挡板402、第一横杆403、挡块404、第二竖板405和第一弹性件406，上下模具401分别位于第二网板7和第一网板2的上方，模具401的两侧外端面均紧密贴合有挡板402，通过挡板402可以使模具401更稳
定，挡板402的外端面焊接有第一横杆403，第一横杆403的外端面固接有挡块404，第一横杆403的中间外壁安装有第二竖板405，第二竖板405的内部加工有通孔，且第二竖板405的通孔处内壁与第一横杆403的外壁间隙配合，上下第二竖板405的下端面分别与第三横板6和支架座1固定设置，第一横杆403的内侧外壁安装有第一弹性件406，且第一弹性件406的两侧分别与挡板402和第二竖板405固定设置，当挡板402向外侧移动时第一弹性件406处于压缩状态，第一弹性件406为压缩弹簧。
26.支架座1的上方外侧安装有调节装置5，调节装置5包括第二横杆501、轴承502、转盘503、壳体504、挡杆505、第四横板506和第二弹性件507，左右第二横杆501通过轴承502与第一竖板301转动相连，第二横杆501的外壁加工有4个凹槽，第二横杆501的外端面焊接有转盘503，转盘503的外壁设有壳体504，且壳体504的一端与第一竖板301固定相连，壳体504的外侧加工有开口，第二横杆501的上方凹槽处安装有挡杆505，挡杆505通过第二横杆501的凹槽可以将其固定，且挡杆505的下方外壁与第二横杆501的凹槽处内壁间隙配合，挡杆505的中间和上方外壁分别安装有第四横板506和第二弹性件507，第四横板506的内部加工有通孔，第四横板506的通孔处内壁与挡杆505的外壁间隙配合，且第四横板506的一端与第一竖板301固定设置，第二弹性件507的上下方外壁分别与挡杆505和第四横板506固定相连，第二弹性件507为压缩弹簧，将挡杆505向上移动时第二弹性件507为拉伸状态，第二横杆501的内端面固接固接有齿轮棒8，齿轮棒8的后端面啮合连接有齿牙板9，第二横杆501通过齿轮棒8可以带动齿牙板9移动，且齿牙板9的上端与第一横板304固定设置，齿牙板9的下方外壁与支架座1的通孔处内壁间隙配合。
27.在本实施例中，当操作人员需要使用模具支架时，首先操作人员可以向上拉动挡杆505，使挡杆505离开第二横杆501的凹槽，同时挡杆505通过第四横板506可以对第二弹性件507进行拉伸，使第二弹性件507发生弹性形变，转动转盘503，使转盘503带动第二横杆501进行转动，第二横杆501通过齿轮棒8带动齿牙板9进行移动，齿牙板9通过第一横板304可以带动滑板302在第一竖板301的滑槽处进行移动，从而滑板302通过斜板303可以带动第三横板6移动，当第三横板6移动至适当位置后，松开挡杆505，使挡杆505通过第二弹性件507的弹力性能进入到第二横杆501的凹槽内，从而将第二横杆501固定，这样便达到了对第三横板6高度进行调节的目的，向外侧拉动挡块404，使挡块404通过第一横杆403带动挡板402移动，挡板402通过第二竖板405对第一弹性件406进行挤压，将模具401安装在相邻两个挡板402中间，松开挡块404，从而挡板402可以通过第一弹性件406的弹力性能将模具401抵紧，进而使模具401更稳定。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的
普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。