一种用于电子电路板加工用裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及电子电路板的切割机构改进设计，尤其涉及一种用于电子电路板加工用裁切装置。


背景技术：

2.现有技术中，电子电路板的切割对于后续产品加工效率影响大，传统的切割装置，采用人工单线切割操作，对操作工人的熟练程度要求较高，在人工成本不断上涨的环境下，对切割效率的要求越来越高，现有的人工操作模式往往无法适应，迫切需要相应的自动化流水线进行生产。
3.为此，我们提出一种用于电子电路板加工用裁切装置解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种用于电子电路板加工用裁切装置，通过设置双切刀盘，辅助双传送带和下压装置，切割效率高。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于电子电路板加工用裁切装置，使两排电子电路板带并排输送并被等距切割成独立的电路板，包括导轨，所述的导轨分别位于两排电子电路板的两侧，导轨上安装有裁切机构，所述的裁切机构包括固定于导轨上的第二固定块，第二固定块上设置立柱，立柱上设有横板，横板上安装轴承板，轴承板上通过轴承座安装丝杆，丝杆通过电机降速后驱动，丝杆上设有两个螺母座并安装有马达，马达的输出轴连接切刀盘；裁切机构两侧还分别安装有下压装置，所述的下压装置包括固定于导轨上的第三固定块，第三固定块上安装支撑杆，支撑杆上设置支撑板，支撑板下部设有升降气缸，升降气缸的伸缩轴下方连接压板。
6.两排所述的电子电路板位于第一传送带上并被分隔开，切割后的电路板位于第二传送带上，第一传送带和第二传送带之间的间隙上方悬设切刀盘。
7.两个所述的下压装置分别悬设在第一传送带和第二传送带上。
8.所述的电机设在安装板上，安装板固定在横板上，电机的输出轴连接减速机构，减速机构也设在安装板上，减速机构的输出轴通过联轴器连接丝杆。
9.所述的第一传送带上设置分隔条隔开两排电子电路板，两个螺母座的初始位置分别对应单个电子电路板的两侧。
10.所述的第二固定块和第三固定块均通过螺栓紧固导轨。
11.所述的压板数量为三个，三个压板下压位置对应第一传送带或第二传送带的宽度并等距设置。
12.所述的压板为硅胶或弹性体材料制成的圆盘。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过设置双切刀盘，辅助双传送带和下压装置，切割效率高。
附图说明
14.图1为本实用新型的实施例俯视图；
15.图2为本实用新型的切割机构的侧视图。
16.图中：1.第一传送带；2.导轨；3.第一固定块；4.螺母座；5. 第二固定块；6.立柱；7.切刀盘；8.第三固定块；9.丝杆；10.电机； 11.横板；12.支撑板；13.升降气缸；14.压板；15.第二传送带；16. 支撑杆；17.安装板；18.轴承板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.参照图1-2所示，本实用新型的一种用于电子电路板加工用裁切装置，使两排电子电路板带并排输送并被等距切割成独立的电路板，包括导轨2，所述的导轨分别位于两排电子电路板的两侧，导轨上安装有裁切机构，所述的裁切机构包括固定于导轨上的第二固定块 5，第二固定块上设置立柱6，立柱上设有横板11，横板上安装轴承板18，轴承板上通过轴承座安装丝杆9，丝杆通过电机10降速后驱动，丝杆上设有两个螺母座4并安装有马达，马达的输出轴连接切刀盘7；裁切机构两侧还分别安装有下压装置，所述的下压装置包括固定于导轨上的第三固定块8和第一固定块，第一固定块和第三固定块上均安装支撑杆16，支撑杆上设置支撑板12，支撑板下部设有升降气缸13，升降气缸的伸缩轴下方连接压板14。
20.进一步的，两排所述的电子电路板位于第一传送带上并被分隔开，切割后的电路板位于第二传送带上，第一传送带和第二传送带之间的间隙上方悬设切刀盘。所述的第一传送带上设置分隔条隔开两排电子电路板，保证其输送方向的准确，两个螺母座的初始位置分别对应单个电子电路板的两侧，用于同步切割两排电子电路板，可以顺时针切割，也可以逆时针切割，取决于电机和马达的正反转。
21.进一步的，两个所述的下压装置分别悬设在第一传送带和第二传送带上。所述的电机设在安装板17上，安装板固定在横板上，电机的输出轴连接减速机构，减速机构也设在安装板上，减速机构的输出轴通过联轴器连接丝杆，减速机构一般选用齿轮啮合传动机构，占用空间小。所述的第一固定块、第二固定块和第三固定块均通过螺栓紧固导轨，即切割机构和下压装置之间的相对位置在导轨上可以固定也可以手动微调。所述的压板数量为三个，三个压板下压位置对应第一传送带或第二传送带的宽度并等距设置。所述的压板为硅胶或弹性体材料制成的圆盘。
22.本实用新型装置的改进之处在于，前后传送带相配合并辅助下压装置进行切割前固定，传送带上隔开两排电子电路板，结合双切刀盘同时工作，显著提高加工效率，同时，可以增加相应的传感器和控制器，提高自动化水平。电机、马达和气缸及其控制软件等为现有技术或材料，所属的技术人员根据所需的产品型号和规格，可以直接从市面购买或者订做。
23.文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电或工业用电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制作用的常规已知设备。
24.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当元件被认为“安装在”另一个元件上，它可以直接安装在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于电子电路板加工用裁切装置，使两排电子电路板带并排输送并被等距切割成独立的电路板，其特征在于，包括导轨，所述的导轨分别位于两排电子电路板的两侧，导轨上安装有裁切机构，所述的裁切机构包括固定于导轨上的第二固定块，第二固定块上设置立柱，立柱上设有横板，横板上安装轴承板，轴承板上通过轴承座安装丝杆，丝杆通过电机降速后驱动，丝杆上设有两个螺母座并安装有马达，马达的输出轴连接切刀盘；裁切机构两侧还分别安装有下压装置，所述的下压装置包括固定于导轨上的第三固定块，第三固定块上安装支撑杆，支撑杆上设置支撑板，支撑板下部设有升降气缸，升降气缸的伸缩轴下方连接压板。2.根据权利要求1所述的一种用于电子电路板加工用裁切装置，其特征在于，两排所述的电子电路板位于第一传送带上并被分隔开，切割后的电路板位于第二传送带上，第一传送带和第二传送带之间的间隙上方悬设切刀盘。3.根据权利要求2所述的一种用于电子电路板加工用裁切装置，其特征在于，两个所述的下压装置分别悬设在第一传送带和第二传送带上。4.根据权利要求3所述的一种用于电子电路板加工用裁切装置，其特征在于，所述的电机设在安装板上，安装板固定在横板上，电机的输出轴连接减速机构，减速机构也设在安装板上，减速机构的输出轴通过联轴器连接丝杆。5.根据权利要求4所述的一种用于电子电路板加工用裁切装置，其特征在于，所述的第一传送带上设置分隔条隔开两排电子电路板，两个螺母座的初始位置分别对应单个电子电路板的两侧。6.根据权利要求5所述的一种用于电子电路板加工用裁切装置，其特征在于，所述的第二固定块和第三固定块均通过螺栓紧固导轨。7.根据权利要求5所述的一种用于电子电路板加工用裁切装置，其特征在于，所述的压板数量为三个，三个压板下压位置对应第一传送带或第二传送带的宽度并等距设置。8.根据权利要求5所述的一种用于电子电路板加工用裁切装置，其特征在于，压板为硅胶或弹性体材料制成的圆盘。

技术总结
本实用新型公开了一种用于电子电路板加工用裁切装置，使两排电子电路板带并排输送并被等距切割成独立的电路板，包括导轨，导轨分别位于两排电子电路板的两侧，导轨上安装有裁切机构，裁切机构包括固定于导轨上的第二固定块，第二固定块上设置立柱，立柱上设有横板，横板上安装轴承板，轴承板上通过轴承座安装丝杆，丝杆通过电机降速后驱动，丝杆上设有两个螺母座并安装有马达，马达的输出轴连接切刀盘；裁切机构两侧还安装有下压装置，下压装置包括固定于导轨上的第三固定块，第三固定块上安装支撑杆，支撑杆上设置支撑板，支撑板下部设有升降气缸，升降气缸的伸缩轴下方连接压板。本装置通过设置双切刀盘，辅助双传送带和下压装置，切割效率高。切割效率高。切割效率高。


技术研发人员：张瑞春
受保护的技术使用者：惠州市众信天成电子发展有限公司
技术研发日：2021.08.02
技术公布日：2022/2/18