一种涂布机在线切边装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种在线切边装置，具体的说，涉及一种涂布机在线切边装置，属于涂布机技术领域。


背景技术：

2.涂布机主要用于薄膜、纸张等材料的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂 上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，plc程序张力闭环自动控制。
3.然而，涂布机在最后成品的收卷工序中，由于边料有多余，而且参差不齐，不仅影响成品外形美观，而且增加了成品的重量，为后续的工作增添了多余的成本。因此，需要将材料多余边料切除。
4.但是现有的涂布机不具有切边功能，需要在其他专业的切边设备上进行切边工序，一方面，由于现有的切边设备价格都比较昂贵，增加了生产成本；另一方面，生产线拉长，物料流转效时间长，生产用时多，效率低，并且生产线占用空间大，适用范围小。
5.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

6.本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种涂布机在线切边装置，可以通过简单的结构，实现涂布机的在线切边功能，解决了现有技术中采用专门的切边设备带来的生产成本高，物料流转时间长，生产效率低，以及生产线占用空间大等问题，实用性强。
7.为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种涂布机在线切边装置，包括贴合辊和导膜辊，所述贴合辊和导膜辊的平行设置，所述贴合辊的后方设置切边机构和防动机构，所述防动机构设在切边机构的前方；
8.所述切边机构包括刀片，所述刀片固定在刀座上，所述刀片倾斜设置，所述刀片的刃口与膜材行进的方向反向设置。
9.进一步地，所述防动机构包括稳定辊，所述稳定辊设置在膜材运行轨迹的上方，所述稳定辊与运行中的膜材相抵触，所述稳定辊依靠与膜材之间的摩擦力而转动。
10.进一步地，所述刀座设置在滑轨上；所述刀座在滑轨上可滑动，并通过锁紧螺栓锁紧固定。
11.进一步地，所述刀片通过夹紧钢片固定在刀座的侧部，并采用蝶形螺栓和定位销压紧固定。
12.进一步地，所述稳定辊的两端通过轴承转动连接在轴承座上，所述轴承座固定在下固定板上，所述下固定板的两端通过螺杆、螺母连接在上固定板上，所述螺杆的上端伸出上固定板。
13.进一步地，所述切边机构设置在膜材的两侧部或者单侧。
14.进一步地，所述滑轨平行于贴合辊设置，所述滑轨的两端固定在涂布机机架上；所述滑轨为方钢管。
15.进一步地，所述刀座上开设有侧部开口的u形槽，所述滑轨的截面为方形，所述刀座通过u型槽与滑轨连接。
16.进一步地，所述螺杆上旋拧两个螺母，两个螺母分别设置在上固定板的上下两侧，通过调节螺杆伸出上固定板的高度，将稳定辊两端调平。
17.进一步地，所述上固定板的中部位置固定连接有吊杆，所述吊杆固定在涂布机机架上。
18.本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
19.本实用新型实现了涂布机的在线切边功能，解决了现有技术中采用专门的切边设备带来的生产成本高，物料流转时间长，生产效率低，以及生产线占用空间大等问题，实用性强。
20.本实用新型的切边宽幅可调节，可以分别采用单边切边或者双边切边的方式进行，不影响正常的收卷、贴合等操作，不影响正常的涂布速度。
21.本实用新型结构简单、安装或拆卸方便，在提高作业效率的前提下简化了操作的步骤。
22.下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
23.图1是本实用新型的结构示意图；
24.图中，
25.1-贴合辊，2-导膜辊，3-滑轨，4-刀座，5-锁紧螺栓，6-夹紧钢片，7-蝶形螺栓，8-定位销，9-刀片，10-稳定辊，11-吊杆，12-轴承，13-轴承座，14-上固定板，15-下固定板，16-螺杆，17-螺母。
具体实施方式
26.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
实施例
27.如图1所示，本实用新型提供一种涂布机在线切边装置，包括转动连接在涂布机机架上的贴合辊1和导膜辊2，所述贴合辊1和导膜辊2的平行设置，所述贴合辊1的后方设置切边机构和防动机构，所述防动机构设在切边机构的前方；所述防动机构用于保证切边前膜材稳定不抖动，从而保证切边宽幅的稳定和切边的整齐。
28.所述切边机构设置在膜材行进轨迹的两侧部或者单侧；所述切边机构包括刀片9，所述刀片9固定在刀座4上，所述刀片9倾斜设置，所述刀片9的刃口与膜材行进的方向反向设置。
29.具体地，所述刀片9通过夹紧钢片6夹紧在刀座4的侧部，并通过蝶形螺栓7和定位
销8压紧固定。
30.所述刀座4设置在滑轨3上，所述刀座4在滑轨3上可滑动，并通过锁紧螺栓5锁紧固定；具体地，所述刀座4上开设有侧部开口的u形槽，所述滑轨3的截面为方形，所述刀座4通过u型槽与滑轨3连接。
31.所述锁紧螺栓5穿过刀座4上u型槽的侧壁顶紧在滑轨3上，以将刀座4锁紧在滑轨3的特定位置，当需要调节切边宽度时，松开锁紧螺栓5，使刀座4沿滑轨3滑动至需要位置，拧紧锁紧螺栓5即可实现切边宽度的调整。
32.所述滑轨3平行于贴合辊1设置，所述滑轨3的两端固定在涂布机机架上，所述滑轨3的长度比涂布机机架内宽小2cm，所述滑轨3为方钢管，所述方钢管的规格为2cm*2cm；方钢管的壁厚不小于1.5mm，可以保证足够的挺括度。所述方钢管的表面做抛光或者喷漆处理，可以保证生产线的洁净度。
33.所述防动机构包括稳定辊10，所述稳定辊10设置膜材运行轨迹的上方，所述稳定辊10底部与运行中的膜材相抵触，所述稳定辊10为从动辊，所述稳定辊10依靠其与膜材之间的摩擦力而转动。
34.所述稳定辊10的两端通过轴承12转动连接在轴承座13上，所述轴承座13固定在下固定板15上，所述下固定板15的两端通过螺杆16、螺母17连接在上固定板14上，所述螺杆16的上端伸出上固定板14；所述螺杆16上旋拧两个螺母17，两个螺母17分别设置在上固定板14的上下两侧，通过调节螺杆16伸出上固定板14的高度，将稳定辊10两端调平，保证稳定辊10的水平，从而不会产生两侧张力不一致或者划伤等问题。
35.所述上固定板14的中部位置固定连接有吊杆11，所述吊杆11固定在涂布机机架上。
36.本实用新型的工作原理：
37.膜材涂布、贴合、熟化完成，运行至切边机构使，在运行过程中刀片完成切边作业，切边过程中，采用稳定辊稳定膜材，保证切边前膜材稳定不抖动，从而保证切边宽幅的稳定和切边的整齐。
38.本实用新型实现了涂布机的在线切边功能，解决了现有技术中采用专门的切边设备带来的生产成本高，物料流转时间长，生产效率低，以及生产线占用空间大等问题，实用性强。
39.本实用新型的切边宽幅可调节，可以分别采用单边切边或者双边切边的方式进行，不影响正常的收卷、贴合等操作，不影响正常的涂布速度。
40.本实用新型结构简单、安装或拆卸方便，在提高作业效率的前提下简化了操作的步骤。
41.以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。