用于压力容器管板的沟槽加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及压力容器生产技术领域，尤其涉及用于压力容器管板的沟槽加工装置。


背景技术：

2.压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。为了更有效地实施科学管理和安全监检，压力容器是一种能够承受压力的密闭容器。压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。其中以在化学工业与石油化学工业中用最多，仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50%左右。压力容器在化工与石油化工领域，主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体；在其他工业与民用领域亦有广泛的应用，如空气压缩机。
3.压力容器管板在生产过程中需要对其进行沟槽加工，现有的沟槽加工方式多为人工加工，加工效率低下，并且开槽加工出的碎屑也无法及时清理，影响了加工质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于压力容器管板的沟槽加工装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.用于压力容器管板的沟槽加工装置，包括底座、套筒和转轴座，所述底座上的一侧设有支撑板，且支撑板上设有气缸，所述底座上的一侧设有气泵，所述套筒一侧与气缸中活塞杆的末端连接，且套筒中滑动配合有滑动杆，所述滑动杆的底端固定连接有钻机，所述转轴座固定在套筒的一侧，且转轴座上设有定位装置，所述定位装置包括转动杆、插销和滑块。
7.优选的，所述转动杆通过转轴转动连接在转轴座上，且转动杆一侧设有滑槽。
8.优选的，所述滑块滑动配合在滑槽中，且插销的一端与滑块转动连接，插销与套筒上开设的通孔滑动配合。
9.优选的，所述滑动杆上设有多个插销槽，且插销槽与插销滑动配合。
10.优选的，所述转轴座上设有涡卷弹簧，且涡卷弹簧与转动杆上的转轴连接。
11.优选的，所述钻机的一侧设有喷气头，且气泵的出气口通过气管与喷气头连接。
12.相较于现有技术，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过调节定位装置，能够方便的进行钻机高度调节，即可以根据需要开槽的深度来进行加工调节，操作方便，并且自动进行开槽加工，提高了加工效率。
14.2、气泵通过气管向喷气头输气，喷气头开始进行吹气除屑处理，使得开槽出的碎屑能够第一时间被清理，不会影响开槽加工的进度，提高了产品加工质量。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的用于压力容器管板的沟槽加工装置的主视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的用于压力容器管板的沟槽加工装置的a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的用于压力容器管板的沟槽加工装置的主视结构示意图。
18.图中：1底座、2支撑板、3气缸、4套筒、5滑动杆、51插销槽、6转轴座、7定位装置、71转动杆、72插销、73滑块、74滑槽、8喷气头、9气管、10气泵、11钻机、12涡卷弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，用于压力容器管板的沟槽加工装置，包括底座1、套筒4和转轴座6，底座1上的一侧设有支撑板2，且支撑板2上设有气缸3，底座1上的一侧设有气泵10，套筒4一侧与气缸3中活塞杆的末端连接，且套筒4中滑动配合有滑动杆5，滑动杆5的底端固定连接有钻机11，转轴座6固定在套筒4的一侧，且转轴座6上设有定位装置7，定位装置7包括转动杆71、插销72和滑块73。开启气缸3和钻机11，气缸3驱动套筒4移动，钻机11随之移动并进行开槽加工。
21.其中，转动杆71通过转轴转动连接在转轴座6上，且转动杆71一侧设有滑槽74，滑块73滑动配合在滑槽74中，且插销72的一端与滑块73转动连接，插销72与套筒4上开设的通孔滑动配合，滑动杆5上设有多个插销槽51，且插销槽51与插销72滑动配合，转轴座6上设有涡卷弹簧12，且涡卷弹簧12与转动杆71上的转轴连接。旋转转动杆71，转动杆71带动滑块73在滑槽74中滑动，滑块73带动插销72从对应位置的插销槽51中拔出，此时移动滑动杆5至合适位置，松开转动杆71，涡卷弹簧12带动转动杆71转动复位，插销72重新插入对应位置的插销槽51中，滑动杆5被重新固定住，从而通过调节定位装置7，能够方便的进行钻机11高度调节，即可以根据需要开槽的深度来进行加工调节，操作方便。
22.其中，钻机11的一侧设有喷气头8，且气泵10的出气口通过气管9与喷气头8连接。开启气泵10，气泵10通过气管9向喷气头8输气，喷气头8开始进行吹气除屑处理，使得开槽出的碎屑能够第一时间被清理，不会影响开槽加工的进度，提高了产品加工质量。
23.实施例：开启气缸3和钻机11，气缸3驱动套筒4移动，钻机11随之移动并进行开槽加工。开启气泵10，气泵10通过气管9向喷气头8输气，喷气头8开始进行吹气除屑处理，使得开槽出的碎屑能够第一时间被清理，不会影响开槽加工的进度，提高了产品加工质量。旋转转动杆71，转动杆71带动滑块73在滑槽74中滑动，滑块73带动插销72从对应位置的插销槽51中拔出，此时移动滑动杆5至合适位置，松开转动杆71，涡卷弹簧12带动转动杆71转动复位，插销72重新插入对应位置的插销槽51中，滑动杆5被重新固定住，从而通过调节定位装置7，能够方便的进行钻机11高度调节，即可以根据需要开槽的深度来进行加工调节，操作方便，并且自动进行开槽加工，提高了加工效率。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.用于压力容器管板的沟槽加工装置，其特征在于，包括：底座（1），所述底座（1）上的一侧设有支撑板（2），且支撑板（2）上设有气缸（3），所述底座（1）上的一侧设有气泵（10）；套筒（4），所述套筒（4）一侧与气缸（3）中活塞杆的末端连接，且套筒（4）中滑动配合有滑动杆（5），所述滑动杆（5）的底端固定连接有钻机（11）；以及转轴座（6），所述转轴座（6）固定在套筒（4）的一侧，且转轴座（6）上设有定位装置（7），所述定位装置（7）包括转动杆（71）、插销（72）和滑块（73）。2.根据权利要求1所述的用于压力容器管板的沟槽加工装置，其特征在于，所述转动杆（71）通过转轴转动连接在转轴座（6）上，且转动杆（71）一侧设有滑槽（74）。3.根据权利要求2所述的用于压力容器管板的沟槽加工装置，其特征在于，所述滑块（73）滑动配合在滑槽（74）中，且插销（72）的一端与滑块（73）转动连接，插销（72）与套筒（4）上开设的通孔滑动配合。4.根据权利要求3所述的用于压力容器管板的沟槽加工装置，其特征在于，所述滑动杆（5）上设有多个插销槽（51），且插销槽（51）与插销（72）滑动配合。5.根据权利要求1所述的用于压力容器管板的沟槽加工装置，其特征在于，所述转轴座（6）上设有涡卷弹簧（12），且涡卷弹簧（12）与转动杆（71）上的转轴连接。6.根据权利要求1所述的用于压力容器管板的沟槽加工装置，其特征在于，所述钻机（11）的一侧设有喷气头（8），且气泵（10）的出气口通过气管（9）与喷气头（8）连接。

技术总结
本实用新型涉及压力容器生产技术领域，尤其涉及用于压力容器管板的沟槽加工装置，包括底座、套筒和转轴座，底座上的一侧设有支撑板，且支撑板上设有气缸，底座上的一侧设有气泵，套筒一侧与气缸中活塞杆的末端连接，且套筒中滑动配合有滑动杆，滑动杆的底端固定连接有钻机，转轴座固定在套筒的一侧，且转轴座上设有定位装置，定位装置包括转动杆、插销和滑块，转动杆通过转轴转动连接在转轴座上，且转动杆一侧设有滑槽，滑块滑动配合在滑槽中，本实用新型通过调节定位装置，能够方便的进行钻机高度调节，即可以根据需要开槽的深度来进行加工调节，操作方便，并且自动进行开槽加工，提高了加工效率。工效率。工效率。


技术研发人员：颜兴锋 张兆滨 迟晓彬 汪家方
受保护的技术使用者：常州市德联机械有限公司
技术研发日：2021.07.29
技术公布日：2022/2/18