一种纸箱专用加固胶水机的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱加工技术领域，尤其涉及一种纸箱专用加固胶水机。


背景技术：

2.在纸箱加工过程中，需要将加工好的纸板进行封底后完成纸箱的成型，而在封底过程中，通常采用胶带封底或者胶水封底使用，文件cn201921920255.4中，通过将纸板放置在夹紧传动辊中，将待涂胶面调节到下侧，然后在使用过程中，手控杆可位于左侧方便左右手同时工作，手动拉动手控杆，带动压板和压辊下降，夹紧纸板，并通过手动操控把手，带动传动杆和转台的转动，实现了纸板向内的移动和胶水辊的上料，并且在胶水使用中，通过控制阀控制流体数量，便于对箱体进行涂胶使用，文件中涂胶辊通过与集液箱内的胶液直接接触，涂胶辊在转动的过程将胶水沾附，在涂胶辊粘胶面转动至最上端时，由于粘胶具有粘结性，在涂胶辊粘胶面转动至最上端的过程中，部分的黏胶聚集在一起，导致涂胶辊上黏胶的分布不均匀。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的黏胶聚集在一起，导致涂胶辊上黏胶的分布不均匀的缺点，而提出的一种纸箱专用加固胶水机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种纸箱专用加固胶水机，包括固定架、压辊机构、调节机构、涂胶机构、注胶机构和收集槽，其中：
6.所述压辊机构可滑动的插设至所述固定架上，所述调节机构可转动的连接至所述固定架的上端，所述调节机构连接所述压辊机构，所述注胶机构固定连接至所述固定架的上端，所述收集槽固定连接至所述固定架上；
7.所述涂胶机构包括中空辊、通孔和进液口，所述中空辊的一端可转动的连接至所述固定架上，所述中空辊位于所述压辊机构与所述收集槽之间，所述中空辊的另一端开设所述进液口，所述进液口连通所述注胶机构，所述中空辊上开设若干等间距分布的所述通孔。
8.优选的，所述固定架包括底板、连接板、顶板和支撑条，所述底板连接所述收集槽，所述连接板的一端固定连接至所述底板上，所述连接板连接所述中空辊，所述连接板的另一端固定连接至所述顶板上，所述顶板与所述底板相互平行，所述顶板连接所述压辊机构，所述顶板的上端连接所述注胶机构，所述支撑条的一端固定连接至所述底板上，所述支撑条的另一端固定连接至所述顶板上。
9.优选的，所述压辊机构包括固定框和压辊，所述固定框可滑动的插设所述固定架，所述压辊可转动的连接至所述固定框上。
10.优选的，所述调节机构包括螺纹杆和手柄，所述螺纹杆的一端可转动的连接至所述固定架的上端，所述螺纹杆螺纹连接所述压辊机构，所述螺纹杆的另一端固定连接所述
手柄。
11.优选的，所述注胶机构包括储胶箱、导管、阀门、连接头和固定条，所述储胶箱固定连接至所述固定架的上端，所述导管的一端连通至所述储胶箱上，所述导管的另一端连通至所述连接头上，所述连接头可转动的密封连通至所述进液口上，所述阀门固定连接至所述导管上，所述固定条的一端固定连接至所述连接头上，所述固定条的另一端固定连接至所述固定架上。
12.本实用新型提出的一种纸箱专用加固胶水机，有益效果在于：
13.通过将纸板放置在中空辊上，通过调节机构调节压辊机构的高度，使得中空辊与调节机构将纸板夹持，打开注胶机构，胶水通入中空辊内，中空辊内的胶水从通孔上渗出，渗出的胶水均匀的涂抹在纸板上，在纸板被匀速拉动后，胶水从通孔上渗出均匀的涂抹在纸板上，提高胶水涂抹效果。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种纸箱专用加固胶水机的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种纸箱专用加固胶水机的右视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种纸箱专用加固胶水机中涂胶机构的结构示意图。
17.图中：固定架1、压辊机构2、调节机构3、涂胶机构4、注胶机构5、收集槽6、底板11、连接板12、顶板13、支撑条14、固定框21、压辊22、螺纹杆31、手柄32、中空辊41、通孔42、进液口43、储胶箱51、导管52、阀门53、连接头54、固定条55。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.实施例1
20.参照图1-3，一种纸箱专用加固胶水机，包括固定架1、压辊机构2、调节机构3、涂胶机构4、注胶机构5和收集槽6，其中：
21.压辊机构2可滑动的插设至固定架1上，压辊机构2用于挤压从涂胶机构4上的纸板，调节机构3可转动的连接至固定架1的上端，调节机构3用于调节压辊机构2的高度，调节机构3连接压辊机构2，注胶机构5固定连接至固定架1的上端，注胶机构5用于向中空辊41内注入胶水，收集槽6固定连接至固定架1上，收集槽6用于收集从涂胶机构4上掉落的黏胶；
22.涂胶机构4包括中空辊41、通孔42和进液口43，中空辊41的一端可转动的连接至固定架1上，中空辊41位于压辊机构2与收集槽6之间，中空辊41的另一端开设进液口43，进液口43连通注胶机构5，中空辊41上开设若干等间距分布的通孔42，胶水从进液口43进入中空辊41内，中空辊41内的胶水从通孔42上渗出。
23.工作过程：将纸板放置在中空辊41上，通过调节机构3调节压辊机构2的高度，使得中空辊41与调节机构3将纸板夹持，打开注胶机构5，胶水通入中空辊41内，中空辊41内的胶水从通孔42上渗出，渗出的胶水均匀的涂抹在纸板上，在纸板被匀速拉动后，胶水从通孔42上渗出均匀的涂抹在纸板上，提高胶水涂抹效果。
24.实施例2
25.参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于固定架1包括底板11、连接板12、顶板13和支撑条14，底板11连接收集槽6，连接板12的一端固定连接至底板11上，连接板12用于连接顶板13，连接板12连接中空辊41，连接板12的另一端固定连接至顶板13上，顶板13与底板11相互平行，顶板13连接压辊机构2，顶板13的上端连接注胶机构5，支撑条14的一端固定连接至底板11上，支撑条14用于支撑顶板13，支撑条14的另一端固定连接至顶板13上。
26.实施例3
27.参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于压辊机构2包括固定框21和压辊22，固定框21可滑动的插设固定架1，固定框21用于连接压辊22，压辊22可转动的连接至固定框21上，压辊22用于对纸板的滚压。
28.实施例4
29.参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于调节机构3包括螺纹杆31和手柄32，螺纹杆31的一端可转动的连接至固定架1的上端，螺纹杆31螺纹连接压辊机构2，螺纹杆31的另一端固定连接手柄32，通过手柄32带动螺纹杆31转动，螺纹杆31转动后使得压辊机构2在竖直方向移动，调节压辊机构2的高度。
30.实施例5
31.参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于注胶机构5包括储胶箱51、导管52、阀门53、连接头54和固定条55，储胶箱51固定连接至固定架1的上端，导管52的一端连通至储胶箱51上，导管52的另一端连通至连接头54上，连接头54可转动的密封连通至进液口43上，阀门53固定连接至导管52上，固定条55的一端固定连接至连接头54上，固定条55的另一端固定连接至固定架1上，固定条55用于对连接头54进行固定，打开阀门53，储胶箱51内的胶水通过导管52流入连接头54，从连接头54上流入中空辊41，中空辊41在转动过程中，连接头54不发生转动，胶水不会从连接头54与进液口43的连接处漏出。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。