一种弹力花边加工使用的整经机的制作方法

1.本实用新型涉及整经机技术领域，具体为一种弹力花边加工使用的整经机。


背景技术：

2.随着经济技术的发展，科学技术的进步，纺织业也得到了迅速的发展，整经是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程，由于整经的过程较为繁琐，整经机的使用逐渐普遍，整经机可分为两大类，一类是传统的滚筒式摩擦传动整经机，另一类是新型整经轴直接传动的整经机：
3.传统的整经机，在整经结束后，滚筒较难拆卸，拆卸过程较为繁琐，导致浪费了时间，降低了工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种弹力花边加工使用的整经机，以解决上述背景技术中提出滚筒较难拆卸的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹力花边加工使用的整经机，包括控制面板、滚筒和支撑座和防尘结构，所述支撑座的顶端均安装有控制面板，且相邻控制面板之间的一端设置有防尘结构，所述控制面板的一侧均安装有第一螺纹杆，且第一螺纹杆外部的一侧安装有螺纹块，所述螺纹块的内部设置有内螺纹，偶数螺纹块内部的一侧安装有第二螺纹杆，且相邻第二螺纹杆之间安装有滚筒，且滚筒的外部缠绕有经纱，所述控制面板之间的另一端设置有辅助结构。
6.优选的，所述辅助结构包括支撑板、限位槽、限位块、伸缩弹簧、铰接杆和压板，所述支撑板安装在控制面板之间的一端，所述支撑板一端的两侧均设置有限位槽，且限位槽的内部均安装有限位块，且限位块的一端均铰接有铰接杆，所述铰接杆的一端铰接有压板，所述支撑板的一端均匀安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的另一端和压板固定连接。
7.优选的，所述铰接杆安装有两组，所述铰接杆关于支撑板的中轴线呈对称分布。
8.优选的，所述防尘结构包括滑槽、滑块和筛板，所述滑槽设置在控制面板一侧的内部，所述滑槽的内部均安装有滑块，且相邻滑块之间安装有滑槽。
9.优选的，所述滑块的外部横截面小于滑槽的内部横截面，所述滑槽和滑块构成滑动结构。
10.优选的，所述内螺纹和第一螺纹杆、第二螺纹杆均相互适配，所述内螺纹和第一螺纹杆、第二螺纹杆均构成螺纹连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种弹力花边加工使用的整经机结构合理，具有以下优点：
12.(1)通过在第一螺纹杆内部的一侧安装有螺纹块，转动螺纹块，由于内螺纹和第一螺纹杆相互适配，随之便会带动螺纹块向左移动，使之脱离第二螺纹杆的外部，随之便可将第二螺纹杆连同滚筒同时拆下，该种安装方式较为简单，拆卸方便；
13.(2)通过在相邻滑块之间安装有筛板，筛板可以将经纱绕在滚筒的外部的过程中产生的灰尘进行吸附，防止灰尘扬出外部，影响人体的健康，向上拉动把手，会带动筛板随着滑块从滑槽的内部向上滑出进行清洗；
14.(3)通过在支撑板的一端均匀安装有伸缩弹簧，在滚筒转动绕线时，伸缩弹簧会随着绕线的厚度进行伸缩，随之带动伸缩弹簧紧密的贴合经纱的表面，防止在整经过程中经纱产生松动，限位块会随着压板的移动在限位槽的内部左右移动，对压板进行支撑，使之更加稳定。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的辅助结构局部侧视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的局部正视剖面放大结构示意图；
19.图5为本实用新型的图2中a处放大结构示意图。
20.图中：1、控制面板；2、第一螺纹杆；3、滚筒；4、经纱；5、螺纹块； 6、支撑座；7、第二螺纹杆；8、辅助结构；801、支撑板；802、限位槽；803、限位块；804、伸缩弹簧；805、铰接杆；806、压板；9、防尘结构；901、滑槽；902、滑块；903、筛板；10、内螺纹。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供的一种实施例：一种弹力花边加工使用的整经机，包括控制面板1、滚筒3和支撑座6和防尘结构9，防尘结构9包括滑槽901、滑块902和筛板903，滑槽901设置在控制面板1一侧的内部，滑槽901的内部均安装有滑块902，且相邻滑块902之间安装有滑槽901，滑块 902的外部横截面小于滑槽901的内部横截面，滑槽901和滑块902构成滑动结构，便于防尘，筛板903可以将经纱4绕在滚筒3的外部的过程中产生的灰尘进行吸附，防止灰尘扬出外部，影响人体的健康，向上拉动把手，会带动筛板903随着滑块902从滑槽901的内部向上滑出进行清洗；
23.支撑座6的顶端均安装有控制面板1，且相邻控制面板1之间的一端设置有防尘结构9，控制面板1的一侧均安装有第一螺纹杆2，且第一螺纹杆2外部的一侧安装有螺纹块5，螺纹块5的内部设置有内螺纹10，偶数螺纹块5 内部的一侧安装有第二螺纹杆7，且相邻第二螺纹杆7之间安装有滚筒3，内螺纹10和第一螺纹杆2、第二螺纹杆7均相互适配，内螺纹10和第一螺纹杆 2、第二螺纹杆7均构成螺纹连接，便于拆卸安装，整经结束，转动螺纹块5，由于内螺纹10和第一螺纹杆2相互适配，随之便会带动螺纹块5向左移动，使之脱离第二螺纹杆7的外部，随之便可将第二螺纹杆7连同滚筒3同时拆下，更换另一侧滚筒3进行整经；
24.滚筒3的外部缠绕有经纱4，控制面板1之间的另一端设置有辅助结构8，辅助结构8包括支撑板801、限位槽802、限位块803、伸缩弹簧804、铰接杆805和压板806，支撑板801安
装在控制面板1之间的一端，支撑板801一端的两侧均设置有限位槽802，且限位槽802的内部均安装有限位块803，且限位块803的一端均铰接有铰接杆805，铰接杆805的一端铰接有压板806，支撑板801的一端均匀安装有伸缩弹簧804，伸缩弹簧804的另一端和压板 806固定连接，铰接杆805安装有两组，铰接杆805关于支撑板801的中轴线呈对称分布，防止经纱4松散，伸缩弹簧804具有伸缩力，第一螺纹杆2的一侧安装有伺服电机，带动滚筒3转动，在滚筒3转动整经时，伸缩弹簧804 会随着绕线的厚度进行伸缩，随之带动伸缩弹簧804紧密的贴合经纱4的表面，防止在整经过程中经纱4产生松动，限位块803会随着压板806的移动在限位槽802的内部左右移动，对压板806进行支撑。
25.工作原理：使用时，首先，伸缩弹簧804具有伸缩力，第一螺纹杆2的一侧安装有伺服电机，带动滚筒3转动，在滚筒3转动整经时，伸缩弹簧804 会随着绕线的厚度进行伸缩，随之带动伸缩弹簧804紧密的贴合经纱4的表面，防止在整经过程中经纱4产生松动，限位块803会随着压板806的移动在限位槽802的内部左右移动，对压板806进行支撑；
26.之后，筛板903可以将经纱4绕在滚筒3的外部的过程中产生的灰尘进行吸附，防止灰尘扬出外部，影响人体的健康，向上拉动把手，会带动筛板903随着滑块902从滑槽901的内部向上滑出进行清洗；
27.最后，整经结束，转动螺纹块5，由于内螺纹10和第一螺纹杆2相互适配，随之便会带动螺纹块5向左移动，使之脱离第二螺纹杆7的外部，随之便可将第二螺纹杆7连同滚筒3同时拆下，更换另一侧滚筒3进行整经。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。