一种柴油机曲轴箱生产用外壳塑形工艺及其装置的制作方法

技术特征：
1.一种柴油机曲轴箱生产用外壳塑形工艺，其特征在于，包括以下步骤：s1、造型：将模具的内腔加工成铸件外壁相同的形腔，再将粘土湿砂通过砂芯机压制成与铸件内部形状相同的砂芯，将砂芯放置模具的形腔内；s2、熔炼：将铝块和其他材料投入熔化炉内，通过熔化炉将铝块和材料进行融化，再通过搅拌器对熔化炉的内部进行搅拌，使各种材料相互融合，形成液态金属液；s3、浇筑：通过铁勺将s2中漂浮在金属液表面的杂质进行剔除，将合格液态金属液倒入s1中的模具型腔与砂芯之间；s4、冷凝：通过冷却设备对模具进行降温，使液态金属液快速凝固成固态金属，使该金属成为一个毛培件；s5、清理：将成型的毛培件从模具内取出，把毛培件内部的砂芯清理掉，将浇口等附设件切割，使该毛培件形成曲轴箱外壳。2.根据权利要求1所述的一种柴油机曲轴箱生产用外壳塑形工艺，其特征在于：所述s2中的搅拌器搅拌时间为2-3min，s4中的冷凝时间为5-6min。3.一种柴油机曲轴箱生产用外壳塑形装置，包括存水箱（1）、移动机构（8）和冷却机构（11），其特征在于：所述存水箱（1）的顶部固定安装有两个固定板（2），存水箱（1）的上方设置有第一半凹模具（3）、第二半凹模具（4）和型砂凸模具（5）；所述移动机构（8）设置于存水箱（1）的顶部，移动机构（8）可驱使第一半凹模具（3）和第二半凹模具（4）进行相对移动，冷却机构（11）设置于存水箱（1）、第一半凹模具（3）和第二半凹模具（4）上，冷却机构（11）可加快金属液的凝固速度。4.根据权利要求3所述的一种柴油机曲轴箱生产用外壳塑形装置，其特征在于：所述存水箱（1）的顶部开设有两个滑槽，滑槽内均滑动安装有滑块（7），两个固定板（2）的相邻侧壁均开设有卡槽，型砂凸模具（5）的前后侧均固定安装有固定块（6），固定块（6）卡合与卡槽内，固定板（2）与固定块（6）卡合安装。5.根据权利要求4所述的一种柴油机曲轴箱生产用外壳塑形装置，其特征在于：所述移动机构（8）包括电机（81）、传动齿轮（82）、第一移动板（83）、第二移动板（84）、第一带齿长杆（85）和第二带齿长杆（86），电机（81）固定安装于存水箱（1）的内侧顶部，电机（81）的输出轴通过联轴器贯穿存水箱（1）的顶部并与传动齿轮（82）固定安装，第一移动板（83）固定安装于一个滑块（7）的顶部，第二移动板（84）固定安装于另一个滑块（7）的顶部，第一移动板（83）和第二移动板（84）均与存水箱（1）的顶部相接触，第一带齿长杆（85）的一端固定安装于第一移动板（83）的一侧，第一带齿长杆（85）的一端贯穿第二移动板（84）并延伸至第二移动板（84）的一侧，第一带齿长杆（85）与第二移动板（84）滑动安装，第二带齿长杆（86）固定安装于第二移动板（84）的另一侧，第二带齿长杆（86）的一端贯穿第一移动板（83）并延伸至第一移动板（83）的另一侧，第二带齿长杆（86）与第一移动板（83）滑动安装，传动齿轮（82）均与第一带齿长杆（85）和第二带齿长杆（86）相啮合。6.根据权利要求5所述的一种柴油机曲轴箱生产用外壳塑形装置，其特征在于：所述冷却机构（11）包括水泵（111）、进水管（112）、连接管（113）和出水管（114），水泵（111）固定安装于存水箱（1）的内侧底部，水泵（111）的输出端与进水管（112）的一端固定连接，进水管（112）的另一端贯穿存水箱（1）的一侧和第一半凹模具（3）且与第一半凹模具（3）上的冷却腔相通，连接管（113）的两端分别贯穿第一半凹模具（3）和第二半凹模具（4）且与第一半凹
模具（3）和第二半凹模具（4）上的冷却腔相通，出水管（114）的一端贯穿存水箱（1）的另一侧，出水管（114）的另一端贯穿第二半凹模具（4）且与第二半凹模具（4）上的冷却腔相通。7.根据权利要求6所述的一种柴油机曲轴箱生产用外壳塑形装置，其特征在于：所述第一半凹模具（3）和第二半凹模具（4）的底部均固定安装有卡环（9），第一移动板（83）和第二移动板（84）分别卡合安装于卡环（9）上，第一移动板（83）和第二移动板（84）分别于第一半凹模具（3）和第二半凹模具（4）的底部相接触。8.根据权利要求7所述的一种柴油机曲轴箱生产用外壳塑形装置，其特征在于：所述存水箱（1）的内侧顶部固定安装有防水盒（10），电机（81）位于防水盒（10）的内部，存水箱（1）的另一侧固定安装有注水管（12）和排水管（13），注水管（12）和排水管（13）上均设置有阀门，型砂凸模具（5）的顶部开设有灌溉口。

技术总结
本发明公开了一种柴油机曲轴箱生产用外壳塑形工艺及其装置，涉及汽车制造技术领域。该柴油机曲轴箱生产用外壳塑形工艺，包括造型、熔炼、冷凝等步骤，将曲轴箱的外侧形体通过模具铸造，将曲轴箱的内部通过型沙铸造，在曲轴箱成型后，可以方便的将曲轴箱从模具取出，使曲轴箱在铸造的过程中不会受到严重的损伤和形变，保障曲轴箱的质量。该柴油机曲轴箱生产用外壳塑形装置，可以将存水箱内部的水循环的输送至存水箱、第一半凹模具和第二半凹模具之间，降低第一半凹模具和第二半凹模具上的温度，加快第一半凹模具和第二半凹模具之间的曲轴箱凝固速度，从而提高曲轴箱的生产速度。从而提高曲轴箱的生产速度。从而提高曲轴箱的生产速度。


技术研发人员：陈利
受保护的技术使用者：重庆森汇机械制造有限公司
技术研发日：2021.11.10
技术公布日：2022/2/18