一种提高大型转炉出钢可靠性的装置及方法与流程

1.本发明属于阶梯垫位置定位技术领域，具体涉及一种提高大型转炉出钢可靠性的装置及方法。


背景技术：

2.大型转炉出钢口的设计、安装、使用，对转炉出钢稳定性、可靠性，特别是在控制出钢口窜钢事故、转炉出钢不尽等方面非常重要。生产过程中，随着转炉寿命延长、生产钢种变化和补炉操作变化，转炉炉衬厚度是在不断变化的。目前，由于缺乏出钢口处炉衬局部厚度的准确测量工具，出钢口长度也无法灵活调整，导致出钢口更换后要不过短、灌浆不好出现出钢口堵塞、出钢口与座砖之间窜钢等事故，要不出钢口过长导致转炉出钢不尽，影响转炉生产顺行、生产成本和炉衬正常维护。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种提高大型转炉出钢可靠性的装置及方法。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种提高大型转炉出钢可靠性的装置，包括炉衬测量工具以及与炉衬测量工具相匹配的出钢口结构，所述炉衬测量工具设有炉衬测量主臂，炉衬测量主臂的第一端设有内卡勾，炉衬测量主臂的第二端设有卡盘以及与卡盘相配合使用的标尺，出钢口结构设有套砖，套砖内设有内压板，内压板上设有螺纹，用以调整套砖的位置。
5.具体的是，所述套砖的数量为三节，每节套砖的长度为50mm。
6.一种提高大型转炉出钢可靠性的方法，其特征在于，包括以下步骤：
7.1)将炉衬测厚工具从出钢口孔内伸入，内卡勾卡在炉衬内壁上；
8.2)将卡盘紧贴在滑板机构基础底板上，并从标尺上读出炉衬厚度值；
9.3)根据炉衬厚度值，调整出钢口内套砖的长度，使得出钢口与炉衬厚度完全匹配；
10.调整后，通过螺纹将内压板拧紧，固定套砖位置后，使得出钢口长度和转炉炉衬厚度完全匹配。
11.本发明具有以下有益效果：通过炉衬厚度测量工具和可灵活调整长度出钢口的使用，可在整个炉役周期内实现出钢口长度与炉衬实际厚度的完全匹配，从而减少因出钢口过长、过短带来的出钢口与座砖之间窜钢、转炉出钢不净等问题的出现，降低事故损失、提高转炉节奏、降低转炉生产成本和提高转炉溅渣护炉效果，具有很好的推广价值。
附图说明
12.图1为炉衬厚度测量工具的结构示意图。
13.图2为出钢口的结构示意图。
14.图中：1-炉衬测量主臂；2-内卡勾；3-卡盘；4-标尺；5-出钢口；6-套砖；7-内压板；8-内压板螺纹。
具体实施方式
15.现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。
16.如图1-2所示，一种提高大型转炉出钢可靠性的装置，包括炉衬测量工具以及与炉衬测量工具相匹配的出钢口结构，炉衬测量工具设有炉衬测量主臂1，炉衬测量主臂1的第一端设有内卡勾2，炉衬测量主臂1的第二端设有卡盘3以及与卡盘3相配合使用的标尺4，出钢口结构设有套砖6，套砖6内设有内压板7，内压板7上设有螺纹8，用以调整套砖6的位置。
17.一种提高大型转炉出钢可靠性的方法，根据转炉生产过程中，由于受转炉炉龄、生产钢种、炉衬维护情况不同，以及出钢过程的不断冲刷，转炉出钢口附近的耐材厚度会不断变化，而且要对直径200mm左右区域炉衬厚度进行相对准确测量非常困难的特点，设计了一种炉衬测量工具。
18.在炉衬测量工具的基础上，对出钢口设计进行优化，在出钢口9节套砖固定长度设计的基础上，将炉内3节套砖设计为以50mm为阶的系列长度，将出钢口内卡板优化设计为螺纹连接的活内压板。
19.每次套出钢口，待旧出钢口钻孔扩孔完毕后，将炉衬测量工具从出钢口孔内伸入，内卡勾2卡在炉衬内壁上，再将外游动卡盘3紧贴在滑板机构基础底板上，并从炉衬厚度游动读数标尺4上读出炉衬厚度实际值；然后根据实际测量的炉衬厚度值，通过调整出钢口内三节套砖6的长度，来实现出钢口5与炉衬厚度的完全匹配，调整好后，通过将出钢口套砖内压板7在内压板螺纹8上拧紧，来固定出钢口套砖后，与转炉炉衬厚度完全匹配的出钢口就可以正常使用了。
20.本发明不局限于上述实施方式，任何人应得知在本发明的启示下作出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。
21.本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。


技术特征：
1.一种提高大型转炉出钢可靠性的装置，其特征在于，包括炉衬测量工具以及与炉衬测量工具相匹配的出钢口结构，所述炉衬测量工具设有炉衬测量主臂，炉衬测量主臂的第一端设有内卡勾，炉衬测量主臂的第二端设有卡盘以及与卡盘相配合使用的标尺，出钢口结构设有套砖，套砖内设有内压板，内压板上设有螺纹，用以调整套砖的位置。2.根据权利要求1所述一种提高大型转炉出钢可靠性的装置，其特征在于，所述套砖的数量为三节，每节套砖的长度为50mm。3.基于权利要求1-2所述的一种提高大型转炉出钢可靠性的方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将炉衬测厚工具从出钢口孔内伸入，内卡勾卡在炉衬内壁上；2)将卡盘紧贴在滑板机构基础底板上，并从标尺上读出炉衬厚度值；3)根据炉衬厚度值，调整出钢口内套砖的长度，使得出钢口与炉衬厚度完全匹配；4)调整后，通过螺纹将内压板拧紧，固定套砖位置后，使得出钢口长度和转炉炉衬厚度完全匹配。

技术总结
本发明公开了一种提高大型转炉出钢可靠性的装置，包括炉衬测量工具以及与炉衬测量工具相匹配的出钢口结构，所述炉衬测量工具设有炉衬测量主臂，炉衬测量主臂的第一端设有内卡勾，炉衬测量主臂的第二端设有卡盘以及与卡盘相配合使用的标尺，出钢口结构设有套砖，套砖内设有内压板，内压板上设有螺纹，用以调整套砖的位置；通过炉衬厚度测量工具和可灵活调整长度出钢口的使用，可在整个炉役周期内实现出钢口长度与炉衬实际厚度的完全匹配，从而减少因出钢口过长、过短带来的出钢口与座砖之间窜钢、转炉出钢不净等问题的出现，降低事故损失、提高转炉节奏、降低转炉生产成本和提高转炉溅渣护炉效果，具有很好的推广价值。具有很好的推广价值。具有很好的推广价值。


技术研发人员：高龙永 王学新 胡勤东 佟圣刚 孙金明 温福新 孙争取 丁中 王鹏飞 代平 毕永杰 马淑梅 陈传磊 张维国 朗达慧 芶毅
受保护的技术使用者：山东钢铁集团日照有限公司
技术研发日：2021.12.01
技术公布日：2022/2/18