一种适用于混合颗粒料的混料罐的制作方法

技术特征：
1.一种适用于混合颗粒料的混料罐，其特征在于，包括混料罐体（1），所述混料罐体（1）内配置有搅拌轴（4）和固定装配的混料槽（6），所述混料槽（6）位于所述搅拌轴（4）的外围；所述混料槽（6）具有一能被开启或关闭并连通所述混料罐体（1）内腔的出料口，所述混料槽（6）内配置有可沿水平方向转动的辅助叶片（51），所述辅助叶片（51）的端部通过垂直轴齿轮组传动连接所述搅拌轴（4）；当所述搅拌轴（4）相对于所述混料罐体（1）转动时，所述辅助叶片（51）能够转动，从而对所述混料槽（6）内的物料产生搅拌。2.根据权利要求1所述的一种适用于混合颗粒料的混料罐，其特征在于：所述混料槽（6）内壁上设置有第一开口（7），所述混料槽（6）外壁上设置有第二开口（71），所述辅助叶片（51）的轴杆穿过所述第一开口（7）和第二开口（71）。3.根据权利要求2所述的一种适用于混合颗粒料的混料罐，其特征在于：所述辅助叶片（51）为螺纹叶片，且在转动时能使颗粒料向所述混料槽（6）外侧移动。4.根据权利要求3所述的一种适用于混合颗粒料的混料罐，其特征在于：所述第一开口（7）上安装轴承（72）。5.根据权利要求1所述的一种适用于混合颗粒料的混料罐，其特征在于：所述辅助叶片（51）上设置有通孔。6.根据权利要求1所述的一种适用于混合颗粒料的混料罐，其特征在于：所述搅拌轴（4）上配置有用于混合搅拌颗粒料的搅拌件（9），相邻的所述搅拌件（9）间相互垂直。7.根据权利要求1所述的一种适用于混合颗粒料的混料罐，其特征在于：设置多个所述辅助叶片（51），每个所述辅助叶片（51）置于所述混料槽（6）内，且通过连杆（5）与垂直轴齿轮组中对应的垂直齿轮（52）连接。8.根据权利要求1所述的一种适用于混合颗粒料的混料罐，其特征在于：所述混料罐体（1）底部设置安全阀（11）。

技术总结
本实用新型涉及烟草颗粒料混合技术领域，具体说是一种适用于混合颗粒料的混料罐。该适用于混合颗粒料的混料罐，包括混料罐体，所述混料罐体内配置有具有搅拌件的搅拌轴和固定装配的混料槽，所述混料槽位于所述搅拌轴的外围；所述混料槽内配置有可沿所述混料槽的径向自转的辅助叶片，所述辅助叶片的端部通过垂直轴齿轮组传动连接所述搅拌轴；所述混料槽底部能打开和关闭，当所述辅助叶片对颗粒料充分搅拌完毕后，所述混料槽的底部打开，颗粒料落入到所述搅拌件继续搅拌，并最终落入到所述收料罐中，该混料罐对颗粒料进行多次搅拌混合，能充分混合均匀颗粒料，并提高颗粒料的混合的效率。率。率。


技术研发人员：李世建 杨光远 李赞 邓少鹏 熊大双
受保护的技术使用者：湖北中烟工业有限责任公司
技术研发日：2021.09.08
技术公布日：2022/2/8