一种脱模剂配料反应釜的物料盖的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜技术领域，具体讲是一种脱模剂配料反应釜的物料盖。


背景技术：

2.反应釜为物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。
3.现有的反应釜大多是釜体和釜盖为一体式结构，虽然完全实现了密封，但是工作人员不方便清理釜体内部，也有的反应釜采用了法兰连接形式的釜体和釜盖，虽然方便清理，但是由于在釜盖上设置有进料斗，因此密封效果不是很好，而反应釜内物料一般都是有毒有害物质，一旦发生泄露，不仅给外界造成污染，还会危及到工作人员的人身安全。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种脱模剂配料反应釜的物料盖，该物料盖以法兰连接的形式安装在釜体上，以便于工作人员对反应釜进行清理，同时在盖体的加料斗底部增加了可旋转的密封板，不仅能够方便工作人员添加物料，同时也便于实现密封。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种脱模剂配料反应釜的物料盖，包括盖体，所述盖体的中心处开设有用于外接搅拌装置穿过的通孔，在盖体的边缘部位呈圆周状分布开设有多个用于与反应釜连接的连接孔，所述盖体上还开设有进料孔并在进料孔上固定安装有进料斗，所述盖体内部还设置有用于堵塞进料斗以实现密封的密封机构。
6.进一步的，所述盖体分为三层结构，其包括外层，中间层和内层，所述内层与反应釜顶部接触，所述进料斗安装在外层的进料孔内并保持与外层的底部齐平，所述密封机构安装在中间层上并保持转动连接。
7.进一步的，所述密封机构为一密封板，所述密封板的一端通过固定安装在盖体上的转轴保持转动连接，密封板的另一端置于进料斗的下方，在密封板的另一端上设置有向上延伸并穿过外层的手持杆。
8.进一步的，所述外层上开设有用于手持杆穿过并可绕着转轴转动的弧形孔。
9.进一步的，所述中间层上开设有用于放置密封板并保持密封板绕着转轴可转动的扇形孔。
10.进一步的，所述密封板的厚度和中间层的厚度相同。
11.进一步的，所述转轴穿过外层和内层并保持固定。
12.本实用新型具有如下优益效果：
13.在本实用新型中，通过合理的设计盖体的形式以便于将密封板放置在盖体内部，进而便于对进料口打开和关闭，以便于进料，同时也便于密封。
14.通过合理的设计密封板的形状以及连接方式以便于工作人员能够轻松的转动密封板，以便于进料口的打开和关闭。
15.通过合理的设计密封板的厚度以及下料斗的安装位置能够便于实现密封。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是本实用新型的主视图；
18.图3是本实用新型的俯视图；
19.图4是本实用新型进料时的结构示意图；
20.图5是本实用新型去掉外层的结构示意图；
21.图中：1、盖体；11、外层；12、中间层；13、内层；2、通孔；3、连接孔；4、转轴；5、进料斗；6、手持杆；7、弧形孔；8、密封板；9、扇形孔。
具体实施方式
22.下面将结合附图1-图5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型通过改进在此提供一种脱模剂配料反应釜的物料盖，可以按照如下方式予以实施：一种脱模剂配料反应釜的物料盖，包括盖体1，所述盖体1的中心处开设有用于外接搅拌装置穿过的通孔2，在盖体1的边缘部位呈圆周状分布开设有多个用于与反应釜连接的连接孔3，所述盖体1上还开设有进料孔并在进料孔上固定安装有进料斗5，所述盖体1内部还设置有用于堵塞进料斗5以实现密封的密封机构。
24.在本实施例中，所述盖体1分为三层结构，其包括外层11，中间层12和内层13，所述内层13与反应釜顶部接触，所述进料斗5安装在外层11的进料孔内并保持与外层11的底部齐平，所述密封机构安装在中间层12上并保持转动连接。
25.在本实施例中，所述密封机构为一密封板8，所述密封板8的一端通过固定安装在盖体1上的转轴4保持转动连接，密封板8的另一端置于进料斗5的下方，在密封板8的另一端上设置有向上延伸并穿过外层11的手持杆6。
26.在本实施例中，所述外层11上开设有用于手持杆6穿过并可绕着转轴4转动的弧形孔7。
27.在本实施例中，所述中间层12上开设有用于放置密封板8并保持密封板8绕着转轴4可转动的扇形孔9。
28.在本实施例中，所述密封板8的厚度和中间层12的厚度相同。
29.在本实施例中，所述转轴4穿过外层11和内层13并保持固定。
30.使用时，先将整个盖体1和外接密封垫通过螺栓和螺母连接（即为法兰连接形式）在釜体顶部上，然后工作人员搬动手持杆6，带动密封板8绕着转轴4转动，直至打开进料孔，保证进料斗5内的物料能够落下掉进釜体内部，下料完成之后，再以相同的方向转动密封板7，直至密封板8完全盖住进料孔，即可实现密封。
31.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种脱模剂配料反应釜的物料盖，其特征在于：包括盖体（1），所述盖体（1）的中心处开设有用于外接搅拌装置穿过的通孔（2），在盖体（1）的边缘部位呈圆周状分布开设有多个用于与反应釜连接的连接孔（3），所述盖体（1）上还开设有进料孔并在进料孔上固定安装有进料斗（5），所述盖体（1）内部还设置有用于堵塞进料斗（5）以实现密封的密封机构。2.根据权利要求1所述一种脱模剂配料反应釜的物料盖，其特征在于：所述盖体（1）分为三层结构，其包括外层（11），中间层（12）和内层（13），所述内层（13）与反应釜顶部接触，所述进料斗（5）安装在外层（11）的进料孔内并保持与外层（11）的底部齐平，所述密封机构安装在中间层（12）上并保持转动连接。3.根据权利要求2所述一种脱模剂配料反应釜的物料盖，其特征在于：所述密封机构为一密封板（8），所述密封板（8）的一端通过固定安装在盖体（1）上的转轴（4）保持转动连接，密封板（8）的另一端置于进料斗（5）的下方，在密封板（8）的另一端上设置有向上延伸并穿过外层（11）的手持杆（6）。4.根据权利要求3所述一种脱模剂配料反应釜的物料盖，其特征在于：所述外层（11）上开设有用于手持杆（6）穿过并可绕着转轴（4）转动的弧形孔（7）。5.根据权利要求3所述一种脱模剂配料反应釜的物料盖，其特征在于：所述中间层（12）上开设有用于放置密封板（8）并保持密封板（8）绕着转轴（4）可转动的扇形孔（9）。6.根据权利要求3所述一种脱模剂配料反应釜的物料盖，其特征在于：所述密封板（8）的厚度和中间层（12）的厚度相同。7.根据权利要求3所述一种脱模剂配料反应釜的物料盖，其特征在于：所述转轴（4）穿过外层（11）和内层（13）并保持固定。

技术总结
本实用新型公开了一种脱模剂配料反应釜的物料盖，包括盖体，所述盖体的中心处开设有用于外接搅拌装置穿过的通孔，在盖体的边缘部位呈圆周状分布开设有多个用于与反应釜连接的连接孔，所述盖体上还开设有进料孔并在进料孔上固定安装有进料斗，所述盖体内部还设置有用于堵塞进料斗以实现密封的密封机构。该物料盖以可拆卸的方式安装在反应釜上，不仅能够便于工作人员对反应釜进行清理，并且方便向反应釜内添加物料，同时也便于实现密封。同时也便于实现密封。同时也便于实现密封。


技术研发人员：杨圣杰 田军
受保护的技术使用者：四川省简阳天府脱模材料厂
技术研发日：2021.05.26
技术公布日：2022/1/11