1.本实用新型涉及醇基燃料生产加工技术领域，具体涉及醇基燃料生产蒸馏装置。
背景技术：
2.醇基燃料生产的过程中需要进行蒸馏提纯，现有的提纯是通过一个提纯罐进行的，由于提纯罐的体积比较大，提纯罐内醇基燃料的受热面积少，提纯的速度慢，同样工作效率也低。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种受热面积大，提纯效果好，生产效率高的醇基燃料生产蒸馏装置。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：醇基燃料生产蒸馏装置，包括有：原料罐、蒸馏箱、冷却箱和收集罐，所述原料罐的上部设有进料口，所述原料罐的侧面连接有侧加热箱，所述原料罐的底面连接有底加热箱；所述蒸馏箱连接于原料罐的顶部，所述蒸馏箱中设有可叠加的加热装置；所述冷却箱设于蒸馏箱的外侧，所述冷却箱的上部设有导管，所述导管向上连通于蒸馏箱的上部，所述冷却箱中设有与自来水管连接的水管组件、以及与导管连通的支管一，所述冷却箱的底部设有与支管一连通的收集管；所述收集罐设于冷却箱的下方，所述收集罐的顶部设有与收集管连通的收集口。
5.进一步的，所述加热装置，包括有：安装板、加热管三、槽孔、密封块，卡头和连接头，所述安装板上均匀地设有若干个槽孔，所述加热管三设于安装板上、且错开槽孔，所述安装板的一端设有密封块，所述密封块上设有卡头，所述加热管三的两端依次贯穿密封块和卡头，所述加热管三的两端设有连接头。
6.进一步的，所述加热管三呈回折型。
7.进一步的，所述加热装置通过连接件串联，所述连接件连接于连接头上。
8.进一步的，所述蒸馏箱内的两个相对的侧壁上分别设有安装孔和限位台，所述安装孔与卡头匹配，所述安装孔中上装有堵头，所述加热装置的卡头插装于安装孔中，安装板放置于限位台上，加热管三的末端通过固定螺母固定。
9.进一步的，所述侧加热箱中设有加热管一，所述加热管一呈螺旋状缠绕于原料罐的外壁。
10.进一步的，所述底加热箱中设有加热管二，所述加热管二呈回折状贴装于原料罐的底部。
11.进一步的，所述水管组件，包括有：依次连接的进水管、支管二和出水管，所述支管一缠绕于支管二上，所述支管呈螺旋状设置。
12.进一步的，所述收集罐的外侧设有连通座，连通座上设有连通管。
13.进一步的，所述原料罐和收集罐的底部均设有支撑座，所述支撑座的承托面设有橡胶垫。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1.醇基燃料从进料口倒入原料罐中，在侧加热箱和底加热箱的加热下开始蒸发形成蒸汽，蒸汽向上注入蒸馏箱中时，加热装置对蒸汽进行充分的加热，然后蒸汽通过导管进入冷却箱中的支管一，进行充分的冷却成液体，液体经收集管向下流入收集罐中；本装置能够加快酒精的蒸馏速度，蒸馏醇基燃料的速度快，蒸馏的效果好；可叠加的加热装置加热的效果好，且方便拆装和更换维护；
16.2.通固定螺母的固定，可将密封块紧贴于蒸馏箱的内壁上，起到良好的密封效果；通过螺旋状的支管，以及与自来水管连通的支管二，可进行非常充分的冷却，而且非常环保节能。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是加热装置的结构示意图。
19.附图中：1、原料罐，11、进料口，12、侧加热箱，121、加热管一，13、底加热箱，131、加热管二，14、支撑座，15、垫片，2、蒸馏箱，21、安装孔，22、限位台，23、加热装置，231、安装板，232、加热管三，233、槽孔，234、密封块，235、卡头，236、固定螺母，237、连接头，238、连接件，3、冷却箱，31、导管，32、支管一，33、收集管，34、进水管，35、支管二，36、出水管，4、收集罐，41、收集口，42、连通座，43、连通管。
具体实施方式
20.下面结合实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明：
21.如图1所示，醇基燃料生产蒸馏装置的实施例，包括有：原料罐1、蒸馏箱2、冷却箱3和收集罐4，原料罐1的上部设有进料口11，原料罐1的侧面连接有侧加热箱12，原料罐1的底面连接有底加热箱13；蒸馏箱2连接于原料罐1的顶部，蒸馏箱2中设有可叠加的加热装置23；冷却箱3设于蒸馏箱2的外侧，冷却箱3的上部设有导管31，导管31向上连通于蒸馏箱2的上部，冷却箱3中设有与自来水管连接的水管组件、以及与导管31连通的支管一32，冷却箱3的底部设有与支管一32连通的收集管33；收集罐4设于冷却箱3的下方，收集罐4的顶部设有与收集管33连通的收集口41；醇基燃料从进料口11倒入原料罐1中，在侧加热箱12和底加热箱13的加热下开始蒸发形成蒸汽，蒸汽向上注入蒸馏箱2中时，加热装置23对蒸汽进行充分的加热，然后蒸汽通过导管31进入冷却箱3中的支管一32，进行充分的冷却成液体，液体经收集管33向下流入收集罐4中；本装置能够加快酒精的蒸馏速度，蒸馏醇基燃料的速度快，蒸馏的效果好；可叠加的加热装置加热的效果好，且方便拆装和更换维护。
22.加热装置23，如图2所示，包括有：安装板231、加热管三232、槽孔233、密封块234，卡头235和连接头237，安装板231上均匀地设有若干个槽孔233，加热管三232设于安装板231上、且错开槽孔233，安装板231的一端设有密封块234，密封块234上设有卡头235，加热管三232的两端依次贯穿密封块234和卡头235，加热管三232的两端设有连接头237；加热管三232呈回折型；加热装置23通过连接件238串联，连接件238连接于连接头237上。
23.蒸馏箱2内的两个相对的侧壁上分别设有安装孔21和限位台22，安装孔21与卡头235匹配，安装孔21中上装有堵头211，加热装置23的卡头235插装于安装孔21中，安装板231
放置于限位台22上，加热管三232的末端通过固定螺母236固定；通固定螺母236的固定，可将密封块234紧贴于蒸馏箱2的内壁上，起到良好的密封效果。
24.侧加热箱12中设有加热管一121，加热管一121呈螺旋状缠绕于原料罐1的外壁；底加热箱13中设有加热管二131，加热管二131呈回折状贴装于原料罐1的底部。
25.水管组件，包括有：依次连接的进水管34、支管二35和出水管36，支管一32缠绕于支管二35上；支管32呈螺旋状设置；通过螺旋状的支管32，以及与自来水管连通的支管二35，可进行非常充分的冷却，而且非常环保节能。
26.收集罐的外侧设有连通座42，连通座42上设有连通管43；原料罐1和收集罐4的底部均设有支撑座14，支撑座14的承托面设有橡胶垫15。
27.说明书中未详细说明的内容属于本领域技术人员熟知的现有技术。
28.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应当视为在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.醇基燃料生产蒸馏装置，其特征在于，包括有：原料罐、蒸馏箱、冷却箱和收集罐，所述原料罐的上部设有进料口，所述原料罐的侧面连接有侧加热箱，所述原料罐的底面连接有底加热箱；所述蒸馏箱连接于原料罐的顶部，所述蒸馏箱中设有可叠加的加热装置；所述冷却箱设于蒸馏箱的外侧，所述冷却箱的上部设有导管，所述导管向上连通于蒸馏箱的上部，所述冷却箱中设有与自来水管连接的水管组件、以及与导管连通的支管一，所述冷却箱的底部设有与支管一连通的收集管；所述收集罐设于冷却箱的下方，所述收集罐的顶部设有与收集管连通的收集口。2.根据权利要求1所述的醇基燃料生产蒸馏装置，其特征在于，所述加热装置，包括有：安装板、加热管三、槽孔、密封块，卡头和连接头，所述安装板上均匀地设有若干个槽孔，所述加热管三设于安装板上、且错开槽孔，所述安装板的一端设有密封块，所述密封块上设有卡头，所述加热管三的两端依次贯穿密封块和卡头，所述加热管三的两端设有连接头。3.根据权利要求2所述的醇基燃料生产蒸馏装置，其特征在于，所述加热管三呈回折型。4.根据权利要求3所述的醇基燃料生产蒸馏装置，其特征在于，所述加热装置通过连接件串联，所述连接件连接于连接头上。5.根据权利要求4所述的醇基燃料生产蒸馏装置，其特征在于，所述蒸馏箱内的两个相对的侧壁上分别设有安装孔和限位台，所述安装孔与卡头匹配，所述安装孔中上装有堵头，所述加热装置的卡头插装于安装孔中，安装板放置于限位台上，加热管三的末端通过固定螺母固定。6.根据权利要求5所述的醇基燃料生产蒸馏装置，其特征在于，所述侧加热箱中设有加热管一，所述加热管一呈螺旋状缠绕于原料罐的外壁。7.根据权利要求6所述的醇基燃料生产蒸馏装置，其特征在于，所述底加热箱中设有加热管二，所述加热管二呈回折状贴装于原料罐的底部。8.根据权利要求7所述的醇基燃料生产蒸馏装置，其特征在于，所述水管组件，包括有：依次连接的进水管、支管二和出水管，所述支管一缠绕于支管二上，所述支管呈螺旋状设置。9.根据权利要求8所述的醇基燃料生产蒸馏装置，其特征在于，所述收集罐的外侧设有连通座，连通座上设有连通管。10.根据权利要求9所述的醇基燃料生产蒸馏装置，其特征在于，所述原料罐和收集罐的底部均设有支撑座，所述支撑座的承托面设有橡胶垫。
技术总结
醇基燃料生产蒸馏装置，其原料罐的上部设有进料口，原料罐的侧面连接有侧加热箱，原料罐的底面连接有底加热箱；蒸馏箱连接于原料罐的顶部，蒸馏箱中设有可叠加的加热装置；冷却箱设于蒸馏箱的外侧，冷却箱的上部设有导管，导管向上连通于蒸馏箱的上部，冷却箱中设有与自来水管连接的水管组件、以及与导管连通的支管一，冷却箱的底部设有与支管一连通的收集管；收集罐设于冷却箱的下方。本实用新型可叠加的加热装置加热的效果好，且方便拆装和更换维护；通固定螺母的固定，可将密封块紧贴于蒸馏箱的内壁上，起到良好的密封效果；通过螺旋状的支管，以及与自来水管连通的支管二，可进行非常充分的冷却，而且非常环保节能。而且非常环保节能。而且非常环保节能。
技术研发人员：邹金波 易君
受保护的技术使用者：临澧临泰燃料油有限公司
技术研发日：2021.09.18
技术公布日：2022/2/8
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
