一种分散效果均匀的涂料分散机的制作方法

1.本实用新型涉及涂料分散设备技术领域，更具体地说，涉及一种分散效果均匀的涂料分散机。


背景技术：

2.涂料分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。
3.现有的涂料分散机的分散盘在进行涂料分散时，由于分散盘的体积有限，位于上层的涂料很难与底部的涂料进行充分分散混合，导致涂料分散不均匀。同时在分散时，粘黏在桶壁上的涂料与桶悬浮状的涂料无法进行充分混合，进一步导致了涂料分散不均匀的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种分散效果均匀的涂料分散机，用以解决上述背景技术中存在的技术问题。
5.本实用新型技术方案一种分散效果均匀的涂料分散机，底座、升降缸、传动组件，所述传动组件上连接有转杆，所述转杆底部设置有分散盘、中部可拆卸设置有分散刮除组件；
6.所述分散刮除组件包括对称设置的两分散板，以及设置在所述分散板上的刮除条板，所述转杆上设置水平设置有调节安装件，所述分散板与所述调节安装件可拆卸固定，且所述分散板的水平安装位点可调。
7.在一个优选地实施例中，两所述分散板在同一直线上，所述分散板内部区域通过竖直杆体隔成若干个条形槽。
8.在一个优选地实施例中，所述刮除条板设置在所述分散板边缘处，且所述刮除条板的高度与所述分散板的高度相适应。
9.在一个优选地实施例中，所述分散板远离所述刮除条板侧横向设置有固定条板，所述固定条板与所述调节安装件可拆卸固定。
10.在一个优选地实施例中，所述调节安装件包括安装轴、横向固定在所述安装轴上的安装槽，以及与所述安装槽螺纹连接的固定栓，所述固定条板伸入所述安装槽内，所述固定栓横向间隔设置在所述安装槽上，所述固定对所述固定条板抵压固定。
11.在一个优选地实施例中，所述底板一侧可拆卸设置有限位座，所述限位座上设置有限位槽，所述限位槽内设置有限位件，所述限位件与所述限位槽螺纹连接。
12.在一个优选地实施例中，所述限位件包括弧形限位板和手拧螺纹杆，所述手拧螺纹杆与所述弧形限位板转动连接，所述弧形限位板位于所述限位槽内。
13.本实用新型技术方案的有益效果是：
14.1.通过设置分散板与分散盘同时工作，提升分散效率，保证桶内各个位置上的涂料均进行充分混合。同时刮除条板可以刮除桶壁上粘黏的涂料，进一步保证混合的均匀性。分散刮除组件通过调节安装件可拆卸固定，可通过改变安装位点适用不同直径的桶。
15.2.通过两侧的弧形限位板对桶两侧进行固定，避免桶体在搅拌时发生晃动，保证搅拌的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图，
17.图2为本实用新型图1中a处放大图，
18.图3为本实用新型图1中b处放大图。
19.附图标记说明：1底座、2传动组件、3转杆、4分散盘、5分散刮除组件、 6分散板、7刮除条板、8竖直杆体、9条形槽、10固定条板、11调节安装件、 12安装轴、13安装槽、14固定栓、15限位座、16限位槽、17弧形限位板、18手拧螺纹杆、19升降缸。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述方便起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
21.参照图1-图3，本实用新型技术方案一种分散效果均匀的涂料分散机，底座1、升降缸19、传动组件2，传动组件2上连接有转杆3，转杆3底部设置有分散盘4、中部可拆卸设置有分散刮除组件5。工作时，装有涂料的桶位于分散机一侧，通过升降缸19将转杆3升起，然后升降缸19下降，并使设置在转杆3上的分散盘4和分散刮除组件5伸入桶中；通过驱动组件带动转杆3转动，进而带动分散盘4和分散刮除组件5转动，实现对桶内涂料的混合搅拌。
22.分散刮除组件5包括对称设置的两分散板6，以及设置在分散板6上的刮除条板7，转杆3上设置水平设置有调节安装件11，分散板6与调节安装件 11可拆卸固定，且分散板6的水平安装位点可调。通过设置分散板6与分散盘4同时工作，提升分散效率，保证桶内各个位置上的涂料均进行充分混合。同时刮除条板7可以刮除桶壁上粘黏的涂料，进一步保证混合的均匀性。分散刮除组件5通过调节安装件11可拆卸固定，可通过改变安装位点适用不同直径的桶。
23.两分散板6在同一直线上，分散板6内部区域通过竖直杆体8隔成若干个条形槽9。通过竖直杆体8将分散板6隔成出若干个条形槽9，保证混合效力的同时，降低涂料对分散板6转动造成的阻力。刮除条板7设置在分散板6 边缘处，且刮除条板7的高度与分散板6的高度相适应。在搅拌时刮除条板7 的边缘靠近桶内壁，使桶内壁上粘黏的涂料可以被刮下，避免内壁上附着的涂料混合不均匀。
24.分散板6远离刮除条板7侧横向设置有固定条板10，固定条板10与调节安装件11可拆卸固定。调节安装件11包括安装轴12、横向固定在安装轴12 上的安装槽13，以及与安装
槽13螺纹连接的固定栓14，固定条板10伸入安装槽13内，固定栓14横向间隔设置在安装槽13上，固定对固定条板10抵压固定。
25.固定条板10可以在安装槽13内滑动，当调节到合适位置后，通过拧动固定固定栓14，使固定栓14端部与固定条板10接触，并使固定条板10被牢固抵压在安装槽13内。
26.底板一侧可拆卸设置有限位座15，限位座15上设置有限位槽16，限位槽16内设置有限位件，限位件与限位槽16螺纹连接。限位件包括弧形限位板17和手拧螺纹杆18，手拧螺纹杆18与弧形限位板17转动连接，弧形限位板17位于限位槽16内。
27.装有涂料的桶放入限位槽16内，然后通过两侧的弧形限位板17对桶两侧进行固定，避免桶体在搅拌时发生晃动，保证搅拌的稳定性。限位座不用时还可进行拆卸，便于搬运和转移。
28.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。


技术特征：
1.一种分散效果均匀的涂料分散机，底座、升降缸、传动组件，其特征在于：所述传动组件上连接有转杆，所述转杆底部设置有分散盘、中部可拆卸设置有分散刮除组件；所述分散刮除组件包括对称设置的两分散板，以及设置在所述分散板上的刮除条板，所述转杆上设置水平设置有调节安装件，所述分散板与所述调节安装件可拆卸固定，且所述分散板的水平安装位点可调。2.根据权利要求1所述的一种分散效果均匀的涂料分散机，其特征在于：两所述分散板在同一直线上，所述分散板内部区域通过竖直杆体隔成若干个条形槽。3.根据权利要求1所述的一种分散效果均匀的涂料分散机，其特征在于：所述刮除条板设置在所述分散板边缘处，且所述刮除条板的高度与所述分散板的高度相适应。4.根据权利要求1所述的一种分散效果均匀的涂料分散机，其特征在于：所述分散板远离所述刮除条板侧横向设置有固定条板，所述固定条板与所述调节安装件可拆卸固定。5.根据权利要求4所述的一种分散效果均匀的涂料分散机，其特征在于：所述调节安装件包括安装轴、横向固定在所述安装轴上的安装槽，以及与所述安装槽螺纹连接的固定栓，所述固定条板伸入所述安装槽内，所述固定栓横向间隔设置在所述安装槽上，所述固定对所述固定条板抵压固定。6.根据权利要求1所述的一种分散效果均匀的涂料分散机，其特征在于：所述底座一侧可拆卸设置有限位座，所述限位座上设置有限位槽，所述限位槽内设置有限位件，所述限位件与所述限位槽螺纹连接。7.根据权利要求6所述的一种分散效果均匀的涂料分散机，其特征在于：所述限位件包括弧形限位板和手拧螺纹杆，所述手拧螺纹杆与所述弧形限位板转动连接，所述弧形限位板位于所述限位槽内。

技术总结
本实用新型公开了一种分散效果均匀的涂料分散机，底座、升降缸、传动组件，所述传动组件上连接有转杆，所述转杆底部设置有分散盘、中部可拆卸设置有分散刮除组件；所述分散刮除组件包括对称设置的两分散板，以及设置在所述分散板上的刮除条板，所述转杆上设置水平设置有调节安装件，所述分散板与所述调节安装件可拆卸固定，且所述分散板的水平安装位点可调。通过设置分散板与分散盘同时工作，提升分散效率，保证桶内各个位置上的涂料均进行充分混合。同时刮除条板可以刮除桶壁上粘黏的涂料，进一步保证混合的均匀性。分散刮除组件通过调节安装件可拆卸固定，可通过改变安装位点适用不同直径的桶。不同直径的桶。不同直径的桶。


技术研发人员：邵永付
受保护的技术使用者：安徽润航环保材料有限公司
技术研发日：2021.10.18
技术公布日：2022/2/8